1
Изобретение относится к области погрузочно-раЗГрузочных работ, а именно к машинам для растаривания мешков с различными сыпучими материалами.
Известны машины для растаривания мешков с сыпучим материалом, содержащие приспособления для подачи мешков, механизм для их захвата в виде параллельно смонтированных враш;ающихся встречно барабанов с шипами, режуш;ий механизм, приспособление для съема пустых мешков и бункер для приема материала.
Однако такие машины не удаляют из сыпучего материала инородные включения, загрязняюш,ие основной материал.
Цель изобретения - предотвраш.ение попадания инородных включений в сыпучий материал после высыпания его из мешков и улучшение условий транспортировки.
Для этого бункер имеет в нижней части аспирационную секционную камеру, отделенную от него пористой мембраной, и вибратор, при этом боковые стенки бункера выполнены с окнами для выпуска материала.
Для регулировки высоты выпускаемого из окон материала предусмотрены регулируемые по высоте перегородки.
Кроме того, для придания машине универсальности барабаны выполнены с возможностью изменения рабочего зазора между ними.
На фиг. 1 и 2 схематично изображена предлагаемая машина, в двух проекциях, разрез. Машина для растаривания мешков с сыпучим материалом содержит параллельно смонтированные на станине / встречно вращающиеся барабаны 2 и с шипами 4. Барабаны закреплены в опорных узлах 5, имеющих возможность перемещаться по направляющим 6 под действием пружины 7. В опорах 8 с резьбовой нарезкой закреплен механизм регулировки 9 рабочего зазора между барабанами. Между барабанами неподвижно укреплен режущий механизм 10. За барабанами на станине шарнирно укреплены приспособления It для съема пустых мешков (склизы) с прорезями для шипов. На станине под барабанами установлены приемный бункер 12 с вибратором /5 и аспирационной секционной камерой М, отделенной от бункера пористой мембраной 15. В верхней части бункера укреплена наклонная защитная решетка 16. В боковых стенках бункера сделаны окна 17 для выпуска материала, а у окон размещены регулируемые по высоте перегородки 18. К днищу секционной аспирационной камеры 14 крепятся трубки 19 для подачи сжатого воздуха. На линии сжатого воздуха установлен калорифер (на чертежах не показан) для подогрева воздуха, поступающего в секционный короб. Машина работает следующим образом.
Перед началом работы включается вибрзтор 13 для вибрации приемного бункера 12 и подается сжатый воздух в секционную камеру 14. Мешки с материалом подаются к барабанам 2 и 5 и нод действием силы тяжести накалываются на шины 4.
В результате врашения барабанов 2 и 5 мешки надвигаются на нож 10. Нож разрезает мешок на две половины, которые остаются на барабанах. Материал, .содержащийся в мешках, высыпается в приемный бункер 12 через защитную наклонную решетку 16, на которой остаются крупные обрывки тары и другие предметы. В .результате вибрации они сдвигаются к краям бункера, оставляя открытой решетку для прохода следующих порций материала. Половинки разрезанного мешка, оставшиеся на штырях, снимаются с барабанов склизами 11. Материал, пройдя наклонную защитную решетку, попадает внутрь бункера на пористую мембрану 15, где псевдоожижается за счет сжатого воздуха, поступающего к мембране через секционную аспирационную камеру 14. Инородные включения при. этом опускаются на мембрану /5 и благодаря вибрации всего бункера собираются в специальном углублении. Как только уровень материала превысит высоту, устанавливаемую перегородкой 18, он начинает течь к закрытым лоткам 20 в приемное устройство пневмосистемы. Высота установки перегородки 18 регулируется в зависимости от вида растариваемого материала и определяет толщину псев//
доожиженного слоя. Постоянная вибрация бункера 12 препятствует образованию сводов и обеспечивает равномерное псевдоожижение материала. Количество сжатого воздуха, поступающего в бункер, регулируется вентилем (на чертежах не показан). Удаление осевших инородных включений производится периодически по мере их накопления.
Предмет изобретения
1.Машина для растаривания мешков с сыпучим материалом, содержащая приспособление для подачи мешков, механизм для их захвата в виде параллельно смонтированных вращающихся встречно барабанов с шипами, режущий механизм, приспособление для съема пустых мешков и бункер для приема материала, отличающаяся тем, что, с целью предотвращения попадания инородных включений в материал и улучшения условий его транспортировки, бункер имеет в нижней части аспирационную секционную камеру, отделенную от него пористой мембраной, и вибратор, при
этом боковые стенки бункера выполнены с окнами для выпуска материала.
2.Машина по п. 1, отличающаяся тем, что у окон бункера установлены регулируемые по высоте перегородки.
3. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что барабаны выполнены с возможностью изменения рабочего зазора между ними.
/7
If
(/
16
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для растаривания мешков с сыпучим материалом | 1990 |
|
SU1742148A1 |
Устройство для растаривания мешков с сыпучим материалом | 1980 |
|
SU973423A1 |
Устройство для растаривания мешков с сыпучим материалом | 1975 |
|
SU558817A1 |
Устройство для растаривания мешков с сыпучим материалом | 1990 |
|
SU1768466A1 |
Устройство для растаривания мешковС СыпучиМ МАТЕРиАлОМ | 1978 |
|
SU839871A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСТАРИВАНИЯ МЕШКОВ С СЫПУЧИМ ПРОДУКТОМЩJ31 rstlJ'^r^rr-'Qq (.Д s^.j^ati.! ^ -.'ui I | 1972 |
|
SU435989A1 |
Устройство для растаривания мешков с сыпучим материалом | 1979 |
|
SU772930A1 |
Устройство для растаривания мешков с сыпучим материалом | 1982 |
|
SU1156963A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ РАСтАРИВАния БУМАЖНЫХ мЕШка^:';-fiS' • у< ,7;.^с | 1971 |
|
SU312802A1 |
Устройство для растаривания пакета мешков с сыпучим материалом | 1990 |
|
SU1731691A1 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация