2. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что средство для отключения подачи сжатого воздуха содержит пневмовьшлючатель, установленный на трубопроводе подачи сжатого воздуха устройства, для -пневмотекстурирования, и упор, взаимодействующий с йневмовыключателем и- смонтированный на втором плече двуплечегс) рычага в месте расположения средства для останова веретен.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Крутильная машина мокрого кручения | 1977 |
|
SU636281A1 |
Крутильно-мотальное устройство | 1992 |
|
SU1831524A3 |
Тростильно-крутильная машина | 1988 |
|
SU1564216A1 |
Машина для однопроцессного производства двухстренговых крученых нитей | 1966 |
|
SU446568A1 |
Питающее устройство прядильно-крутильной машины | 1975 |
|
SU529268A1 |
Устройство для останова рабочих органов текстильной машины при обрыве нити | 1986 |
|
SU1397569A1 |
Перемоточная машина для наработки стоговидных паковок | 1976 |
|
SU772965A1 |
МАЛОГАБАРИТНАЯ ХЛОПКОПРЯДИЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ВЫРАБОТКИ ПРЯЖИ ИЗ ЛЕНТЫ | 1952 |
|
SU98484A1 |
Прядильно-крутильная машина | 1972 |
|
SU467953A1 |
ВЕРЕТЕНО ДВОЙНОГО КРУЧЕНИЯ | 1949 |
|
SU93362A1 |
1. МАШИНА ДЛЯ КРУЧЕНИЯ СИНТЕТИЧЕСКИХ НИТЕЙ, содержащая веретена и питающий механизм, имеющий двуплечий рычаг, на одном плече которого установлены нажимные ролики, а на втором - средство для останова веретен, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и упрсяцения обслуживания, она снабжена устройством для пневмотекстурирования с трубопроводом подачи сжатого воздуха, установленным посредством кронштейна на ООН поворота двуплечего рычага, и средством для отключения подачи сжатого воздуха. (Л с ел О О со
Изрбретение относится к текстил ной промьашленности и касается крутильного производства. Известна машина для кручения синтетических нитей, содержащая ве ретена и питающий механизм, имеющи двуплечий рычаг, на одном плече ко торого установлены нажимные ролики а на втором - средство для останов веретен 1. В известной машине отсутствует устройство для текстурирования и в питающем приборе нет устройства дл отключения подачи сжатого воздуха, что ограничивает технологические воз1 южности машины. Цель изобретения - расширение технологических возможностей и упр щение обслуживания машины. Для достижения указанной цели машина, содержащая веретена и питаю щий механизм, имеющий двуплечий рычаг, на одном плече которого уст новлены Нс1жимные ролики, а на втором - средство для останова верете снабжена устройством для пневмотекстурирования с трубопроводом подачи сжатого воздуха, установленным посредством кронштейна на оси поворота двуплечего рычага, и средством для отключения подачи сжатого возДуха, при этом средство для отключения подачи сжатого воздуха содержит пневмовыключатель, установленный на трубопроводе подачи сжатого воздуха устройства для пневмотексту рирования, и упор, взаимодействующий с пневмовыключателем и смонтированный на втором плече двуплечего рычага в месте расположения средства для останова веретен. На фиг. 1 изображена машина, поперечный разрез; на фиг. 2 - схема заправки .нити в питающий прибор; на фиг. 3 - механизм торможения веретена; на фиг. 4- питающий прибор вид сбоку , на фиг. 5 - то же, вид сверху. Машина содержит питающую рамку 1 с входными паковками 2, направляющие нитепроводники 3, механизм 4 контроля обрыва нити, питающий прибор, состоящий из приклона 5, на одном плече которого установлены ролики 6 и 7. Для обеспечения подачи нити и равномерного ее опетливания вдоль оси вращения роликов б и 7, установленных в подшипниках 8, предусмотрены канавчатые направляющие ролики 9. Для отвода питающих роликов от цилиндра предусмотрена рукоятка 10 с шарниром 11, пружина 12. На другом плече приклона 5 предусмотрено отверстие 13 для крепления тяги 14, через которую осуществляется торможение веретена и упор 15 для отключения воздуха. Приклон поворачивается на оси 16, которая выполнена из трубы и является каналом для подвода воздуха к устройствам для пневмотекстурирования. На трубе 16 установлен кронштейн 17, который фиксирует приклон в заданном положении на трубе. На кронштейне 17 закреплен стандартный пневматический выключатель 18, например В76-21 с роликом 19. Выключатель через выходной патрубок 20 соединяется с трубой 16, а через входной патрубок соединяется с устройством 21 для пневмртекстурирования. На кронштейне 17 в углубление 22 одним концом заходит шарнир 23, а другим концом 24 в направляющую пружину 12. Привод питающего прибора осуществляется от цилиндра 25. Тяга 14 через пружину 26 связана с двуплечим рычагом 27, на втором плече которого установлен тормоз 28 веретена. Двуплечий рычаг смонтирован на оси 29 кронштейна 30, установленного на веретенном брусе 31, на котором поочередно установлены кольцевые веретена 32 и бескольцевые 33, паковка на бескольцевом веретене заключена в цилиндрический кожух 34 с крышкой 35. Веретена во вращение приводятся тесьмой 36 от дисков 37, установленных на валу 38. Для наматывания крученой нити предусмотрено приемное устройство 39.
Устройство работает следующим образом. 5
Нити с питающих паковок 2 через направляющие нитепроводники 3, механизм 4 контроля заправляются на ролики-6 и 9, затем в устройство для текстурирования, где происходит зацепливание нити и из него на ролики 7 и 9, причем в зависимости от коэффициента запетливания диамет ролика 6 больше диаметра ролика 7 (для швейных ниток на 8-10%) . Далее нит1 подается на кольцевое веретено 32 и получает предварительное кручение до 20%, для окончательной докрутки паковка переставляется на бескольцевое веретено 33 и питающим прибором подается в приемное устройство 39.
При перезаправке рабочего места или ликвидации обрыва работница за рукоятку 10 отводит нажимные валиС питающей рапяи
ки 6 от питающего цилиндра, упор отводится от ролика 19 выключателя 18 воздуха, тем самым выключается подача воздуха в пневмокамеру.
При подъеме рычага тяга 14 через пружину 26 действует на рычаг 27, который за счет своего поворота вокруг оси 29 прижимает тормо 2в к блочку веретена.
При выполнении этих операций рабочее место останавливается и осуществляется заправка рабочего места.
При возвращении питающего прибора в рабочее положение автоматически подается воздух в пневмокамеру и включается веретено.
Внедрение одной предлагаемой машины в народное хозяйство соста вит экономическую эффективность около 20 тыс. руб. при повышении производительности труда в 2 раза.
//
18
15 19
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторское свидетельство СССР | |||
Дисковый колодочный тормоз | 1976 |
|
SU638281A3 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1983-04-30—Публикация
1981-05-27—Подача