Распределительное устройство для перестановки в последовательном порядке запорных органов в силовых установках и рабочих машинах и т.п. Советский патент 1933 года по МПК C21B9/00 

Описание патента на изобретение SU31295A1

Уже известны приспособления, преимущественно ;При подогревателях воздуха для горячего дутья, имеющие целью передвижение различных запорных приспособлений, которые необходимо открывать или закрывать в определенное время в определенной последовательности, причем это передвижение производится помощью пневматических поршней, а поток, находящийся под давлением рабочей среды управляется, как непосредствэнно движущими поршнями, так и сгсобыми распределительными поршнями , (золотниками) таким образом, что различные движущие поршни автоматически приводятся в дни-жение в надлежащем порядке и в требуемом направлении после соответственной установки главных распределительных органов. Устройства эти отличаются тем ; не достатком, что отдельные распределительные поршни, равно как и главный распрэделительный орган, должны устанавливаться от руки или непосредствзнно, или помощью, какой-либо передачи. Но

56

так как не представляется возможным расположить распределитгльные цилиндры и установочные к ним приспособления непосредственно около движущих цилиндров, которые сами должны находиться близ задвижек, то приходится прибегать к довольно длинным и многочисленным трубопроводам для сжатой рабочей среды. Изобретение относится к установочному приспособлению указанного рода для выполнения любых перекл очающих процессов в промышленных установках, например, в нагревате.ядх дутья; вышеуказанный недостаток, по мнению изобретателя, устраняется тем, что распределительные цилиндры могут быть помещены в непосредственной б.)шзости от передвигающих поршней, т.-е. от перемещаемых ими органов; с этой целью отдельные распределительные поршни (золотники) устанавливаются надлежащим образом самим потоком сжатой рабочей срэды, подводимой к движущим цилиндрам, так что не требуется передвижения их от руки. Цел-сообразно при этом устанавливать цилинДры распрэделитальныз и движущие послздовательно друг за другом таким образом, что каждый раз рабоча5г срзда сначала проходит через расирзделит§льный цилиндр, передвигая при этом его поршэнь, а затем в соответственный движущий цилиндр, из которого затем, после надлежащего передвижения движущгго поршня, эта срэда известным уже образом проходит дальшз. Благодаря тому, что поток рабочзй среды каждый раз снайла перздвигает распределитильный поршзнь (золотник) и этим перздвижзнием открывает себе дорогу к движущему цилин дру, после надлежащзй установки главного распределительного органа достигается вэсьма простым способом установка всех распределительных поршней в то именнр пЬложение,.1Которое соответствует избранному направлению течгния сжатой рабочей срзды.

Часто встречается необходимость обслужить сначала только часть запорных приспособлений, а остальные устанавливать только по истечении некоторого промежутка времени в надлежащем последовательном порядке. Так, например, при работа нагревателей дутья можзт оказаться желательным после закрытия труб, по которым проходит горючий газ, воздух для горения и продукты горения, в .тече ние некоторого времени держать еще закрытыми заслонки холодного и горячаго , Для осуществления также и такого рода работы в. устройстве можно включить в трубы, соединяющие движущий цилиндр с установленным за йим распределительным цилиндром, запорное лриспособление; если д зржать его закрытым, то автоматический процесс переключения в этом месте прзрь1ваетсял{заканчивается), и надлежащее переключение будет возобновлено только тогда, когда вспомогательный орган будет открыт. Этот вспомогательный распрейелйтельный орган можзт быть, конечно, соединен механически или как-либо иначе с главным распрзделительчым органом; например, можно применить кран с несколькими перзпускны ии каналами, относящимися к соответствующим

каналам Kopinyca, так что в зависимости от установки главного регулирующего крана поток сжатой срзды входит в трубопровод в определенном направлении и

при этом МОЖ2Т дойти либо до всех движущих поршней, либо только до некоторой части их.

