СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ Советский патент 1971 года по МПК B28B1/08 

Описание патента на изобретение SU315701A1

Изобретение относится к области технологии производства бетона и железобетона, преимущественно песчаного бетона.

Известен способ получения песчаного бетона, состоящий в том, что в состав тонкомолотого вяжущего взамен части цемента вводят тонкомолотый песок. Цемент, входящий в состав вяжущего, предварительно гидротируется с механической активацией с помощью вибрирования и введения новерхностно-акгивных веществ, а сама бетонная смесь при перемешивании непрерывно вибрируется.

Недостаток этого способа состоит в том, что совместное измельчение части песка и цемента, например в вибромельнице, без .предварительного смещения не позволяет обеспечить получение предельно однородной смеси и высокой производительности установки. Кроме того, применение виброперемешивания в одностадийном непрерывном процессе недостаточно для получения предельно микро- и макрооднородной бетонной смеси, преимущественно особо жесткой, позволяющей получить особо прочные и долговечные бетоны.

Цель изобретения - повыщение прочлости и долговечности бетонных изделий.

груза от 20 до 500 г/см с последовательным включением низкой частоты от 700 до 3000 колебаний/лшн с амплитудой от 2 до 0,7 мм, двухчастотной вибрации с наложением на низкую частоту высокой частоты от 5000 до 15000 колебаний/лгнн с амплитудой от 0,2 до 0,1 мм и затем одной высокой частоты, причем процесс виброштампования сочетают с вакуумированием.

Сущность способа состоит в следующем.

Для получения предельно однородного комплексного смешанного вяжущего с заданной дисперсностью и гранулометрией компонентов в высокопроизводительном процессе

цемент и предварительно высушенную часть песка измельчают в струйных мельницах, после чего при непрерывном дозировании компоненты перемещивают в камере предварительного смешения, л-сестко установленной на

вибромельнице, и подвергают окончательной предельной гомогенизации и активации в вибромельнице в непрерывном процессе при работе мельн1щы по схеме «на проход. Смесь приготавливают по двухкаскадной схеме, предусматривающей двухстадийную обработку смеси перемещиванием всех отдозированных компонентов в бетономешалке принудительного перемешивания с последующей виброактивацией смеси в вибросмесителе при

10-3 MM. На первой стадии достигается однородное микроперемешивание, на второй - микрооднородная смесь.

Уплотнение смеси производят виброштампованием, при котором вначале процесса (первые 5-10 сек смесь уплотняют нри низкой вибрации (700-3000 колебаний/лшм и амплитуде 2-0,7 мм, затем осуществляют двухчасготное уплотнение в течение времени, необходимого для достижения заданной степени уплотнения путем наложения на низкую частоту с указанными переменными параметрами высокой частоты (5000-15000 колебаnmfMUH и амплитуде 0,3-0,1 мм), после чего в течение 5-10 сек производят вибрирова.ние только с высокой частотой с одновременным съемом штампа. Давление штампования переменное, и возрастает с 20 г/слг в начале процесса до 500 г/сж и более в конце второй стадии двухчастотного вибрирования.

При производстве изделий из лесчаного бетона с повышенными специальными требованиями (например, газоненроницаемостью, бензонепроницаемостью и т. д.) уплотнение по

описанному выше способу осуществляют одновременно с вакуумированием.

Предмет изобретения

1.Способ изготовления бетонных изделий путем виброперемешивания компонентов смеси с последующим виброштампованием изделий, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности и долговечности, виброперемешивание осуществляют при частоте 500- 2500 колебаний/жын и амплитуде 10-3 мм, а Еиброштампование производят при давлении пригруза от 20 до 500 г/слг с последовательным включением низкой частоты от 700 до 3000 колебаний/жын с амплитудой от 2 до 0,7 мм, двухчастотной вибрации с наложением на низкую частоту высокой частоты о г 5000 до 15000 колебаний/жин с амплитудой

от 0,3 до 0,1 мм и затем одной высокой частоты.

2.Способ по ;п. 1, отличающийся тем, что, с целью обеспечения плотной структуры, процесс виброштампования сочетают с вакуумированием.

Похожие патенты SU315701A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БОРТОВОГО КАМНЯ 1971
SU315615A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕМЕНТО-ВОДНОЙ СУСПЕНЗИИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2003
  • Зубехин С.А.
  • Юдович Б.Э.
  • Губарев В.Г.
RU2257294C1
БЕТОННАЯ СМЕСЬ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОННОЙ СМЕСИ 2007
  • Ткаченко Геннадий Алексеевич
  • Гольцов Юрий Иванович
  • Лотошникова Елизавета Ованесовна
  • Лотошников Александр Петрович
  • Харабаев Николай Николаевич
RU2345969C2
Способ изготовления строительных силикатобетонных изделий 1981
  • Кузнецов Леонид Александрович
SU1020407A1
Способ уплотнения бетонной смеси 1979
  • Гусев Борис Владимирович
  • Зазимко Валерий Георгиевич
  • Сулименко Лев Михайлович
  • Болтрык Михал
  • Пшинько Александр Николаевич
SU833441A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЯЧЕИСТЫХ БЕТОНОВ 1968
  • К. Э. Гор Йнов, Б. Б. Крыжановский, Г. Я. Куннос, С. А. Кржеминский, Д. Г. Земцов, Б. Я. Линденберг, А. М. Розина, В. П. Купри Нов, С. Н. Левин, Г. Я. Амханицк М. И. Хигерович А. П. Меркин
SU231362A1
Высокопрочный мелкозернистый бетон на основе композиционного вяжущего с использованием техногенного материала 2020
  • Лесовик Валерий Станиславович
  • Толстой Александр Дмитриевич
  • Лесовик Руслан Валерьевич
  • Ахмед Ахмед Анис Ахмед
  • Подгорный Даниил Сергеевич
  • Аласханов Арби Хамидович
  • Аль-Бу-Али Уатик Саед Джасаам
RU2738882C1
ОГНЕУПОРНЫЙ БЕТОН 1973
  • В. А. Сацкий, М. Е. Михайлов, Н. И. Гальченко, Н. К. Петров, П. М. Балтакса В. Д. Гладуш
SU392029A1
Способ активации вяжущего 1975
  • Ракитянский Виктор Дмитриевич
  • Ушакова Ирина Николаевна
  • Павлихина Мария Афанасьевна
  • Чеховский Юрий Васильевич
  • Балакирев Александр Алексеевич
  • Мишина Татьяна Борисовна
  • Радин Николай Александрович
SU718259A1
Сырьевая смесь для изготовления легкого бетона 1988
  • Путляев Иван Егорович
  • Ярмаковский Вячеслав Наумович
  • Торпищев Шамиль Камильевич
  • Белов Юрий Алексеевич
  • Тян Валерий Анатольевич
SU1595823A1

Реферат патента 1971 года СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ

Формула изобретения SU 315 701 A1

SU 315 701 A1

Даты

1971-01-01Публикация