Способ и приспособление для клепки предметов, доступных с одной стороны Советский патент 1933 года по МПК B21J15/04 

Описание патента на изобретение SU31351A1

Предлагаемый способ клепки предметов с одной стороны при помощи стаканообразной заклепки с фланцем -заключается в том, что для уширения головки производится раскатывание стенок стакана посредством вводимого в него с внутренней стороны инструмента. В качестве инструмента для выполнения этого способа предлагается устройство в виде двух шарнирно соединенных рычагов с отгибами для производства раскатки на коротких плечах, вводимых внутрь заклепки. Инструмент видоизмененного устройства предлагается применять с конусными частями, помещенными внутри корпуса и воздействующими на длинные плечи рычагов при осевом перемещении части относительно рычагов.

Другой вид инструмента для той же цели предлагается в виде расположенной эксцентрично в неподвижном корпусе оси с головкой на конце, вводимой тоже эксцентрично в полость заклепки.

Третий вид инструмента предлагается в виде выполненной крючкообразно раскатывающей части, соединенной шар131

нирно с стержнем в муфте, перемещаемой в осевом направлении в опорном стакана вместе с надетой на него муфтой в целях нажима на выступ раскатывающей части. Стакан имеет отростки с выступами входящие в вырезы заклепок для удержания их от вращения, на каковые выступы надавливает коническим концом другой стакан. На чертеже фиг. 1 изображает в разрезе склепываемые листы с заклепкой до ее деформации; фиг. 2--то же после деформации; фиг. 3-инструмент для клепки в вертикальном разрезе; фиг. 4 --в увеличенном масштабе разрез по линии IV- IV на фиг. 3; фиг. 5 и 6 - продольные разрезы видоизмененного устройства инструмента; фиг. 7-наружный вид приспособления по фиг. 6; фиг. 8 - вертикальный разрез другого вида выполнения инструмента по фиг. 5 - 7; фиг. 9 - вид сверху видоизменения заклепки соответствующего инструмента по фиг. 8; фиг. 10- другое видоизменение инструмента в продольном разрезе; фиг. 11 - деталь в разрезе по линии XI-XI фиг. 10; фиг. 12- поперечный разрез по линии XII- XIf

фиг. 10; фиг, 13 и 14 - видоизмененное устройство инструмента для клепки в вертикальном разрезе в двух различных рабочих положениях.

Предлагаемая заклепка имеет головку в форме фланца / (фиг. 1), полый цилиндрический стержень 2 и донышко J. Стержень 2 заклепки должен настолько выступать за толщину склепываемых частей аи Ь, чтобы эта выступающая часть могла служить для обр азрвания замыкающего валика 4, изображенного на фиг. 2.

Инструмент, служащий для образования замыкающего валика, состоит (фиг. 3 и 4) из двух поворотных на оси /( рычагов 77 и J2, снабженных на концах с одной стороны отгибами J3, 14, а с другой-ручками 15, 16- Пружина 7 7 стремится разжать ручки и приблизить друг к другу рычаги 7/, 72.

При работе рычаги инструмента вводятся в полость заклепки до донышка 3 (фиг. 3), после чего ручки 75, 16 сжимаются в направлении стрелок, вследствие чего рычаги 77, 72 раздвигаются и отгибы 75, 14 расширяют ту часть стержня заклепки, которая выступает за склепываемые части а, Ь. Путем поворачивания инструмента и повторения описанного рабочего процесса, расширение заклепки может быть распространено равномерно по всей ее окружности.

