Известны устройства для контроля изделий с нрерывистой поверхностью в процессе их обработки, содержащие корпус, подвижно подвешенный к нему измерительный наконечник, связанный с наконечником электрический датчик, усилитель сигнала датчика, блок запоминания сигнала с конденсатором с малой утечкой, командно-показывающий блок, соединенный с блоком запоминания, н блох коммутации с реле и контактом, отключающим блок запоминания от усилителя на время сброса сигнала. Однако эти устройства не нозволяют контролировать -изделия с узкими выступами.
Предлагаемое устройство отличается от известных тем, что оно снабжено связанным с наконечником демпфером, гасящим отскок наконечника от проверяемого выступа, блоком запоминания пикового значения сигнала, включенным перед первым блоком запоминания, детектором, включенным на выход усилителя, и блоком сброса пикового значения сигиала. Такое устройство позволяет контролировать изделия с узкими выступами, например развертки.
Демпфер выполнен в виде электромагнита переменного тока, сердечник которого закреплен на корпусе устройства, а якорь через упругий подвес связан с нaкoнeчникo r; блок заиоминания - в виде электронной лампы.
сетка которой соединена с конденсатором и на которую подается сигнал. Блок сброса пикового значения сигнала может быть в виде конденсатора с заземленной обкладкой и с обкладкой, соединяемой через контакт реле блока коммутации с сеткой лампы блока запоминания пикового сигнала или с землей.
На фиг. 1 схематически изображено описываемое устройство; на фиг. 2 - блок-схема
устройства; на фиг. 3 - принципиальная электрическая схема устройства; на фиг. 4 - диаграмма сигналов, подаваемых эле; 1ентам11 устройства.
К корпусу 1 устройства подвиж о иодвешен измерительный наконечник 2, с которым связан электрический датчик 3, а также демпфер в виде электромагнита переменного тока. Сердечник 4 электромагнита закреплен )ia корпусе, а якорь 5 через упругий подвес 6
связан с наконечником. Сигнал с датчика подается на электронную схему, включающую усилитель А, блок Б запоминания пикового значения сигнала, блок В запоминания сигнала, блок Г коммутации, блок Д сброса пикового значения сигнала н командно-показывающий блок Е. Па выходе усилителя А включеи детектор 7.
тором Ci и на которую подается сигнал с выхода усилителя Л.
Блок В запоминания сигнала содержшэлектронную лампу //2, сетка которой соединена с конденсатором С2 с малой утечкой.
Блок коммутации представляет собой реле Р с контактами /С и /Са, механически связанными один с другим. Реле управляется отдельно цепью (не иоказаца), возбуждаемой синхронно с полонсением контролируемого изделия в процессе обработки или в соответствии с заданной программой.
Блок Д сброса пикового зпачепия сигнала выполнеп в виде конденсатора Сз с заземленной обкладкой и с обкладкой, соединяемой через контакт /Ci реле Р блока коммутации Г € сеткой лампы Л Б запоминания пикового значения сигнала или с землей. Контакт /С2 реле PI служит для отключения блока В запоминания сигнала от усилителя А па время сброса сигнала.
Работает устройство следующим образом. Устройство устанавливается корпусом на стаиину обрабатывающего станка так, чтобы измерительный наконечник соприкасался с контролируемой прерывистой поверхностью обрабатываемой детали. При наличии на контролируемой Поверхности (например, шлицевого вала) выточек, «анавок и т. д. измерительный наконечник будет стремиться западать в канавку или выточку или отскакивать от выступающих краев этих канавок. Однако благодаря тому, что на наконечнике укреплен через упругий подвес якорь, который колеблется, притягиваясь к сердечнику электромагнита и возвращаясь под действием упругой подвески в исходное положение, западания наконечника в выточки и отскока от выступающих 1краев практически не будет, т. е. наконечник будет задемпфирован.
При обработке детали ее размер меняется сравнительно медленно, и поэтому демпфирования наконечника при изменении размера детали от обработки (например, щлифования) не происходит. Наконечник изменяет свое положение относительно корпуса в зависимости от изменения геометрии детали при обработке.
В зависимости от полол ения наконечника относительно корпуса (т. е. в зависимости от размера контролируемой детали) изменяется сигнал с датчика (примерный вид сигнала с датчика изображен на фиг. 4 кривой /).
Сигнал с датчика подается на усилитель А, с выхода которого усиленный сигнал через детектор поступает на сетку лампы Л: блока Б запоминания пикового значения сигнала (контакты /Ci и /Сг реле PI находятся в положении а}. Лампа JJi открыта потенциалом сетки, лампа Ла также открыта, так как ее сетка соединяется с нагрузкой R лампы 1 через контакт К реле PI. Таким образом, на Командно-показывающий блок Е поступает с нагрузки Rz лампы Л сигнал, проиорциональный пиковому значению сигнала с датчика.
