Приспособление для клепки труб и подобных им полых тел Советский патент 1928 года по МПК B21J15/40 

Предлагаемое изобретение имеет целью облегчение и упрощение действия нриснособления для клепки труб и подобных им полых тел, при чем введенный в полое тело кленальный упор может нередвигаться при помощи приспособления с того места, где находится киенальщик. Для этого, приснособление для клепки, расположенное в заклепываемом нолем теле таким образом, что оно может передвигаться от одного места закленк.п к другому, устраивается таким образом, что в течение нроцесса закленывания оно автоматически подходит под расплющиваемый стержень зак-иепки, вследствие чего клепальщику остается только передвигать упор внутри полого тела в продольном направлении. Для получения автоматического прижимания упора, тело упора внутри полого тела, расположепо на пружинах, вследствие чего при выдаигании извне заклепки оно может быть отодвинуто назад посредством стержня

saifeii -

заклепки, преодолевающего силы сопротивления пружины. Как только по заклепие, ностепенно вдавливаемой внутрь, производится удар, массе упора сообщается сильное ускорение, при чем ее инерция, действующая в направлении прямо противопатожном удару, производит расплющивание стержня заклепки. Осуществление может производиться различными способами: например, масса, образующая клепальпый упор может при помощи пружин соединяться с другим телом, вводимым в полое таю, или клепальный унор сам, при номощи пружин, непосредственно опирается о ст-енки полого тела.

На схематических чертежах фиг. 1 изображает простейшую форму предла.гаёмого приспособления в продольном, разрезе: фпг. 2-4 поперечные разрезы по линиям II -II, III-III и IY -IY на фиг. 1; фиг. о - продольный разрез другой формы выполнепия пряспособления; фиг. 6 - поперечный разрез по ЛИН. TI - YI па фиг. 5; фиг. 7 - вид предлагаемого упора сверху; фиг. 8 - приспособление для клепки прииенительпо для узких полых тел; фиг. 9 - поперечпып разрез по лин. IX-IX на фиг. 8; фиг. 10 - ириспособлепие для клепки, составленное из несколыгих онорпых тел связанных пружинами; фиг. 11-поперечный разрез по лин. XI-XI па фиг. 10; фиг. 12-наружный вид другой формы составного приспособления для клепки; фиг. 13-приспособление с к-иепальпым упором, опирающимся через посредство пружин в противоиоложную стенку трубы, фиг. 14-поперечный разрез по лин. па фиг. 13.

В приспособлении, согласно фиг. 1-4, у головного конца стержня 3 па листовых пружинах нрикренляется соответствующей форме нолого Хтела, масса 4, образующая влепальный упор, не совсем заполняющая полое тело. Прикрепление упора в опорной головке 2 стержня 3 производится таким образом, что упор 4 пружинами 5, 6 нрижимается к принимающему заклепку месту полого тела 1. При введонми заклеоки 8 в заклепочное, отверстие 7, клепальный упор 4, посредством стержня заклепки, отодвигается от места заклепывания и удерживается в этом полажении постоянный давлением передающей удары части 9 на головку заклепки (фиг. 4) .При ударе по части 9, удар, вследствие эластичности стенок полого тела, передается упору 4, инерция которого оказывает сопротивление удару, при чем производится расплющивание стержня за1ЫШКИ.

В приспособлении, согласно фиг. 5-7, тело упора 4 упирается при помощи спиральпых пружин 11, 12 в прилегающие к противоположным стенкам полого Tula опорные колодки 13. Паправляющие штифты 14, 15, а также боковые пластишш 18, 19, снабженные пазовыми отверстиями, вместе с торцевыми болтами 16, 17, ограничивающими ход пружин, обеспечивают соедипеиие и привальное взаимное движение обеих главных частей 4 и 13. С торцевыми болтаии 16, 17 одновременно соединяются тяги 20, 21, необходимые для перецвигания в полом теле приспособления для кленки. Верхняя сторона упора 4 снабжена па одном копце (или на обоих концах), ограниченным винтовыми канавками 22, 23 и приблизительно, треугольным углублепием 24, расширяющимся к лобовой стороне. Это делается для того, чтобы возможно было, при поворачивании приспособления для клепки, в течение продвижения по трубке привести его снова в правильное положение; для этого, в заклепочное отверстие вводится выступающий внутрь штифт, с которым совпадает одна из винтовых канавок 22, 23 прибора.

Фиг. 8 и 9 изображают приспособление, пригодное, в частности, для очень узких полых тел, у которых трудно было бы расноложить нружины, согласно фиг. 5. Упор 4 снабжен снизу посредине выемкой 30, проходящей в нродольном направлении, которая, при отодвинутом вниз уноре, может вместить проходящую вдоль трубгж спир1г1ьпую пружину 31.

Эта сниральная пружина каждым своим концом соединена с подвижными клиньями 32, 33, которые совпадают с соответствующими скосами 34, 35 те.1а унора 4, таким образом, что носледний, вследствие тяги нружины и действия клиньев, стремится приблизиться к месту заклепки. Это движение ограничивается штифтами 37, 38 и; снабисенными пазами, боковыми пластинками 39, 40 параллелей. При давлении на упор оба клина 32, 33, преодолевая напряжение пружины 31, передвигаются в направлении наружу. С клиньями соединепы направляющие механизмы 41, 42, которые соединяться с выходящими наружу тягами 43, 44, чтобы можно было, нри встречающихся в полом теле препятствиях, раздБИжением к.1иньев приблизить тело упора 4 к параллелям 36.

