Гидравлический сервомотор к пропеллерной турбине с принудительно-поворотными лопатками Советский патент 1930 года по МПК F03B15/00 F03B11/00 

Описание патента на изобретение SU16618A1

При регулировании водяных турбин посредством поворота рабочих лопастей пропеллера применяется гидравлический сервомотор, поршень и цилиндр которого расположены во : тулкв рабочего колеса или между фланцами турбпнного вапа а золотник сервомотора расположен или за переделами турбинного вала с выполненным отдельно механизмом выключателя яли помещен внутри самого поршня сорвомотора.

В предлагаемом же сервомоторе золотник помещен не в самом поршне, а на противопрложном пропеллеру конце полого вала, над генератором и опорной пятой, чем имеется в виду достижение удобного об(луж;ивания золотника, вследствие простого доступа к нему при осмотре или замене его новым, а также получение возможности без особых приспособлений установки указателя поворота лопастей и наблюдения за тем, насколько точно поршень сервомотора во втулке рабочего колеса.. копирует движения золотниковой штанги.

На чертеже фиг. 1 изображает продольный разрез предлагаемого сервомотора, фин. 2, А, 3, ЗА, 4 и 4А-видоизменения сервомотора, изображенного-на фиг. 1.

В цилиндре 6 (фиг. 1), представляющем собою втулку рабочего колеса турбины, помещен поршень 1 сервомоторд, с образующими кольцевые пространства 9 и 10, штоками 3 и 2, из которых последний связан с лопатками 24 турбины таким образом, что перемещения поршня вверх и вниз преобразуются во вращательные движения рабочих лопаток 24. В штоке 3 расположены каналы А и 5, соединяющие кольцевые пространства 9 и 10 соответственно с внутренней полостью трубки 7 и охватывающим ее кольцевым каналом 8, образованным полым валом 29 и трубкой 7, которая одним концом вставлена в шток 3, а на другом конце на нее надет корпус 10 золютника; сервомотора, снабженный каналами 14, 15 и 16. В корпус 10 входит золотниковая штанга с осевым каналом 12 и кольцевыми каналами 17 и 19, ограниченными заплечиками 25, 26; кроме того к нему Dpn-соединена трубка 18 с отверстиями 23. Рабочая жидкость подводится (как показано стрелкой на, фиг, 1) во втулку 02,

обнимающую 1:;рубку 18, и по отвер.стиям 23 проникает в кольцевой канал 19 и осевой канал 12. На конце .золотниковой штанги имеется ролик 27, которым ШтанЕа всегда прижимается к купаку 22, так как с нижней стороны штанги находится рабочая жидкость под .Давпениеь|Г. При регулирбваний турбины тяга 21 поворачивает кулак 22, переме-,щаюп1,ий При этоь золотник 11, при движении которого вниз заплечик 26 сообщает верхнюю сторону поршня 1 с кольцевым каналом 19 через посредство ка нара 14, трубки 7 и канала б в штоке 3 поршня. Заплечик же 25 сообщает пространство 13 кояиака 30 с нижней сто-1 роной поршня 1 посредством каналов; 4, 8, 15, 17 и. 16. Вследствие этого ра-бочая .жидкость, поаадая под давлением .в кольцевое пространство 9, пер мещает поршень также вниз., при чем с другой стороны поршня находящаяся там .жидкость вытесняется в пространство - 13 кояцака-ЗО. При остановке золотника 11 .останавливается и LOjjitreHb 1., так как заЕлечики 25 н 26 ctoaa закрывают ка..налы золотника, производя тем самым гидравлическое выключение.- При хоДе .золотника вверх сообщаются: пространства 9, 13, IQi и 19 соответственно каналом 5, трубкой 7, каналами---14, 17, 16 и каналами 12, 16, .8 и 4/подводя- щими .масло. Отработавшая жидкость viio каналу 16 поступает на разбрызгиватель 28 колпака 30, откуда и отводится, как цоказано стрелкой. По.Т1}кение трубки 18 относительно втулки 2() может

служитьуказателе полонсения поршня 1,.. .а следовательно, и угла поворота .чопаток турбины. Пользуясь зде золотником 11 и трубкой 18, ВОЗМОЖНО следить, насколько точно поршень 1 сервомотора следует перемеш,ениям золот.ника 11.