Через определенные промежутки времени или в зависимости от положения обрабатываемой детали срабатывает реле PI, переключая контакты /Ci и Kz Из ноложения а в положение б на непродолжительное время. При этом конденсатор Сз, подключаемый контактолЕ Ki к сетке лампы Л, пакладывает подавляющий импульс па пиковый сигнал, поступающий от конденсатора Ci и проходящий через лампу i. В то же время контакт Kz отключает сигнал, подаваемый с нагрузки R лампы / на сетку лампы Лз, а потенциал
сетки лампы //о поддерживается зарядом конденсатора Сз, т. е. конденсатор С- «запоминает пиковое значение сигнала. В результате сигнал, снимаемый с нагрузки Rz лампы Лл остается неизменным.
При обратном срабатывании реле PI контакты К.1 и KZ возвращаются в иоложение а. С датчика поступает сигнал, который уменьшился по сравнению с первопачальным значением па величину, пропорциональную толщине снятого металла при обработке, и заряжает конденсатор Ci до нового значения, отчего изменяется величина сигнала, снимаемого с «агрузки 1 лампы Л), а соответСтвенно и с нагрузки Rz лампы Ла. Периодически переключая контакты Ki и Kz реле PI из положепия а в положение б и обратно, с нагрузки лампы Л1 снимается сигнал, изображенный на фиг. 4 кривой //, а с нагрузки Rz лампы Лг - сигнал, изображенный па фиг. 4
кривой ///.
Итак, при коптроле изделий с прерывистой поверхностью в процессе обработки на командно-показывающий блок Е периодически подается сигнал, зависящий только от измепения геометрии изделий в результате их обработки.
Предмет изобретения
1. Устройство для контроля изделий с нрерывистой поверхностью в процессе их обработки, содержащее корпус, подвешепный к нему измерительный наконечник, связанный с .наконечником электрический датчик, усилитель сигнала датчика, блок запоминания сигнала с конденсатором с -малой утечкой, командно-показывающий блок, соединенный с блоком запоминания, и блок коммутации с реле и контактом, отключающим блок запоминания от усилителя на время сброса сигпала, отличающееся тем, что, с целью контроля изделий с узкими выступами, например разверток, оно снабжено связанным с наконечником демпфером, гасящим отскок накопечника от проверяемого выступа, блоком запоминания пикового значения сигнала, включенным перед первым блоком запоминания, детектором, соединенным с выходом усили2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что демпфер выполнен в виде электромагнита переменного тока, сердечник которого закреплен iia корпусе устройства, а якорь через упругий подвес связан с наконечником.
3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что блок запоминания выполнен в виде электронноп лампы, сетка которой соединена с конденсатором и на которую подается сигнал, 4. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что блок сброса пнкового значения сигнала выполнен в виде конденсатора с заземленной обкладкой и с обкладкой, соединяемой через контакт реле блока коммутации с сеткой лампы блока запоминания пикового сигнала или с землей.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КОПИРОВАЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО С АВТОМАТИЧЕСКОЙ КОМПЕНСАЦИЕЙ ПОГРЕШНОСТЕЙ | 1972 |
|
SU423606A1 |
Интегрирующий дозиметр | 1958 |
|
SU117689A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ и РЕГУЛИРОВАНИЯ УРОВНЯ РАЗДЕЛА ФАЗ В КОЛОННОМ ХИМИЧЕСКОМ АППАРАТЕ | 1969 |
|
SU236789A1 |
ВСЕСОЮЗНАЯП ^ УТ jS^j^Sr^ •r'*^iп 4 г.зг 1 iSt; | 1973 |
|
SU389917A1 |
ГИМНАСТИЧЕСКИЙ КОНЬ С АМОРТИЗАЦИЕЙ И ЭЛЕКТРОФИКСАТОРОМ ОПОРНЫХ ПРЫЖКОВ | 1969 |
|
SU246362A1 |
СТАРТОВЫЙ КОМАНДНЫЙ ПРИБОР | 1969 |
|
SU243297A1 |
ОПТИМИЗАТОР | 1971 |
|
SU314191A1 |
УСТРОЙСТВО для МОДЕЛИРОВАНИЯ СЕТЕВОГО ГРАФИКА | 1969 |
|
SU238240A1 |
Устройство для автоматического регулирования уличного движения на пересечениях улиц | 1941 |
|
SU83572A1 |
РЕВЕРСИВНОЕ ЭЛЕКТРОМАГНИТНОЕ УСТРОЙСТВО | 1972 |
|
SU334641A1 |
..,
-№
.
.Л
.
J
I-
Авторы
Даты
1971-01-01—Публикация