Фиг. 10 и И изображают форму выполнения, при которой несколько частей 4, 4 и 4, применяемых в качестве клеиальных уноров, ноперечный разрез которых нодобен сектору, расположены последовательно по кругу таким образом, что одна из частей, например, 4, образует клепальный упор, в то время как другие части 4 и 4. создают опору о стенки полого тела. Для достижения пружинящей эластичности этих упоров, одного относительно другого, они снабжаются на концах полым скосами 45, 46, к которым прилегают, с одной стороны, прикрепленный к штанге 47 копусный клин 48 и, с другой сторопы, подвижный, под давлением пружины 50, относительно этой штанги конусный клин 49, пружина стремится сблизить оба конусных клина. Действием конических поверхностей тела упоров отодвигаются наружу, при чем, прикрепленные к конусам и зацепляющиеся в выемки 51, 52 упоров, выступы 53, 54 ограничивают раздвижепие их. Укрепленные на конусах и зажимающиеся в пазы 55, 56 то,иа упора, штифты 57, 58 обеспечивают равные промежутки между упорами. С клином 49 соединена коробка 60, к которой нрикреплена полая штанга 61, служащая для передвигания прибора. В штанге 61 помещается штырь 62, который прилегает к концу штанги 47. Помощью передвижения штыря 62 влево, нри неподвижно удерживаемой штанге 61, к,;1инья 48, 49 удаляются друг от друга, при чем части 4, 4 и 4 упоров могут, под влиянием включенных между ними слабых тяговых пружин, сближаться так, что они совершенно свободно проходят мимо встречающихся в полом теле препятствий (например, выступающих головок заклепок). Пружины 64 настолько слабы, что они нисколько не мешают действию пружины 50.

Приспособление изображенное на фиг. 12 имеет частя 4, 4, 4 упоров с винтообразно наиравлекными продольными краями 70 и 70, благодаря этому, в случае если отверстие для заклепки придется между двумя упорами, то нужно только незпачительпое дальнейшее продвижение всего инструмента для получения под заклепываемым отверстием пригодной плоскости. Вместо систев1Ы клиньев для раздвиженля уноров, последние могли бы п поодиночке раздвигаться при помощи пружин, которые помещаются так же, как пружины 64 на фиг. 11. но работают на сжатие.

Фиг. 13 и 14 изображают тело упора 4, которое при помощи пружинящих выступов опирается непосредствеппо в противоположную стенку полого тела 1. Выступы могут иметь форму пгапов 75, как показано на левой стороне фиг. 13, или форму шариков 76,

как показано на правой стороне фигуры. Вьшадение последних предотвращают занлечики 77, 78 упора 4, а изнутри они подпираются пружинами 79, 80, 81, 82. Заплечики распредачяются по окружности упора 4 таким образом, что при вставлении упора в трубу он располагается сперва почти центрально, но затем при давлении заклепки пружины поддерживающие шины сжимаются и шипы входят в тело упора.

Предмет патента.

1.Приспособление для клепки труб и подобных И5 полых тел, состоящее из опорной колодки и упора, вводимых внутрь полого тела и могущих быть перемещаемыми вдоль последнего, характеризующееся тем, что упор, в цатях его перемещения в поперечном паправлении трубы при образовании замыкающей головки заклепки, насажен либо на нластгачатые пружины 5, 6, закре-иленные в опорной головке 2 стержня 3 (фиг. 1, 2, 3, 4), либо -на спиральные пружины :11, 12 (фиг. 5, 6), закрепленные в расположенной под упором опорпой колодке 13 с направляющими штифтами 14, 15, при чем самый упор может быть снабжен на рабочей новерхности винтовыми канавками 22, 23 (фиг. 7) и торцевыми болтали 16, 17 для связи их с тягами 20. 21.

2.Видоизменение охарактеризованного в п. 1 приспособления, отличающееся тем, что вместо опорных колодок прим&нены опорные, находящиеся под воздействием пружин 79, 80, 81, 82, шипы 75 или шарики 76 (фиг. 13, 14), вложенные вместе с пружннами в сквозные, снабженные заплечиками 77, 78, выточки Tiijopa 4.

3.Видоизменение охарактеризованного в н.п. 1 и 2 нриспособления, отличающееся тем, что - в целях перемещения унора в поперечном направлении трубы- опорная колодка, снабжена клиньями 32, 33, перемещающимися по ной помощью пружины 31 и тяг 43, 44 и скользящими по скосам 34, 35 упора (фиг. 8,9).

4.Видоизменение охарактеризованного в н.п. 1 - 3 приспособления, отличающееся тел, что упор состоит из песколг,кнх секторообразных или другой формы, например, трапецеидальной о винтообразными продольными сторонами, как на фиг. 12, расположенных но окружности и связанных прулсинами 64-частей 4. 4, 4 (фиг. 10, 11, 12) со скосами 45,

46 для неремещения по ним находящихся нод ноздействием пружины 50 и штыря 62 конусовидных кл1шьев 48, 49, каждая из каковых частей может быть или упором, или опорной колодкой, в зависимости от места расноложения клепк-и. 7.1 «3 л W J-s jV J L %. «