Крутильно-мотальный механизм прядильно-крутильной машины Советский патент 1975 года по МПК D01H1/12 D01H7/90 

(54) КРУТИЛЬНО-МОТАЛЬНЫЙ МЕХАНИЗМ ПРЯДИЛЬНОКРУТИЛЬНОЙ МАШИНЫ

дусмотрены углубления, с которыми взаимодействует подпружиненный шарик 22, размещенный в рычаге 3. Количество углублений соответствует числу закрепленных на диске патронов.

Приспособление для прижима бобины к мотальному барабанчику 23 состоит из шарнирчо связанного с рычагом 3 подпрул иненного итока 24 и толкателя 25, шарнирно укрепленпого посредством оси 26 на кронштейне 27, при этом шток 24 установлен в отверстии толкателя 25. Кронштейн 27 смонтирован на клапане 28 пневмозаправки нити 29, соединенном гибкой трубкой 30 с эжектором 31 и имеюш,ем шток 32.

На планке 33 раскладчика укреплен с возможностью регулировки по горизонтали и вертикали нитенроводник 34, связанный носредством гибкой трубки 35 с эжектором 31, установленным на веретене 6.

Выходяш;ая из выпускной пары вытяжного прибора {на чертеже не показан) прядильнокрутильный машины выпрядаемая нить проходит полый шпиндель веретена 6, где тростится и скручивается со сматываемой с установленного на веретене 6 ночатка нитью.

Полученная крученая нить 29 через эжектор 31 и трубку 35 попадает в нитепроводник 34, который через планку 33 раскладчика (на чертеже не показан) совершает возвратно-ноступательное движение и наматывается на патрон 15.

По мере наработки бобины 16 рычаг 3 поворачивается но часовой стрелке на оси 1, а шток 24, перемепдаясь, гайкой 36 сжимает пружину 37.

При этом соотношение нлеч между осью 38 штока 24 и осью 26 толкателя 25 изменяется таким образом, что величина усилия прижима бобины 16 к мотальному барабанчику 23 поддерживается по закону, соответствующему формированию структуры бобины 16.

В процессе наработки бобины колодка 9 тормозка 8 не контактирует с блочком веретена 6.

После наработки бобины до заданного диаметра рычаг 3 за рукоятку 39 приподнимают, а диск 10 с помощью рукояток 40 поворачивают против часовой стрелки до тех пор, пока наработанная бобина 16 не встанет в верхнее положение, а пустой патрон 17 - в нижнее рабочее положение. При этом положение диска 10 фиксируется подпружиненным шариком 22. Затем рычаг 3 опускают, пустой патрон 17 входит во фрикционное взаимодействие с мотальным барабанчиком 23, крученую нить 29 у бобины 16 обрывают, заправляют на патрон 17, и процесс наматывания продолжается без нарушения технологического процесса прядильно-крутильной машины.

При обрыве одной из составляюших нити или перезаправке машины рычаг 3 поднимают в крайнее верхнее положение до упора (на чертеже не показан), при этом нижний конец толкателя поворачивается против часовой

стрелки вокруг оси 26 и нажимает на шток 32, тем самым открывая клапан нневмозаправки нити, а эксцентрик 4 отклоняет нижний конец тормозка 8. Колодка 9 прижимается к блочку веретена 6, и веретено останавливается.

Конец крученой нити подносят к нитепроводнику 34. Пить воздухом пробрасывается в верхнюю часть веретена 6, затем ее привязывают к прикручиваемой нити и присучивают к выпрядаемой. Рычаг 3 опускают в рабочее

положение, и нроцесс наматывания продолжается.

Предмет изобретения

1.Крутильно-мотальный механизм прядильно-крутильной машины, содержащий установленное на веретенном брусе веретено с клапаном пневмозаправки нити и тормозом и

узел намотки, имеющий поворотный рычаг, несущий бобинодержатель с фиксатором, и приспособление для прижима бобины к мотальному барабанчику, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, на оси поворотного рычага имеется эксцентрик, установленный с возможностью взаимодействия с тормозом веретена, при этом ось рычага размещена на веретенном брусе, а поворотный рычаг связан с клапаном пневмозаправки нити посредством приспособления для прижима бобины к мотальному барабанчику.

2.Механизм по п. I, отличающийся тем, что бобинодержатель представляет собой диск, имеющий средства для удержания, по меньщей мере, двух бобин.

Й 17

. .18 i5 14

/ / /

.///

ZZ22ZZ22Z2-2

16

12,tJ

А- А побернуто

18

Фиг.г