СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМБИНИРОВАНИОИ УПЛОТНИТЕЛЬНОЙ МАНЖЕТЫ Советский патент 1971 года по МПК B29C35/02 

Р1звест11ы способы изготовления комбинированных уплотнительных манжет, оболочка которых представляет собой иластичный,- но химически стойкий в средах материал, например фторопласт, а сердцевина выполнена из упругого материала, например резины, которая обеснечивает постоянный прижим манжеты к уплотнительным поверхностям.

Изготовление таких манжет производят в пресс-формах. В канавку сначала закладывают предварительно изготовленную заготовку оболочки, затем кладут сырую резину и вулканизуют при температуре порядка 140-160° С и давлении. В этих условиях фторопласт размягчается и принимает форму канавки, при этом часть фторопласта выдавливается в разъем пресс-формы в виде облоя. К недостатку описанного способа следует отнести то, что во время вулканизации оболочка манжеты в плоскости разъема сильно утоняется, а иногда и прорывается. Увеличивать толщину стенки оболочки в заготовке нецелесообразпо, так как манжета при этом теряет эластичность.

Целью изобретения является предотвращение прорыва оболочки манжеты в плоскости разъема пресс-формы при вулканизации, для чего по предложенному способу изнутри на оболочке формуют два кольцевых выступа, расположенных в плоскости разъема пресс-формы, обеспечнваюии1х компенсацию потери материала в виде облоя.

На чертеже изображена комбинированная манжета.

Манжету изготовляют следующим образом.

Вначале изготавливают оболочку /, изнутри которой формуют два кольцевых выступа 2, расноложенных в плоскости разъема прессформы, обеспечивающих компенсацию потерн при вулканизации. Затем оболочку заиолняют сырой резнновой смесью п производят

вулканизацию в пресс-форме при повышенной температуре н давлении. Облой, образующийся при вулканизации, комиенснруется материалом утолщений (выстунов) и манжета, изготовленная описываемым способом, не

имеет утоненных стенок.

Предмет изобретения

Способ изготовления комбинированной уплотнительной из пластмассовой, например фторопластовой, оболочки с резиновым сердечником путем формования оболочки, заполпения ее резиновой смесью п вулканизации в пресс-форме, отличающийся тем, что, с целью предотвращения утонения оболочки путем компенсации потери материала в виде облоя, формуют два кольцевых выступа, расположеппых в

плоскости разъема пресс-формы.

Л