УСТРОЙСТВО для ПЕЧАТАНИЯ ВТОРОЙ КРАСКОЙ Советский патент 1971 года по МПК B41F3/44 

Известно устройство для печатания второй краской, используемое на плоскопечатных стоцилиндровых машинах для печати одновременно в две краски. Устройство содержит добавочный формный цилиндр и механизм растира и наката краски, размещенные в отдельном корпусе. Вращение на формный цилиндр передается от печатного цилиндра с помощью зубчатой пары. Положение формного цилиндра не регулируется ни в осевом, ни в радиальном направлениях. Устройство неудобно в обслуживании, а операция совмещения красок трудоемка, что снижает производительность труда и оборудования. С целью повыщения производительности труда и оборудования в предлагаемом устройстве механизм растира и наката краски размещен на подвижных салазках и имеет по бокам два ходовых винта, взаимодействующих с неподвижными гайками, привод которых осуществляется с помощью ручки приводного вала, проходящего через формный цилиндр посредством конических шестерен. Устройство может быть снабжено приспособлением для регулирования положения формного цилиндра в осевом и поворотном движениях. Па фиг. 1 изображено устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - формный цилиндр с нриводом и приспособлением для регулирования положения, На стенках / плоскопечатной машины расположен печатный цилиндр 2, взаимодействующий с добавочным формным цилиндром 3 для печатания второй краской. Механизм растира и наката краски и формный цилиндр размещены на салазках 4, перемещающихся в направляющих 5 станины. Через полый формный цилиндр проходит приводной вал 5, на концах которого закреплены конические шестерни 7, входящие в зацепление с шестернями S двух ходовых винтов 9, расположенных по бокам механизма растира и наката краски. Ходовые винты находятся в резьбовом соединении с неподвижными гайками 10, закрепленными на кронштейнах //. Для осевой регулировки и поворота формного цилиндра на некоторый угол относительно печатного цилиндра на валу формного цилиндра имеются резьба и регулировочные гайки 12 с контргайка.ми 13, взаимодействующие с опорными торцами салазок. Па торцовой части формного цилиндра закреплена нриводная шестерня 14, имеющая в месте крепления болтов 15 пазы и соединенная с цилиндро.м болтами, расположенными по окружности, что дает возможность поворота формного цилиндра на некоторый угол относительно печатного цилиндра. На формном цилиндре укрепляют клише, а затем, вращая ручку 16 приводного вала 6, опускают салазки 4, вводя в зацепление шеетерни печатного и формного цилиндров. С помощью болтов 17 и 18 фиксируют са- 5: лазки в рабочем положении и выполняют пробный оттиск. Для совмещения красок по предварительному оттиску освобождают контргайки 13 и ,10 ки 12 и перемещают формный цилиндр в нужном направлении, после чего фиксируют его положение. Для совмещения красок освобождают болты 15 и, не нарущая зацепления шестерней формного и печатного цилиндров, поворачивают формный цилиндр на требуемый угол. Затем шестерня 14 закрепляется на торце формного цилиндра. 15 4 Предмет изобретения 1. Устройство для печатания второй краской, содержащее добавочный формный цилиндр, механизм растира и наката краски, размещенные в отдельном корпусе, отличающееся тем, что, с целью повыщения производительности труда и оборудования, механизм растира и наката краски размещен на подвижных салазках и имеет по бокам два ходовых винта, взаимодействующих с неподвижными гайками, привод которых осуществляется с помощью ручки приводного вала, проходящего через формный цилиндр посредством конических щестерен. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено приспособлением для регулирования формного цилиндра в его осевом и поворотном движении.

3fy

Ю.