Многоместная трехплитная пресс-форма для изготовления кольцевых резиновых изделий Советский патент 1988 года по МПК B29C35/02 B29C43/50 B29L31/26 

Описание патента на изобретение SU1369904A1

и 3. На .обоих торцах средних формообразующих элементов 5 выполнены пазы Ь для захода выступов 12, Дно паза Ь расположено на уровне середины облойной канавки с. На нижних формообразующих элементах 6 выполнены карманы, соединенные с облойными канавками, расположенными по внутреннему периметру формующей полости. При раскрытии пресс-формы образовавшиеся выпрессовки 14 удерживаются выступами 12 вкладьшей 11, а изделия 13 остаются в средней плите 2. В результате выпрессовки 14 отрываются от изделий и снимаются с решеток при разборке последних 4 з.п. ф-лы, 5 ил.

Похожие патенты SU1369904A1

название год авторы номер документа
Устройство для изготовления резиновых изделий 1983
  • Ширяев Вячеслав Георгиевич
SU1147581A1
Трехплитная пресс-форма 1983
  • Хомсков Петр Терентьевич
SU1121150A1
Устройство для перезарядки пресс-форм к вулканизационному прессу 1970
  • Шабанов А.А.
  • Канищев А.С.
  • Данилов Г.В.
SU422206A1
Устройство для изготовления кольцевых резинотехнических изделий 1983
  • Шпигель Марк Семенович
  • Уплисов Александр Вячеславович
SU1118540A1
Пресс-форма для изготовления резиновых изделий 1979
  • Водяков Владимир Николаевич
  • Калер Илья Михайлович
SU870176A1
Пресс-форма для изготовления изделий из резины 1975
  • Вальтер Хуго Шиссер
SU619089A3
Форма для изготовления из пластмасс крупногабаритных изделий с рифленой поверхностью 1980
  • Лубомир Купф
  • Йосеф Кизлинк
  • Радомил Адамек
SU1220804A1
ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЬЦЕВЫХ РЕЗИНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ 1991
  • Матвеев С.В.
  • Андреев В.Л.
  • Хохлова Н.Н.
  • Белов А.Д.
  • Машковский Г.В.
RU2029679C1
Устройство для перезарядки пресс-форм вулканизационного пресса 1970
  • Чухин А.А.
  • Капустин Г.В.
  • Нефедов А.С.
  • Улыбин М.Г.
SU332689A1
Многоместная пресс-форма для изготовления резинотехнических изделий 1985
  • Водяков Владимир Николаевич
  • Калер Илья Михайлович
  • Ведяшкин Валерий Афонасьевич
SU1326430A2

Иллюстрации к изобретению SU 1 369 904 A1

Реферат патента 1988 года Многоместная трехплитная пресс-форма для изготовления кольцевых резиновых изделий

Изобретение относится к. области изготовления резиновых технических изделий и может быть использовано при изготовлении уплотнительных армированных манжет. Цель изобретения С- Ети миЛ-А облегчение обслуживания за счет механизации удаления облоя с изделий и его извлечения из пресс-формы. Для этого на плоскостях разъема монтажных плит 1, 2 и 3 заподлицо установлены съемные решетки. Каждая решетка образована парой продольных планок 7 и установленными на них поперечинами стяжками 8. Планки 7 одними концами шарнирно закреплены на верхней 1 и нижней 3 плитах с возможностью поворота в перпендикулярной поверхности плит плоскости. На решетках в соответствии с расположением и количеством гнезд пресс-формы размещены вкладыши 11 с направленными к гнездам выступами 12. Торцы выступов 12 скошены под углом У к плоскостям плит 1 & (Л ро а со со

Формула изобретения SU 1 369 904 A1

Изобретение относится к изготовле ;нию резиновых технических изделий и I может быть использовано при изготов- Олений уплотнительных армированных манжет.

Цель изобретения - облегчение обслуживания пресс-формы за счет механизации удаления облоя -с изделий и его извлечения из пресс-формы.

На фиг.1 изображена предлагаемая пресс-форма, вид сверху с частичным вырывом верхней и средней плит; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - то же,- в разомкнутом положении; на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.1, пресс-форма в разомкнутом положении на фиг.З - верхняя и нижняя плиты в ;положении перезарядки пресс-формьЕ, разрез В-В на фиг.1..

Многоместная трехплитная пресс- . форма для изготовления кольцевых резиновых изделий содержит верхнюю 1, среднюю 2 и нижнюю 3 монтажные плиты и установленные в них соответственно верхний 4, средний 5 и нижний 6 формообразующие элементы. Пресс- форма снабжена съемными решетками, установленными заподлицо на плоскостях разъема и образованными продольными планками 7 и поперечными стяжками 8,. установленными на планках 7. Последние одними концами посредством шарниров 9 закреплены попарно на верхней 1 и нижней 3 плитах с возможностью поворота в перпендикулярной поверхности плиты плоскости. Для крепления вторых концов планок 7 на плитах установлены фиксаторы 10. На решетках в соответствии с расположе- ние.м и количеством формообразующих элементов размещены вкладаши 11, имеющие направленные к формующим по5

лостям выступы 12. Планки 7 и стяжки 8 входят заподлицо в углубления а монтажных плит 1 и 3 со стороны плоскости разъема. На обоих торцах

средних формообразующих элементов 5 выполнены пазы Ь для захода выступов 12 вкладышей. Дно каждого паза Ь расположено на уровне середины соответствующей облойной канавки с

среднего формообразующего элемента 5, расположенной по наружному периметру формующей полости. Каждый нижний формообразующий элемент 6 имеет облой- ную канавку d на конической поверхности для контактирования с верхним формообразующим элементом 4, расположенную по внутреннему периметру формующей полости. Элементы 6 имеют карманы е, соединенные с облойными

0 канавками d. Торцы выступов 12 вкладьшей 1 1 скошены под углом al в сторону плоскости плиты, на которой смонтирована решетка. На средней плите 2 имеются углу-бления f для захода выступающих частей вкладьшгей 11, шарниров 9 и фиксаторов 10. В закрытой пресс-форме пазы Ъ, карманы е, скошенные торцы выступов 12 и облойные канавки с и d образуют единую систему для заполнения вы- прессовкой, имеющей точечную фиксацию.

