МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИЙ АНТИФРИКЦИОННЫЙМАТЕРИАЛ Советский патент 1971 года по МПК C22C33/02 C22C38/14 

Изобретение относится к металлокерамическим материалам, используемым для изготовления газоуплотнительных поршневых колец, работающих в условиях сухого трения при температурах до 650°С.

Известен металлокерамический антифрикционный материал на основе железа, работающий в условиях сухого трения при температурах до 900°С и имеющий следующий состав (%):

Никель0-20

Хром13-32

Углерод0,02-0,8

Бор0,04-10

Дисульфид молибдена1-20

С целью повышения упругих свойств при температурах до 650°С в условиях сухого трения в предложенный металлокерамический антифрикционный материал введены кобальт, молибден и титан, а в качестве твердой смазки - карбид бора при следующем соотношении компонентов (в вес. %):

Никель30-35

Кобальт10-12

Это позволяет получить материал, обладйЮ щий высокими антифрикционными и упругими свойствами. Введение карбида бора улучщает прирабатываемость сплава с твердым и окалиностойким материалом при длительной работе в условиях сухого трения при температурах до 650°С, а также позволяет снизить коэффициент трения.

Предложенный материал имеет твердость

кг

при 20°С 3,3-3,5

коэффициент трения

мм

кг

Srvtf при 10 м1сек, нагрузке и температуре

см

20°С 0,07-0,1. Сопротивление газовой коррозии удовлетворительное.

Материал получают перемешиванием исходных порошков, прессованием при давлении 3-4 г/л- и спеканием при 1060-1080°С в течение 2 час в зашитной атмосфере, например в диссоциировапном аммиаке. Спеченные заготовки колец подвергают термообработке, механической обработке и термофиксации.

25

Предмет изобретения

34

целью повышения упругих свойств при тем-Никель30-35

пературах до 650°С в условиях сухого трения,Кобальт10-12

в него введены кобальт, молибден и титан.Молибден1-1,5

а в качестве твердой смазки-карбид бораТитан2-3

при следующем соотношении компонентов (в5 Карбид бора2-3,5

вес. %):Железо Остальное.

314S08