УСТРОЙСТВО для СМЕШЕНИЯ ЖИДКОВЯЗКИХ СОСТАВОВ Советский патент 1971 года по МПК C06B21/00 

Изобретение относится к области изготовления промышленных взрывчатых веществ, в частности к устройствам для смешения жидковязких составов, например игданита.

Известные устройства для смешения жидковязких составов работают по одному из процессов (цикличному или непрерывному), что ограничивает возможности их использования и зачастую снижает производительность.

С целью обеспечения смешения как .по цикличному, так и по непрерывному процессам в предлагаемом устройстве смешиваюший шнек соединен с выгрузочным шнеком храповым механизмом, рабочий объем витков смешивающего шнека выбран большим, чем у выгрузочного, а привод смешивающего шнека применен реверсивный.

Система подачи жидких компонентов может быть вьшолнена с двумя переключаемыми кранами ветвями с общим приводом, например шестеренчатым насосом, одна из которых, действующая по цикличному процессу, снабжена объемным дозатором с датчиком уровня, а ее форсунка установлена в зоне смешения, и другая, действующая по непрерывному процессу, имеет форсунку в зоне выгрузки, а ее 1П|рнвод кинематически связан с выгрузочным шнеком с заданным соотношением производительности.

Загрузочный бункер / и камера 2 смешения разделены тарельчатым ротором-рыхлителем 3. В днище камеры 2 помещен смешивающий шнек 4, переходящий в выгрузочный

шнек 5. Шнеки соединены храповым механизмом 6. Система подачи жидких компонентов состоит из емкости 7, объемного дозатора 5 со скользящим штуцером 9 и мерным стеклом 10, шестеренчатого насоса 11, форсунок 12 и

13, трубопроводов 14-18 и кранов 19, 20, 21. Привод состоит из реверсивного двигателя 22 и механизма передач 23, 24.

Устройство для смешения прп цикличном процессе (работает следующим образом.

Сухие -компоненты, например аммиачную селитру, заданного веса засыпают в загрузочный бункер и при вращении ротора-рыхлителя просеивают в камеру смешения. Смешивающий щнек 4 работает на перемешивание и при

этом подает сухие компоненты от выгрузочного шнека 5 на противоположную стенку камеры смешения.

Подача жидких компонентов, например дизельное топливо, происходит при закрытых

кранах 20, 21 и открытом кране 19. При этом насос 11 засасывает жидкие компоненты из емкости 7 по трубопроводу 17, подает в дозатор 8 до уровня установки скользящего щтуцера 9. Излишки сбрасываются по трубопроключают и отирьгвают кран 21. Жидкие компоненты вытекают через форсунку 13 в камеру смешения, где перемешиваются с сыпучими компонентами. После перемешивания изменяют направление .врашения двигателя 22, шнек 4 с помошью хралового механизма 6 входит в зацепление с шнеком 5. Готовая партия состава выгружается в тару. При работе по непрерывному процессу загрузка сылучих компонентов .происходит при работаюшем роторе-рыхлителе 3, а шнек 4 действует в режиме выдачи. Кран 19 закрыт. Жидкие компоненты из емкости 7 засасываются насосом // и по трубопроводу 14 при открытом кране 20 через форсу-нку 12 .подаются в зону выгрузки. Заданное соотношение сыпучих и жидких компонентов достигается за счет постоянства заданной производительности выпрузочного шнека 5 и накоса //. Для обеспечения полной загрузки всего сечения приемного отверстия выгрузочного тракта, смешивающий шнек 4 имеет больший рабочий объем витк01В, чем у выгрузочного шнека 5. Излишки сьшучих компонентов поднимаются по передней системе камеры смешения и под углом естественного откоса осыпаются к задней стенке. Предмет изобретения 1.Устройство для смешения жидковязких соста.вов, «апример игданита, содержащее загрузочный бункер, тарельчатый ротор-рыхлитель, камеру смешения, смешивающий шнек с приводом, .выгрузочный шнек, систему подачи жидких компонентов, распылительные форсунки, отличающееся тем, что, с целью обеспечения смешения как по цикличному, так и по непрерывному процессам, в нем смешивающий и выгрузочный шнеки соединены храповым механизмом, рабочий объем витков смешивающего шнека выбран большим, чем у выгрузочного, а привод смешиваюшего шнека применен реверсивный. 2.Устройство для смешения по П. 1, отличающееся тем, что в нем система подачи жидких компонентов выполнена с двумя переключаемыми кранами ветвями с общим приводом, например, шестеренчатым насосом, одна из которых, действующая по цикличному процессу, снабжена объемным дозатором с датчиком уровня, а ее форсунка установлена в зоне смешения, и другая, действующая по непрерывному процессу, имеет форсунку в зоне вылрузки, а ее привод кинематически связан с выгрузочным шнеком с заданным соотношением производительности.

г.