Для того, чтобы обеспечить полное открытие или за| срытие затворов, не допуская в то же время жесткого удара подвижной части их, ведущий к движущему ЙИЛИНДРУ трубопровод присоединяется к последнему в двух месТах с каждого конца цилиндра, а именно нейосредственно у крыщкй и в некотором от нее расстоянии; поэтому при обратном хо)е поршня обе трубки служат для впуска рабочей срздьг, под давлением, и еще до того, как поршень дойдет до конца, он перекроет одно из отверстий, так что благодаря соответственно выбранным разMepiaM трубки, получается воздушная подушка (буфер), которая ЛИНЕЬ постепенно исчезает, обеспечивая плавное без. толчков перемещение запирающего органа в конечное .положение. В трубопровдд,; ведущий к крышке цилиндра, целесообразно включать автоматический (возвратньтй) клапан, который и в закрытом положении все же оставляет свободным известное поперечное сечение канала, которое может быТь регулируемо наивыгоднейшим образом. При таком расположании зад зрАка в движении с увеличением напора получается лишь в том случае, когда трубка служит для вьгтакания, тогда как впуск может происходить черзз клйпан беспрепятственно. Во избежание слишком быстрого передвижения запирающего органа целесообразно устраивать в ведущем к цилиндру канале регулируемый задерживающий диск-заслонку, что особенно важно в случае общей совместной регулировки нескольких запирающих приспособлений, циЛиндры которых соединены последовательно один за другим.

На чертэже фиг. 1 и 2 изображают общее расположение распрэделительнргб устройства при установке в противбпог направлениях; фиг. 3 и 4- особыз случаи установки главного регулирую щего органа; фиг. 5-общее расположение труб, проводящих рабочую среду у цилиндра; фиг. 6 -г конец цилиндра для сжатой среды в- увеличенном масштабе; фиг. 7 и 8- возвратный клапан и фиг. 9i- другой вариант трубы.Г

На фиг. 1 изображены семь запирающих органов; переключающие цилиндры 7а до

7а со своими распрзделитзльными поршнями (золотниками) /6 до 7Ь в этом примере помещены у самих запирающих органов.

Для приведения в действие изображенных на фиг. 1 семи запорных органов воздух проходит черзз многоходовый кран G в направлении стрелки по трубе 7с в. первый цилиндр, 7а, перздвигает золотник. 1Ь вверх и тем самым дает возможность сжатому воздуху пройти по трубе 2d к верхнему концу передвигающего цилиндра /е первого запорного органа, вследствие чего движущий поршень // перемещается вниз и запирает этот орган.

Одновременно в этом положении золотника полость под поршнем 7/ соединяется с атмосферой, так что вытесняемый воздух может выйти наружу через распрзделительный цилиндр по трубке 15g, Jenepb действующая срзда.как только поршень 7/ достиг своего нижнего конечного положения, проходит по трубке 3d в pacnpsдедительный цвдиндр 2а, автоматически передвигает там поршень 2Ъ направо, открывая таким образом рабочей среде .доступ по трубке 4d к движущему цилиндру 2е второго запорного органа; поршень 2f этого цилиндра также перемещается вниз, закрывая соотвзтственную задвижку. Подобным же образом рабочая среда переходит от движущего цилиндра к следующему распределительному и каждый раз переставляет золотники от ЗЬ до 76 неизменно в надлежащей последоватзльности совершенно автоматически и притом в то именно положение, которое требуется для приведения в действие всех задвижек.

Как только последний из запорных органов 7 приведен в действие, т.-е. в данном примере, как только этот орган будет открыт и порщень /У подойдет к верхнему концу цилиндра, приток рабочей срзды через кран С прекраЛцается, так как эта среда не ложет течь далез.

