Изобретение относится к области контрольно-измерительпой техники.
Известны пневматические датчики для измерения больших перемещений, содержаш,ие пневмоэлементы, измерительные сопла которых перекрываются заслонкой, выполненной с пазами и отверстиями.
Однако точность измерения в известных датчиках недостаточна.
Предлагаемый датчик отличается от известного тем, что измерительные сопла пневмоэлементов выполнены в впде линейных микрощелей, а датчик снабжен направляющей линейкой, по обеим сторонам которой в щахматном порядке расположены пневмоэлементы, микрощели последних размещены с возможностью перекрывания одна другой по длине из условия совмещения на характеристике датчика линейных участков каждого пневмоэлемента.
Кроме того, каждая микрощель образована вырезом в фольговой прокладке, помещенной между направляющей линейкой и корпусом пиевмоэлемента.
Это позволяет получить аналоговый сигнал на всем диапазоне измерений, т. е. повысить точпость измерений.
Датчик состоит из образованной трубой / общей полости постоянного давления, которая патрубком 2 связана с системой постоянного давления рабочего газа. По нормали к трубе У прикреплена направляющая линейка 3 и расположенные на ней в щахматном порядке пневмоэлементы 4 с измерительными полостями внутри них. Каждая измерительная полость сообщается щтуцером 5 со своим дифференциальным манометром, второе плечо которого связано с полостью трубы 1.
Пневмоэлемент 4 крепится к направляющей линейке 3 так, что между его верхней кромкой и телом направляющей линейки 3
оставлена микрощель 6. Через нее рабочий газ, поступающий в измерительную полость из трубы / через калиброванное отверстие 7, выходит в атмосферу. Микрощель 6 образована сплошным вырезом в прокладке из фоль
ги заданной толщины, которая проложена между корпусом пневмоэлемента 4 и направляющей линейкой 3.
После сборки верхние кромки направляющей линейки 3 и пневмоэлементов 4 образуют
одну сплошную плоскость, обработанную по высокому классу чистоты поверхности. К этой плоскости плотно прижата заслонка 8 с приводным щтоком 9, причем, нижняя поверхность заслонки 8 обработана по высокласс). Взаимное расположение пневмоэлементов 4 таково, что микрощели 6 по длине перекрывают друг друга на величину достаточную, чтобы совместились линейные участки характеристик пневмоэлементов. Датчик работает следующим образом. Перемещение измеряемого объекта через шток 9 передается на заслонку 5, которая движется по направляющей линейке, последовательно перекрывая микрощели 6 пневмоэлементов 4 составного датчика. При постепенном перекрытии микрощели 6 изменяется расход газа из измерительной полости пневмоэлемента 4 и давление в нем. Эти изменения давления последовательно фиксируются 15 дифференциальными манометрами. Каждый пневмоэлемент и его дифференциальный манометр ответственны за свой участок линейного измерения и выполняют его с заданной точностью.20 Длина и толщина микрощелей 6, величина рабочего давления газа, подаваемого в патрубок 2, и размер калиброванных отверстий 7 подбираются в зависимости от заданного предела и точности измерений, причем 25 точность (масщтаб) измерений по длине неремещений можно изменять, меняя габариты микрощели, а за счет перекрытия микрощелей по длине отсекаются нелинейные участки характеристик пневмоэлементов.
предмет изобретения
1. Пневматический датчик для измерения больщих перемещений, содержащий пневмоэлементы и заслонку, последовательно перекрывающую измерительные сопла пневмоэлементов, отличающийся тем, что, с целью повыщения точности измерения, измерительные сопла пневмоэлементов выполнены в виде линейных микрощелей, а датчик снабжен направляющей линейкой, по обеим сторонам которой в щахматном порядке расположены пневмоэлементы, микрощели которых размещены с возможностью перекрывания одна 5
Фи. J другой по длине из условия совмещения на характеристике датчика линейных участков каждого пневмоэлемента. 2. Пневматический датчик по п. 1, отличающийся тем, что каждая микрощель образована вырезом в фольговой прокладке, помещенной между направляющей линейкой и корпусом пневмоэлемента.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПНЕВМОЭЛЕКТРИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ЛИНЕЙНЫХ РАЗМЕРОВ ДЕТАЛИ | 1971 |
|
SU316929A1 |
Пневматический измерительный прибор | 1958 |
|
SU119357A1 |
РЕГУЛИРУЕМЫЙ ДРОССЕЛЬ | 1971 |
|
SU294981A1 |
Дифференциальное пневматическое устройство для измерения перемещений | 1985 |
|
SU1409865A1 |
Устройство для динамической тарировки датчиков акустических пульсаций давления | 2017 |
|
RU2659185C1 |
ОСЦИЛЛОМЕТР АРТЕРИАЛЬНЫЙ | 1971 |
|
SU301154A1 |
Индивидуальный дозатор корма в зависимости от величины надоя | 1985 |
|
SU1416090A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СТАТИЧЕСКИХ И ДИНАМИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК ГАЗОДИНАМИЧЕСКИХ ОБЪЕКТОВ | 2009 |
|
RU2403545C1 |
Способ испытания мембранных пневматических элементов | 1980 |
|
SU864886A1 |
Пневматическое устройство для измерения линейных размеров | 1988 |
|
SU1551997A1 |
Даты
1971-01-01—Публикация