Для поворота лопаток рабочего колеса в мощных гидравлических турбинах применяется сервомотор, устанавливаемый внутри ступицы или втулки рабочего колеса, со сложной гидравлической передачей от неподвижной регулирующей установки к вращающемуся сервомЪтору. Известны также устраняющие необходимость в такой передаче конструктивные схемы, в которых насос вместе с резервуаром для рабочей жидкости и с распределительными золотниками установлен на вращающемся валу турбины.
Тем не менее, практическое осуществление намеченной реконструкции регулирующего механизма ставилось в зависимость от успешного разрешения вопроса, касающегося, самого рабочего цикла ,кости, приводящей в действие сервомотор. Этот, по существу механический цикл, сопровождается побочным тепловым процессом в дроссельных распределительных органах, который необходимо удерживать в J определенных температурных пределах, соответствующих минимальной вязкости жидкости и обеспечивающих строго установившуюся температуру в отдельных точках вращающегося механизма.
52
В предлагаемом устройстве для охлаждения рабочей жидкости, поступающей из дросселирующего органа к сервомотору, с целью обеспечения оптимального температурного режима означенной жидкости, вся жидкость или часть ее после прохода через дроссельный орган направляется для теплообмена с основным потоком действующей на лопатки турбины среды к соответствующим частям ротора, стенки которых, омываемые действующей средой, могут быть использованы в качестве охлаждающих поверхностей.
На чертеже изображен перспективный вид устройства для охлаждения рабочей жидкости, поступающей из дросселирующего органа к сервомотору для поворота рабочих лопаток гидравлических турбин.
На свободном конце втулки рабочего колеса расположена предназначаемая для рабочей жидкости сервомотора камера 7, наружной поверхности которой, переходящей в наружную поверхность втулки, придается удобообтекаемая форма. Станки камеры выдерживают в данном случае один лишь статический напор, соответствующий высоте уровня жидкости и дайствующим центробежным силам, поэтому им придается сравнительно небольшая толщина, обеспечивающая достаточно интенсивную передачу тепла от жидкости к среде, приводящей в действие турбину. Камера 7 сообщается с выпускньши отверстиями обычных дросселирующих органов 2 и 2 посредством каналов 3 к 3 а также сообщается со всасывающими полостями насосов 5 и 5 посредством каналов 6 и 6. В среднем положении дросселирующих органов 2 и 2 рабочая жидкость сервомотора свободно циркулирует по замкнутым путям в направлении 7, б, 5, 4, 2, 3, 1 и соответственно Г, б , 5, 4, 2, 3, 7. Детали 4 и 5 на чертеже не изображены.
При смещении органа 2 или 2 вверх от среднего положения, жидкость из соответствующего дросселирующего органа направляется по каналам 8 или 8 в нижнюю полость 7 или в ерхнюю полость 9 цилиндра сервомотора. Примененная в данном случае кинематическая связь дросселирующих органов 2, 2 с регулирующим кольцом JO обусловливает противоположное движение золотников, вследствие чего в процессе регулирования жидкость движется либо по пути 7, б, 5, 4, 2, 8, к полости 7 сервомотора и одновременно от противоположной стороны поршня из полости 9 по пути 9, 8, 2 3 к камере 7, либо в обратном направлении по пути 7, 6, 5, 4, 2, В , Ри 7, 5, 2, 3, 1. В обоих случаях. жидкость из дросселирующего органа направляется непосредственно в охлаждаемую камеру.
Каналы 3,3, 6,6 и 8,8 могут быть без ущерба для прочности вала заменены трубами, как указано на чертеже, благодаря тому, что для ввода труб во внутреннюю полость вала и для вывода их наружу используются углубления в стыковых поверхностях фланцев, скрепляющих друг с другом отдельные звенья, вала.
Предмет изобретения1.Устройство для охлаждения рабочей жидкости, поступающей из дросселирующего органа к сервомотору для поворота рабочих лопаток гидравлических турбин,, устанавливаемому внутри ступицы или втулки рабочего колеса, отличающееся тем, что для рабочей жидкости сервомотора п|5именена специальная камера 7, расположенная на свободном конце втулки рабочего колеса и сообщающаяся с дросселирующими органами 2,2 и со всасывающ ми полостями насосов 5,5, наружной поверхности каковой камеры/ переходящей в наружную поверхность указанной втулки, придана, удобообтекаемая форма.
2.Форма выполнения устройства по п. 1, отличающаяся тем, что каналы 5, б, Ь w. 3, 5, 5, сообщающие камеру 7 с насосами 5,5i и с дросселирующими органами 2,2 - с одной стороны и дросселирующие органы 2,2 с полостями 7, 9 сервомотора-с другой, выполнены в труб, проо нценных внутрь трубчатого вала турбины через углубления в стыкрвых поверхностях фланцев, соединяющих друг
с другом отдельные звенья вала..
