СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБ ПУТЕМ ТЕПЛОГО ВОЛОЧЕНИЯ НА ПОДВИЖНОЙ ОПРАВКЕ Советский патент 1971 года по МПК B21C1/24 B21C45/00 

Известен способ изготовления труб путем теплого волочения на подвижной- оправке, при котором с целью свободного извлечения после деформации оправки из трубы без обкатки при волочении используют оправку, коэффициент термического расшире.ни1Я материала которой выше коэффициента термического расширения м.атериала трубы.

С целью свободного извлечения оправки из трубьг без обкатки после деформации по предлагаемому способу волочение нагретой трубы осуществляют на оправке, имеющей температуру, значительно меньшую, чем температура нагретой трубы, например комнатную, затем совместно нагревают трубу и оправку до температуры поверхности трубы перед волочением, после чего охлаждают.

Способ реализуется следующим образом.

Труба одевается на оправку и подвергается нагреву под теплое волочение. Нагрев производится достаточно быстро с целью создания температурного градиента между трубой и оправкой. После этого труба протягивается на оправке на волочильном стане. Затем полученная система нагревается до выравнивания температуры между трубой и оправкой, нагрев осуществляют до температуры поверхности трубы перед волочением или более в зависимости от величины коэффициентов линейного расширения трубы и оправки, но не выше температуры рекристаллизации оправки. В результате разности температур трубы

и оправки перед волочением создается дополнительный резерв термического расширения оправки при нагреве ее до температуры трубы. Расширение оправки при- этом приводит к

тому, что плотно посаженная труба под действием расширяющейся оправки пластически раздается на величину расширения оправки за счет устранения температурного градиента между ними. После этого систему

труба-оправка охлаждают до комнатной температуры, в результате чего между трубсй и оправкой образуется зазор. За счет образовавшегося зазора оправка свободно извлекается из трубы.

В случае, если при волочении будет использована оправка, материал которой обладает более высоким коэффициентом термического расширения, чем коэффициент термического расширения материала труб, то при всех равных условиях зазор между оправкой и трубой будет больше.

13,4-106 1/град. на закаленной оправке из сплава Р18, обладающей коэффициентом термического расширения 12-10 б 1/град.

Перед волочением трубы нагревали до 5004z20°C. Оправка имела температуру 20°С (без нагрева). После волочения через кольцо 17 мм трубу на оправке .помещали в печь и нагревали до 500±20°С. После нагрева систему охлаждали до комнатной темлературы и без каких-либо дополнительных операций оправку свободно извлекали, из трубы. На внутренней поверхности трубы отсутствовали задиры, риски и царапины.

Предмет изобретения

Способ изготовления труб путем теплого волочения на подвижной оправке, отличающийся тем, что, с целью свободного извлечения оправки из трубы без обкатки после деформации, волочение нагретой трубы осуществляют на оправке, имеющей температуру, значительно меньщую, чем температура

нагретой трубы, например комнатную, затем совместно нагревают грубу и оправку до температуры поверхности трубы перед волочением, после чего охлаждают.