В конструкции, показанной на фиг. 2 и являюш;ейс видоизменением описанного сервомотора, при ,ходе трубчатого .золотника 11 вверх, находящимся на нем заплечиком 18 сообп ;аются каналы ,12 и 10 посре; ством каналов 17, кольцевых выточек 16 и 24, канала 15, трубки 7 и кайала 4, а запяечиком 22-каналы 13 и 9 посред.с;гвом каналов 5, 8, 14, кольцевых выточек 23 и 19. При ходе аОлогипкжт. вниз происходит соединение, обратное описанному. Рабоча я жидкость под давлением подводитсяцо трубчатому золотнику 11 и отводится из корпуса 10 золотника каналом 13.

В видоизменении серврмото,, изображенном на фиг. 2.4, трубчатый золотник 11 охватывает корпус 10 сплошного , золотника, снабженный каналами 14, 15, 16, взаимодействуюш;ими с имеющимися в трубчатом золотнике вььточками. 17, 18 и отверстием 19, предназначенным для вывода в пространство 13 колаака рабочей жидкости, поступающей в сервомотор через канал 16 сплошного золотника. Действие сервомотора аналогично вышеописанному.

В форме выполнения, /изображенной н фиг. 8, применен диференциальный поршень 1. С ниягяей стороны поршня 1 всегда находится рабочая жидкость под давлением, верхняя же сторона большей нлош,ади сообщает,ся с камерой 16 трубч того золотника 11 или с отводящим рабочую жидкость отверстием 13, вследствие ч$го осуществляется ход вниз дли вверх. С помощью канала 14 в корпусе 10 сплошного золотника, а также каналов 8 и 5 заплечик 15 трубчатого золотника сообщает канал 9 с камерой 16 дри ходе -золотника вниз, а приходе вверх-канал 9 с отверстием 13.

В конструкции сервомотора, изображенной на фиг. Зл, рабочая жидкость поддавлением подводится по трубчатому нолотнцку 11 помещенному внутри корпуса 10. Ход золотника вверх или вниз осуществляется взаимодействием канала 12, отверстий 15, выточек 16, 18 в трубчатом золотнике 11 и канала 14 13 и выточки 17 в корпусе 10.

Па фиг. 4 также изображен сервомотор с дифёренциальным поршнем, но с рначе расположенньйии канала,мж 5 и 4. Трубчатый золотник 11 с отверстиями 17, кольцевой выточкой 18 и заплечиком 19 проходит внутри корпуса 10, имеющего каналы 14 и 16. Ход поршня 1 вверх или вниз получается при сообщении канал 9 с каналом 12 или с камерой 13, образуемой трубкой 15.

На фиг. 4.4 изображено, видоизменение только что описанной конструкции сервомотора, заключающееся в том, что трубчатый зодотник, охватывающий корпус 10 сплошного золотника, снабжен

кольцевым каналом 16, взаимодействующим с каналами U3, 14 и 17 корпуса 10.

Предмет патента.

1.Гидравлический сервомотор к пропеллерной турбину с принудительно поворотными лопатками, у которой цилиндр с пЪршнем сервомотора иомещен во втулке пропеллера, характеризующийся TeMi что корпус 10 (фиг. 1) с арисоединенной к нему трубкой 18 золотника 11 сервомотора, расположенный на противоположном пропеллеру конце палого вала 29, Снабжен каналами 14, 15 и 16,.служащими для соединения кольцевого канала 17 золотника с трубкою 7 я охватЕшающим ее кольцевым каналом 8, предназна юнными для подвода я отвода рабочей жидкости по ту или,

другую сторону поршня 1, каковой золотник снабжен с одной чстороны рояижом 27, находящимся под воздействием кулака 22 Тяги 21, а с другой стороны-

подводящим рабочую жидкость из втулки 20 под дно золотника сквозным каналоМ: 12, соединенным кольцевым каналом: 19 с упомянутого втулкою 20 при помощи отверстий 23 в трубке 18, -пр,и чем обработавшая жидкость отводится каналом 16 в пространство 13

кояаака 30.

2.Видоизменение охарактеризованного в п. 1 Гидравлического сервомотора, отличающееся тем, Что для подвода рабочей жидкости служит трубчатый золотяик 11 (фиг. 2), снабженный кольцевыми выточками 16, 24 и 23, 19, предназна;ченными для сообщения между кана-. л;ами, йод водящими и отводящими жидкость к порш:ню цилиндра сервомотора. З.ВиДоизменениеохарактеризованного в н. 2 гидравлического сервомотора, отличающееся теле, что трубчатый зрлот«ик 11 (фиг. 2А} охватывает корпус 10

сплошного золотника, каковой корпус снабжен- каналами 14, 15 и 16, взаимодействующими с выточками 17, 18 трубчатого золотцика, имеющего отверстие 19, служащее для вывода рабочей жидкости в пространство 13 колпака.