На фиг. 2 изображены та жз самые органы, но в данном случае путь рабочей среды обратный : через многоходовый кран С эта, среда проходит в трубку Tg к распределительному цилиндру 7о, передвигает поршень 7i вниз, открывая этим сжатому воздуху путь по трубке 2g к взрхнему концу цилиндра 7е, передвигающего последний, запорнь1й орган,, который и

закрь1вается при движении поршня 7/ вправо. Одновременно полость под поршнем 7f приводится в соединение с наружным, .воздухом, так что в этом положзнии распределительного поршня вытесняемый воздух проходит через распределительный цилиндр по трубке 75с/ наружу. Сжатая срзда проходит затем, после Достижения поршнем 7/ нижнего положения, по трубкз g в распределительный цилиндр (5а, передвигает поршень его 6Ь вниз и открывает себе путь к цилиндру бе по трубке 4g для передвижения шестого органа, и этот поршень 6f передвигается вправо и закрывает задвижку.

Подобным же образом сжатая срзда переходит каждый раз из движущего цилиндра к следующему распределительному и устанавливает каждый из распределительных поршней Зй-76 неизменно в надлежащей последовательности автоматически в то имеьшо положение, которое необходимо для обслуживания отдельных запорных задвижек. После того как последний запорный орган передвинут, т.-е. поршень достиг конечного своего положения, прекращается доступ сжатой среды через кран С, так йак она дальше не может двигаться.

Если требуется привести в действие запорные органы не в вышеуказанном порядке, а, например, как бывает в доменном производстве, требуется закрыть только первые три органа 7, 2 и 5, не передвигая остальных, то распрздзлительн.ый кран С ставится так, что сжатая срзда (фиг. 3) снова может пройти по трубке Id в первый распределительный цилиндр и затем прямо к третьему передвигающему цилиндру, но после этого она уже не попадет к четвертому распределительному, так как кран прервал соединение между трубками 7d и 8d. Четвертый запорный орган, находившийся в открытом положении, поэтому не будзт закрыт, а, остальные три. органа J, и 7 останутся в закрытом положении.

Точно так же, в случае устройства по фиг. 2 имеется возможность привести в действие лишь одну часть запорных органов. В этом случае кран С устанавливается, как изображено на фиг. 4, сжатая рабочая срзда может дойти только до трубки 9g, где дальнейшее движение преграждается краном С, и таким образом

передвигаются лишь органы 7, 6, 5, 4, а 3, 2, 1 остаются в прзжнем своем положении.

Очевидно кран С можэт прегр,ить также и любую другую трубку о в зависимости от надобности, если требуется осуществить другую последовательность; этот кранможет быть включен в любом другом месте.

Кран устанавливается, смотря по характеру эксплоатации, в непосредствзиной близости к запорным органам или на большем .расстоянии, в мзстз центрального управления.

На фиг. 5-9 иззбражено особое расположение подводящих сжатую срзду трубок, служащее для получения полного открытия или закрытия задвижек, с предупреждением, однако, чрззмзрно жесткого толчка при окончании рабочего хода. Задвижка Ь, помещенная в кожухе а, непосредственно соединена со штойом п поршня е, движущегося в цилиндре с. Трубы / и / для сжатой среды, присоединенные к цилиндру на некотором расстоянии от крышки его, имеют ответвлейия g и. g, которые входят в цилиндр непосредственно перед крышкой. Поэтому, как при открытии, так и при закрытии, поршень перзкрывает канал / или / до тех пор, пока задвижка не достигнет к:нечного своего положзния; при этом образуется воздушный буфер, так как сжатый перзд поршнем воздух может вытекать только через ответвления g к g. В этих ответвлениях помещается обратный клапан, кото|зый закрывается, когда трубы служат для выпуска воздуха, но при этом клапан все же оставляет некоторый сво-бодный проход небольшого сечэния. С этой целью перемещающаяся в коробке клапана задвижка может быть, например, снабжена каналом k (фиг. 8) или винтом т,, не допускающим полного закрытия клапана (фиг. 7).л

На фиг. 9 показано устройство задерживающей створки о с установочным (регулирующим) винтом Рв трубках/или/. Эти винты предупреждают возможность чрезмерно быстрого движения во время открытия впускных и выпускных oTBep-t етий /, /. При последовательном вклю- чении нескольких цилиндров, приводящих в действие запэрныз устройства, впуск в каждый цилиндр может быть, приспособлен к требуемым кажд&1й раз условиям тзм, что в соответственныэ трубки вставляются соответственные задерживающие заслонки.

