Известны легкие жаростойкие бетоны на основе различных пористых заполнителей (перлита, керамзита, вермикулита) и вяжущих (портландцементов, глиноземистого цемента, л идкого стекла). Однако температура их применения не превышает 1000°С, что не позволяет использовать такие бетоны в панелях футеровок промышленных иечей.
Цель изобретения - повысить прочность и жаростойкость бетона.
Достигается это тем, что смесь содержит в следующем соотношении, вес.%: Глиноземистый цемент34,5-45
Легковесный шамот с
объемным весом до 700 кг/м 50-65
Перлитовый песок с объемным весом до 200 ,5- 5
Такое сочетание составляющих позволяет получить бетон с температурой применения 1200-1300°С, обладающий следующими свойствами: объемный вес 1100-1200 кг/м, предел прочности при сжатии 50-75 кг/м, остаточная прочность после нагревания до 800°С 70%, а до 1200°С 37%, коэффициент теплопроводности 0,27 ккал/м-час-град, термостойкость свыще 50 теплосмен.
При невысоких температурах (до 800°С) прочность бетона снижается вследствие дегидратации цементного камня и разности температурных коэффициентов деформации вяжущего и заполнителя. При повышении 1000-1200°С прочность значительно возрастает вследствие развития твердофазных реакций с возникновением новообразований в виде алюмосиликатов за счет взаимодействия глинозема и кремнезема вяжущего и заполнителя. Условие интенсивного протекания этих реакций создается перемешиванием составляющих бетонной смеси, взятых в заданных соотношениях. Присутствие перлита с высокой реакционной способностью снижает температуру начала протекания этих реакций, а высокая огнеупорность крупного заполнителя позволяет сохранить каркас бетона при 1200-1300°С. Таким образоАг, прочность при температурах свыше повышается за счет образования высокотемпературных соединений в виде алюмосиликатов.
Крупный заполшггель получают дроблением легковесного шамота, полученного от разборки после службы в футеровках.
При изготовлении элементов сборных футеровок, а также при выполнении монолитных футеровок смесь уплотняют вибрированием.
Предмет изобретения
Легкобетонная смесь для изготовления панелей футеровки промышленных печей, включающая глиноземистый цемент, легковесный шамот и перлитовый песок, отличающаяся
тем, что, с целью повыщения прочности и жаростойкости, она содержит указанные компоненты в следующем соотношении, вес. %: Глиноземистый цемент34,5-45
Легковесный шамот с объемным весом до 700 кг/м 50-65
Перлитовый песок с объемным весом до 200 ,5- 5
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕГКОГО ЖАРОСТОЙКОГО БЕТОНА | 2005 |
|
RU2291135C1 |
Бетонная смесь | 1973 |
|
SU490771A1 |
Сырьевая смесь для изготовления легкого жаростойкого бетона | 1988 |
|
SU1583396A1 |
СПОСОБ РЕМОНТА ФУТЕРОВКИ ТЕПЛОВОГО АГРЕГАТА | 2017 |
|
RU2659104C1 |
МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНЫХ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ | 2007 |
|
RU2365561C1 |
Жаростойкий шлакощелочной бетон | 2019 |
|
RU2731754C1 |
Сырьевая смесь для изготовления жаростойкого газобетона | 1982 |
|
SU1079632A1 |
Сырьевая смесь для получения легкого жаростойкого бетона | 1978 |
|
SU692800A1 |
СОСТАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕГКОВЕСНОГО БЕЗОБЖИГОВОГО ОГНЕУПОРА | 2005 |
|
RU2294906C2 |
Сырьевая смесь для жаростойкого теплоизоляционного торкрет-бетона | 2018 |
|
RU2674484C1 |
Даты
1971-01-01—Публикация