4.Видоизменение охарактеризованного B п. гидравлическаго сервомотора,

отличающееся применением диференциального поршня 1 (фиг. 3), нижняя сторона которого постоянно нахо.1щтся под давлением рабочей жидкости, в то время как верхйяя большая - площадь сообщается попеременно или с каме- . рой 16 трубчатого золотника 11, охватывающего корпус 10, или с отводящим рабочую жидкость отверстием 13, для: чего корпус 10 сплошного золотника снабжен каналом 14, сообщающимся с кольцевым каналом 8 и перекрываемым заплечяком 15 трл бчатого золотника.

5.Видоизменение, охарактеризованного в п. 4 гидрав.чического сервомотора, отличающееся тем, что золотник 11 (фиг. ЗА) помеш;ён внутри корпуса 10 и снабжен кольцевыми выточками 16 и 18, предназначенными для -распределения рабочей ЖИДКОСТИ время работы турбины.

6.Видоизменение охарактеризованного в п. 4 гидравлического сервомотора, отличающееся тем, что золотник 11(фиг. 4) помещен внутри корпуса 10 и для распределения рабочей жидкости снабжен заплечиком 19, перекидывающим канал 16, сообщающийся с трубкою 7./ .

7.Видоизменение охарактеризованного в п. 4 гидравлического сервомотора.

от.чичающееся тем, что трубчатый золотник 11 (фиг. 4) .снабжен колы ;евы:м каналом 16, взаимодействующим с каналами 13, 14 ri 17 корпуса 10 сплощ-ного золотника.

Похожие патенты SU16618A1

название год авторы номер документа
Гидравлический сервомотор к пропеллерной турбине с принудительно поворотными лопатками 1935
  • Тиме В.А.
SU46208A1
Изодромный механизм для регулирования водяных турбин, выполненный в виде гидравлического катаракта 1930
  • Тиме В.А.
SU19925A1
ПЕРЕСТАНОВОЧНОЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ПОВОРОТНЫХ ЛОПАТОК РАБОЧЕГО КОЛЕСА ВОДЯНЫХ ТУРБИН 1925
  • И.Э. Энглессон
SU43613A1
Регулирующее устройство для водяных турбин пропеллерного типа 1924
  • И.Э. Энглессон
SU2712A1
Распределительный золотник для автоматического регулирования водяных турбин 1929
  • Александров Е.С.
SU13681A1
МАСЛЯНОЕ РЕГУЛИРУЮЩЕЕ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОЕ, ЗОЛОТНИКОВОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОПЕЛЛЕРНОЙ ТУРБИНЫ (ИЛИ НАСОСА) С СЕРВОМОТОРОМ ВО ВТУЛКЕ РАБОЧЕГО КОЛЕСА 1935
  • Тиме В.А.
SU46486A1
ПРОПЕЛЛЕР С АВТОМАТИЧЕСКИМ ИЗМЕНЕНИЕМ ШАГА ЛОПАСТЕЙ 1925
  • Г.С. Гил-Шоу
  • Т.Э. Бичэм
SU6725A1
Приспособление для поворота рабочих лопаток гидравлических турбин и пароходных винтов 1937
  • Воеводский А.С.
SU54102A1
Устройство для реверсирования винта с автоматическим изменением шага 1942
  • Файн Л.С.
SU67587A1
СЕРВОМОТОР С ОТСЕЧНЫМ ЗОЛОТНИКОВЫМ КЛАПАНОМ ПРУЖИННО-ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ДЕЙСТВИЯ 1993
  • Фрагин М.С.
  • Онацко А.Ф.
  • Волчегорский М.Л.
RU2087750C1

Иллюстрации к изобретению SU 16 618 A1

Реферат патента 1930 года Гидравлический сервомотор к пропеллерной турбине с принудительно-поворотными лопатками

Формула изобретения SU 16 618 A1

Ж Ш

SU 16 618 A1

Авторы

Тиме В.А.

Даты

1930-08-31Публикация

1929-02-07Подача