Предметпатента.

1. Распределительное устр:йство для перестановки в последовательном порядке запорных органов в силовых установках, рабочих машинах и т. п., при посредстве находящейся под давлением рабочей среды, в котором поршни, предназначенные для перемещения запорных органов, одновременно служат и органами, распрзделяющими сжатую рабочую среду, отличающееся тем, что распредзлитедьные Цилиндры /а, 2а, За... (фиг. 1 и 2) с поршневыми золотниками 76, 2Ь, ЗЬ.,, перемещаемыми давлением рабочей среды, установлены, если следовать направлению перемещения среды, перед рабочими цилиндрами 7е, 2е, Зе... со смещающими запорные органы /, 2, 3... поршнями //, 2/, /... с целью включения указанных цилиндров в работу с требуемой последовательностью, при каковом включении лорпшевые золотники распргделительного Цилиндра, послеперемещения их сжатой средой, сообщают одну полость каждого рабочего цилиндра с трубой, подводящей сжатую среду, а другую полость, цо другую сторону поршня рабочего цилиндра,- с отводящей трубой.

2; Применение в устройстве по п. 1 многоходового крана С(фиг.1-4) с целью подвода сжатой рабочзй среды в требуемом направлении к распределительным цилиндрам.

3.Формы .выполнения устройства по п. 1, отличающаяся , что для .получения свободного от толчков полного открытия и закрытия запорного органа-напорные трубопроводы / или / (фиг. 5) присоединены к рабочему цилиндру на некотором., расстоянии от концов его и соединены с последними ответвлзниями g или g, в которые включены обратные клапаны А (фиг. 6-8), в закрытом состоянии имеющие требуемого сечения проходныз каналы.

4.Применение в устройстве по п. 1 смзнной или регулирующей посредством винта Р дроссельной пластины О (фиг. 9). устанавливаемой в трубах / или / (фиг. 5),

фиг 2

фйп5

фиг. 6

фиг 7

фиг 8

фиг 9

/

Похожие патенты SU31295A1

название год авторы номер документа
Устройство для передачи давления на рабочий орган 1926
  • Людвиг Тальмаер
SU38988A1
Машина для обдирки, полировки, чистки и т.д. операций над зерновыми продуктами 1926
  • О-Во С Огр. Отв. Зернообдирочных Машин Каспар
SU15264A1
Обжигательная печь для цинковой обманки 1926
  • Г. Вальц
SU10408A1
Машина для матричного набора и для отлива строк с матрицами 1933
  • О-Во С Огр. Отв. Типограф
SU41952A1
Приспособление для забивания гвоздей 1932
  • А. Груис
SU34431A1
Приспособление для автоматического вынимания ламп накаливания, их колб и подобных им стеклянных сосудов из машины для вплавления в сосуды дополнительных частей 1926
  • В.В. Лебе
  • В. Лейдиг
  • К. Тропе
SU13017A1
Приспособление для получения комплектно отлитых корпусов строк в матрично-наборной и строкоотливной машине 1934
  • Акц. О-Во С Огр. Отв.
SU51694A1
Способ перегревания пара 1926
  • В. Шмидт
SU10591A1
Клавиатура матрице-наборной и строкоотливной машины 1939
  • О-Во С Огр. Отв.
SU53892A1
Гидравлический пресс для изготовления металлических труб 1926
  • Гидравлика, Об-Во С Огр. Отв.
SU6769A1

Иллюстрации к изобретению SU 31 295 A1

Реферат патента 1933 года Распределительное устройство для перестановки в последовательном порядке запорных органов в силовых установках и рабочих машинах и т.п.

Формула изобретения SU 31 295 A1

SU 31 295 A1

Авторы

Циммерман И Янсен, О-Во С Огр. Отв.

Даты

1933-07-31Публикация

1930-06-12Подача