На фиг. 5 представлен инструмент с щипцеобразным приспособлением, по существу схожий с изображенным на фиг. 3. Щипцы укреплены при помощи оси 10 в корпусе 20, который расположен в корпусе 25 с возможностью вращения. 14ижняя часть 26 стакана 25 накладывается на фланец 7 заклепки. Ввинченный в корпус 25 штифт 27 входит в желобок 27 корпуса 20 и предохраняет стакан 25 от выпадения. В верхней части стакана имеется цапфа 40, с конусом или клинообразной выточкой 4 на той стороне, которая обращена к заклепке. По косым поверхностям, этой выточки могут скользить концы рычагов 75, 76. На цапфе 40 укреплены штифты 43, 44, вьктупающие за прорезы 23, 24 корпуса 20 и прикрытые сверхуфланцем 57 оболочки 50, которая удерживает стакан 25. Упирающаяся в стакан 25 пружина 52 подымает штифты 43, 44 и вместе с: ними цапфу 40 кверху. На цапфе сверху помещеЬ четырех4ранный болт 45 для насаживания ручки 46.г

При работе с этим приспособлением стакан 25 накладывается на фланец 7 заклепки; при этом рычаги 75,, 76 лежат на широкой части косых срезов 4J цапфы 40 и, следовательно, раздвинуты, в то время как рычаги 77 и 72 тесно друг к другу придвинуты и WQryr быть введены в полость заклепки. Далее прижимают оболочку 50 вниз к заклепке и одновременно вращают ручку/б, вследствие чего цапфа 40 идет вниз, рычаги 75, 76 приближаются друг к друг,у и соответственно раздвигаются рычаги 77j 72. Вращение ручки 46 через и,апфы 43, 44 передается втулке 20 и, далее, через цапфу 10 - щипцам, при чем отгибы 75, 7 раздвинутых рычагов 77, 72 образуют в стенке заклепки по ,ее окружности валик. Когда клепка окончена, рабочий отпускает оболочку 50; при этом пружина 52 отодвигает цапфу 40 вверх, а пружина 77 раздвигает рычаги 75, 76; концы рычагов 77, 72 сдвигаются и инструмент может быть вынут из заклепки для даль-нейщего его применения. При применении инструмента по фиг. 5 необходимо производить некоторое давление на заклепываемую стенку, чтобы раздвинуть концы щипцов. , В тех случаях, когда такое Давление не может быть допущено (напр., в баках с очень тонкими стенками), можно применять инртрумент, изображенный на фиг. 6 и 7. И здесь имеется щипцеобразное приспособление, состоящее из тех же элементов, что и инструмент по фиг. 3, имеющее деформирующую деталь. Эта деформирующая деталь помещена в повор отно укрепленной в корпусе 70 втулке 60, которая снабжена четырехгранником,; 67 для насаживания ручки. Между корпуорм jO и втулкой 60 имеется промежуток, в котором помещены два кольцеобразных ползунка 8,0 и 90, соединенные с втулкой 60 таким образом, что они в ней не могут поворачиваться, а лишь передвигаться в осевом HanpaB.iveHHH. Каждый ползунок снабжен кулаками 57, Р7, на которые накладываются концы рычагов 75 и 7о, и кольцевым пазом «52, 92, в которые входят, через прорезы 75, 74 в.корйусе 7(9, штифты рычагов 83 и 93, Эти рычаги расположены вне корпуса 70, соединены шарниром ТОО и кончаются ручками 84, 94, которые в нерабочем со стоянии раздвинуты пружиной / 7. Навинченная на корпус 70 крышка 75 удерживает втулку 6Q в правильном положении.

При работе с этим инструментом корпус Ю нижним своим концом 7/ накладывается на фланец заклепки. При этом рычаги 75, /б, как показано на фиг. 6, соприкасаются с краями косых поверхностей 57, Р7 ползунков и, следовательно, раздвигаются. 7/, 12 соответственно расположены достаточно близко друг к другу. Если сжать ручки 84 и 94 то рычаги 83 и 93 приблизятся друг к другу и концы рычагов 75, 16 начнут находить на косые поверхности, а концы //, /2 раздвигаться, выдавливая наружу стенку заклепки. При одновременном вращении насаженной на четырехгранник 61 ручки, вращается и щипцеобразный инструмент, деформируя постепенно конец заклепки в замыкающий валик.

