УСТРОЙСТВО для ПНЕВМАТИЧЕСКОЙ ЗАПРАВКИ ПИТИ В КАНАЛ ВЕРЕТЕНА ПРЯДИЛЬНО-КРУТИЛЬНОЙ МАШИНЫ Советский патент 1971 года по МПК D01H1/12 

Известно устройство для пневматической затравки нити в канал веретена пряд.ильнокрутильиой м-ашины, содержащее наклоаный канал, расположенный под острым углом к оси веретена и соединенный с системой подачи воздуха. Однако в указанном у|СТ|ройст.ве при заправке таити отключение выпускной пары осуществляется после торможения веретена отдельной Рукояткой, что усложняет обслуживание.

Предлагаемое устройство обеспечивает автоматически заправку пити в осевой канал веретена прядильно-крутильной машины с одновременным торможением веретена и отключением вьшуакной нары, что создает удобство в обслуживании. Для этого устройство снабжено насадкой, одеваемой на гнездо веретена, в которой рааположен наклонный канал, соединенный с осевым каналом, соосным каналу веретена. При этом насадка снабжена штоком, взаимодействующим с тормозом веретена в период его торможения.

На фиг. 1 изображено уст ройство, общий вид; на фиг. 2 - его насадка; на фиг. 3 - положение при заправке нити.

Устройство снабжено насадкой 1, одеваемой на конец глезда 2 веретева. Сбоку насадки имеется штуцер 3, соединенный с трубой 4, подводящей к насадке сжатый воздух, и труба 5, еоединен1ная с системой подачи воздуха. В насадке расположен щток 6 воздушного клапана, подпружиненный пружиной 7 (см. фиг. 2), служащей для закрытия расположенного в насадке / наклонного канала 8,

соединенного с осевым каналом 9, соосным с каналом веретена. Для герметичности между насадкой 1 и гнездом 2 заложено резиновое кольцо 10.

Механизм, Бключающ:ий и отключающий выпускную пару, находится в обойме 11, заюрепленной на кронштейне 12. Он содержит пружину 13 и направляющий стержень 14. На оси /5 установлен кронштейн 16 с рукояткой, несущей выпускной валик 17, примыкающий к рифцилиндру /5. На кронштейне

16имеется выстун 19, взаимодействующий с торлюзным рычагом 20, связанным с колодкой 21 тормоза блочка 22 веретена 23, на котором посажен початок 24.

При смене початка или ликвидации обрыва нити работница поворачивает рукояткой около оси 15 кронщтейн 16 (на фиг. 1 и 3 показано тонкими линиями). При этом валик

17отходит от рифцилиндра 18, выступ кронштейна 16 нажимает с усилием пружину 13 на рычаг 20, который пе1редает усилие на колодку 21 тормоза блочка 22 веретена 28, и оно останавливается. Одновременно рычаг 20 своей внутренней поверхностью передает усиперемещаясь, открывает канал 8 насадки, и сжатый воздух поступает в 9, выходя из которото создает разрежение в канале веретена. Конец нити, взятый с оочатка 24, подносят к ве|ршине канала веретенца, н«ть засасывается внутрь канала и воздушной струей выбрасывается Еа улавительный валик 25.

После шрисучкн нити опускают за рукоятку кронштейн 16. При этом веретено 23 растормаживается, и поступление воздуха в канал насадки прекращается.

Таким образом, завершается полный щи-кл иневматичеокой заправки нити в канал веретена с однавременным торможением веретена и отключением выпускной нары.

Расположение трубо1Проводящей системы воздуха, как и рааположение насадки удобно

И не мещает обслуживанию и уходу за машиной.

Предмет изобретения

Устройство для пневматической заправки нити в каяал веретена прядйльно-крутильной мащины, содержащее наклонный канал, расположенный под острым умом к оси ве)ретена и соединенный с системой подачи Боздух:а, отличающееся тем, что, с целью удобства обслуживания, оно снабжено насадкой, одеваемой на гнездо веретена, в которой расположен наклонный канал, соединенный с осевым каналом, соосным каналу веретена, при этом насадка снабжена штоком, взаимодействующим с тормозом веретена в период его торможения.

/t

А-А