Пресс-форма раб.отает следующим образом.

5 После вулканизации пресс-форма вдвигается на перезарядное устройство (не показано), где поднимаются верхняя 1 и средняя 2 монтажные плиты при зафиксированной нижней плите 3

0 (фиг.З). Изделия 13, например резиновые армированные манжеты для валов, при этом остаются в среднем формооб5

0

разующем элементе 5 средней плиты 2, а планки 7 и стяжки 8 - на монтажных плитах 1 и 3. Образовавшийся в средней монтажной плите 2 облой в виде выпрессовок 14 за счет точечной фиксации частично отрывается от изделий 13. При полном открытии верхней монтажной плиты 1 (фиг,5) верхние вьшрессовки 14 полностью отрываются от изделий 13, одновременно оставаясь зажатыми посредством планок 7 и стяжек 8 верхней решетки между верхними формообразующими элементами 4 и выступами 12. При удалении средней монтажной плиты 2 посредством перезарядного устройства (не показано) на позицию выталкивания изделий 13 происходит полый отрыв нижних вьшрессо- вок 14, закрепленных выступами 12 нижней решетки и элементом 6.

Вьшрессовки 15 карманов е при размыкании плит 1 и i не успевают вьйти вместе с изделиями 13 через образующиеся щели между формообразующими элементами 4 и 6, а задерживаются до тех пор, пока элементы 4 и 6 не разомкнутся полно.стьго. За это время изделия 13 уходят с элементом 4 на всю высоту разъема плиты 1, что приводит к отрыву выпрессовок 15 карманов е на большей части окружности, а оставшаяся часть ее удерживается на изделиях 13 на малом участке (фиг.4). При перемещении плиты 2 с изделиями 13 на позицию выталкивания все вьтрессовки 15 карманов е счищаются одним из известных способов (вращающейся щеткой или нани- зьюанием на ..штыри, не показано). Таким образом, изделия 13 удаляются из пресс-формы без облоя.

В дальнейшем производится очистка выпрессовок 14 с планок 7 и стяжек 8 посредством предварительной расфикса- ции и отвода планок относительно верхней 1 и нижней 3 плит (фиг.5) при свободном доступе к местам очистки. Затем планки и стяжки возвращаются в исходное положение и стопорятся на своих местах. Плрта 2 возвращается от перезарядного устройства в исходное положение

Пресс-форма готова к повторению цикла.

Формула изобретения

I 1 . Многоместная трехплитная прессформа для изготовления кольцевых ре0

5

0

5

0

5

0

5

0

5

зиновьгх изделий, содержащая верхнюю, среднюю и нижнюю монтажные, плиты, установленные в них соответственно верхние, средние и нижние формообразующие элементы, облрйные канавки по наружному периметру формующих полостей, вьшолненные в средних формообразующих элементах, и облойные канавки по внутреннему периметру формующих полостей, вьшолненные в нижних формообразующих элементах на конической поверхности для взаимодействия с верхними формообразующими элементами, отличающаяся тем, что, с целью облегчения обслуживания пресс- формы за счет механизации удаления облоя с изделий и его извлечения из пресс-формы, она снабжена съемными решетками, установленными заподлицо на плоскостях разъема плит и образованными продольньми планками, шарнир- но закрепленными одними концами попарно на верхней и нижней монтажных плитах с возможностью поворота в перпендикулярной поверхности плит плоскости, и размещенными на решетках в соответствии с расположением и количеством формообразующих элементов вкладышами, имеющими направленные к формующим полостям выступы, а на обоих торцах средних формообразующих элементов вьтолнены пазы для захода выступов вкладьппей, причем дно каждого из пазов расположено на уровне середины соответствующей облойной канавки по наружному периметру формующей полости.

2.Пресс-форма пб.п.1, о тли- чающаяся тем, чтс торцы выступов вкладышей скошены в сторону плоскости разъема плиты, на которой смонтирована решетка.3.Пресс-форма по пп. 1-2, о т - ли чающаяся тем, что на верхней и нижней плитах смонтированы фиксаторы для крепления вторых концов продольных планок.

4« Пресс-форма по пп. 1-3, отличающаяся тем, что в средней плите выполнены углубления для размещения выступающих частей вкла- дьш1ей и фиксаторов.

5. Пресс-форма по пп. 1-4, отличающаяся тем, что на нижних формообразующих элементах выполнены карманы, соединенные с облойными канавками по внутреннему периметру формующих полостей.

иг.

n

/

S 7 a 12

Фив. 2

5 J

13

Фиг.

S-B

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1369904A1

Авторское свидетельство СССР №,642204, кл
Солесос 1922
  • Макаров Ю.А.
SU29A1
Прибор для испытания кожи на изнашиваемость 1928
  • Чернухин С.П.
SU11871A1
Солесос 1922
  • Макаров Ю.А.
SU29A1

SU 1 369 904 A1

Авторы

Копсергенов Хусейн Масхудович

Даты

1988-01-30Публикация

1986-09-04Подача