Чтобы предотвратить вращение свободно сидящей в своем гнезде заклепки вместе с инструментом, на той части корпуса, которая накладывается на фланец заклепки, могут находиться, как это показано на фиг. 8, небольшие выступы 77(, /77, которые захватывают заклепки в небольшие, показанные на фиг. 9, вырезы 772, /75 во фланце.

В инструменте по фиг. 10 -12 предусмотрена лишь одна деформирующая часть, состоящая из рычажка 120 с боковым язычком 722 и косой спинкой 725, шарнирно укрепленная у точки 727 в прорезе болта 725. Этот болт вращается в крышке 131 корпуса 130 и имеет в верхнем своем конце четырехгранник 726 для насаживания ручки.

В нижнюю часть корпуса 130 всаживается фланец 7 заклепки, для чего она снабжена схватывающим его кольцом 132. Кольцо 7J2 пружинит благодаря прорезам 755 по его окружности. Далее в приспособлении имеется конический выступ 134, взаимодействующий с конусом 755 подвижной в осевом направлении втулки 136 таким образом, что при нажимании вниз концы корпуса 130 втягиваются внутрь и плотно зажимают фланец заклепки. Выдвигание деформирующего яычка 120 производится передвижением в осевом направлении втулки 140, нижняя коническая выточка 141 которой нажимает на косую

спинку 725. Втулка 14Q соединена при помощи проходящих через прорезы 757 в корпусе 130 штифтов с наружной гильзой 750. Взаимное прижимание конусообразных поверхностей 134 и 755 осуществляет помещенная между втулками 140 и 755 пружина 160- При помощи выходящих через прорезы 755 в корпусе штифтов /65, 166, втулка 756 может быть отжата вверх, чем зажатая заклепка освобождается.

Для производства клепки инструмент с приподнятой втулкой 756 насаживается на фланец 1, после чего отпускают штифты 765, 166 вследствие чего пружина 160 толкает вперед втулку 756, которая конусообразной поверхностью 755 сжимает во внутрь снабженную прорезами нижнюю часть корпуса 130 и зажимает заклепку. Далее подвигают вниз гильзу 75(, которая тащит за собой втулку 140, одновременно вращая болт 725. При этом вращающийся язычок 722 оказывает боковое давление на стенку заклепки и деформирует последнюю. Защемляющее приспособление предотвращает как сдвиг всего инструмента, вследствие одностороннего давления на деталь 120, так и проворачивание заклепки.

Инструмент по фиг. 13 и 14 состоит из тела 150 с точно пригнанным к размеру полости заклепки цилиндрическим выступом 757. В теле 150 эксцентрично помещен вращающийся стержень /52, снабженный в нижнем своем конце эксцентричной головкой 755, а в верхнем конце четырехгранником 754. Головка 755 имеет диаметр, приблизительно равный диаметру полости заклепки. Эксцентричность деталей 757 и 752 соразмерена так, что при некотором определенном положении головка 755 и выступ 757 перекрывают друг друга, и инструмент легко входит в полость заклепки.

Для производства клепки инструмент в упомянутом положении головки /55, изображенном на фиг. 13, накладывается на заклепку. Далее тело 75(9 придерживается, а ось 752 вращается при помощи ручки. При этом эксцентрик начинает вы ступать за объем выступа 757 и деформирует, как показано на фиг. 14, заклепку. Выступ 757 оказывает соответствующее контрдавление на ту часть стенки заклепки, которая не подлежит деформации. При повторении этого процесса несколько раз

и поворачивании каждый раз тела 150 на некоторый угол, на заклепке может быть образован по всей ее окружности замыкающий валик, Вра{цение деформирующего инструмента во всех случаях, в особенности при клепке большими заклеп,ками, может производиться и при помощи .мотора.

I Предмет патента.

1.Способ кдепки предметов , доступных с одной стороны, отличающийся тем, что

для связи частей применяется снабженная фланцем стаканообразная заклёпка, в которую для образования уширенной головки с внутренней стороны вводится инструмент для .воспроизведения этого уширения путем раскатывания стенок стакана (фиг, 1, 2).

2.Инструмент для осуществления способа поп. 1, отличающийся применением двух Шарнирно соединенных друг с другом рычагов, короткие плечи 7/, 72 которых, вводимые внутрь заклепки, снабжены для производства раскатки отгибйми 75, 14 (фиг. 3).

3.Видоизменение инструмента по п. 2, отличающееся тем, что рабочие рычаги помещены внутри втулки 60 (фиг. 6, 7), с которым вместе они могут вращаться в корпусе 70, снабженном прорезом для введения в них пальцев пружинных клещей 83, 84, 93, 94, .предназначенных, путем перемещения кулаков 81 и 91, сжимать плечи 75 и 16 рабочих рычагов в

I целях раздвигания их концов 11, 12 при воспроизведении раскатки (фиг. 5).

4 Видоизменение инструмента по п. 2 отличаюп ееся тем, что рабочие рычаги помещены в корпусе 20 (фиг. 5), поворотном внутри стакана 25, на который, надета оболочка 50, могущая перемещаться относительно него в осевом направлении вместе с кулачной частью 4Т для сжима концов 75, 16 рабочих рычагОв и разведения их отгибов 75, 14, воспроизводящих раскатку.

5.Инструмент для осуществления способа по п. 1, отличающийся примецением: в неподвижно устанавливаемом корпусе 75б (фиг. 13, 14) оси 752 с эксцентричной, служащей для раскатки, головкой 153 нг конце, каковая ось расположена тоже эксцентрично во вводимой в полость заклепки части 757 корпуса 150.

6.Инструмент для осуществления способа по п. 1, , отличающийся тем, что часть, производящая раскатку, выполнена в форме крючкообразного язычка 722 (фиг. 10) и связана щарнирно с поворотным стержнем 126, помещенным в муфте 74(,) перемещаемой в осевом направлении в опираемом на заклепку стакане 750 вместе с надетой на него муфтой 150, в целях нажима на выступ 725 язычка 722.

7.В инструменте по, п. 6 применение стакана 136 -с. конический концом (фиг. 10) для надавливания на конический выступ 754 на отростках разрезного стакана 75ft входящих концами в вырезы 772, 77 (фиг. 9) заклепки, в целях удержания заклепки рт вращения при раскатке.

w

X Т

Похожие патенты SU31351A1

название год авторы номер документа
Приспособление для клепки труб и подобных им полых тел 1926
  • Г. Юнкерс
SU7022A1
Устройство для закрепления поворотных лопастей пропеллера 1924
  • Г. Юнкерс
SU3116A1
Приспособление для пуска сжатым воздухом бескомпрессорных двигателей внутреннего горения 1926
  • Г. Юнкерс
SU12120A1
Прибор для чеканки 1927
  • Фюнер М.И.
SU31857A1
Устройство для смазки цапф многоколенчатых валов с идущими от колена к колену подводящими масло каналами 1926
  • Г. Юнкерс
SU5097A1
Приспособление для клепки труб и подобных им полых тел 1931
  • Г. Юнкерс
SU36978A1
Самолет 1926
  • Г. Юнкерс
SU5136A1
Автоматический станок для изготовления петель 1927
  • Рожков М.И.
SU32471A1
Охлаждаемый поршень для машин, в которых он подвергается повторному нагреванию 1924
  • Г. Юнкерс
SU967A1
Крыло для самолетов 1926
  • Г. Юнкерс
SU5408A1

Иллюстрации к изобретению SU 31 351 A1

Реферат патента 1933 года Способ и приспособление для клепки предметов, доступных с одной стороны

Формула изобретения SU 31 351 A1

SU 31 351 A1

Авторы

Г. Юнкерс

Даты

1933-07-31Публикация

1928-07-17Подача