СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ Советский патент 1971 года по МПК B28B1/08 

Описание патента на изобретение SU315701A1

Изобретение относится к области технологии производства бетона и железобетона, преимущественно песчаного бетона.

Известен способ получения песчаного бетона, состоящий в том, что в состав тонкомолотого вяжущего взамен части цемента вводят тонкомолотый песок. Цемент, входящий в состав вяжущего, предварительно гидротируется с механической активацией с помощью вибрирования и введения новерхностно-акгивных веществ, а сама бетонная смесь при перемешивании непрерывно вибрируется.

Недостаток этого способа состоит в том, что совместное измельчение части песка и цемента, например в вибромельнице, без .предварительного смещения не позволяет обеспечить получение предельно однородной смеси и высокой производительности установки. Кроме того, применение виброперемешивания в одностадийном непрерывном процессе недостаточно для получения предельно микро- и макрооднородной бетонной смеси, преимущественно особо жесткой, позволяющей получить особо прочные и долговечные бетоны.

Цель изобретения - повыщение прочлости и долговечности бетонных изделий.

груза от 20 до 500 г/см с последовательным включением низкой частоты от 700 до 3000 колебаний/лшн с амплитудой от 2 до 0,7 мм, двухчастотной вибрации с наложением на низкую частоту высокой частоты от 5000 до 15000 колебаний/лгнн с амплитудой от 0,2 до 0,1 мм и затем одной высокой частоты, причем процесс виброштампования сочетают с вакуумированием.

Сущность способа состоит в следующем.

Для получения предельно однородного комплексного смешанного вяжущего с заданной дисперсностью и гранулометрией компонентов в высокопроизводительном процессе

цемент и предварительно высушенную часть песка измельчают в струйных мельницах, после чего при непрерывном дозировании компоненты перемещивают в камере предварительного смешения, л-сестко установленной на

вибромельнице, и подвергают окончательной предельной гомогенизации и активации в вибромельнице в непрерывном процессе при работе мельн1щы по схеме «на проход. Смесь приготавливают по двухкаскадной схеме, предусматривающей двухстадийную обработку смеси перемещиванием всех отдозированных компонентов в бетономешалке принудительного перемешивания с последующей виброактивацией смеси в вибросмесителе при

10-3 MM. На первой стадии достигается однородное микроперемешивание, на второй - микрооднородная смесь.

Уплотнение смеси производят виброштампованием, при котором вначале процесса (первые 5-10 сек смесь уплотняют нри низкой вибрации (700-3000 колебаний/лшм и амплитуде 2-0,7 мм, затем осуществляют двухчасготное уплотнение в течение времени, необходимого для достижения заданной степени уплотнения путем наложения на низкую частоту с указанными переменными параметрами высокой частоты (5000-15000 колебаnmfMUH и амплитуде 0,3-0,1 мм), после чего в течение 5-10 сек производят вибрирова.ние только с высокой частотой с одновременным съемом штампа. Давление штампования переменное, и возрастает с 20 г/слг в начале процесса до 500 г/сж и более в конце второй стадии двухчастотного вибрирования.

При производстве изделий из лесчаного бетона с повышенными специальными требованиями (например, газоненроницаемостью, бензонепроницаемостью и т. д.) уплотнение по

описанному выше способу осуществляют одновременно с вакуумированием.

Предмет изобретения

1.Способ изготовления бетонных изделий путем виброперемешивания компонентов смеси с последующим виброштампованием изделий, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности и долговечности, виброперемешивание осуществляют при частоте 500- 2500 колебаний/жын и амплитуде 10-3 мм, а Еиброштампование производят при давлении пригруза от 20 до 500 г/слг с последовательным включением низкой частоты от 700 до 3000 колебаний/жын с амплитудой от 2 до 0,7 мм, двухчастотной вибрации с наложением на низкую частоту высокой частоты о г 5000 до 15000 колебаний/жин с амплитудой

от 0,3 до 0,1 мм и затем одной высокой частоты.

2.Способ по ;п. 1, отличающийся тем, что, с целью обеспечения плотной структуры, процесс виброштампования сочетают с вакуумированием.

Похожие патенты SU315701A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БОРТОВОГО КАМНЯ 1971
SU315615A1
Способ активации вяжущего 1975
  • Ракитянский Виктор Дмитриевич
  • Ушакова Ирина Николаевна
  • Павлихина Мария Афанасьевна
  • Чеховский Юрий Васильевич
  • Балакирев Александр Алексеевич
  • Мишина Татьяна Борисовна
  • Радин Николай Александрович
SU718259A1
Высокопрочный мелкозернистый бетон на основе композиционного вяжущего с использованием техногенного материала 2020
  • Лесовик Валерий Станиславович
  • Толстой Александр Дмитриевич
  • Лесовик Руслан Валерьевич
  • Ахмед Ахмед Анис Ахмед
  • Подгорный Даниил Сергеевич
  • Аласханов Арби Хамидович
  • Аль-Бу-Али Уатик Саед Джасаам
RU2738882C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕМЕНТО-ВОДНОЙ СУСПЕНЗИИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2003
  • Зубехин С.А.
  • Юдович Б.Э.
  • Губарев В.Г.
RU2257294C1
БЕТОННАЯ СМЕСЬ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОННОЙ СМЕСИ 2007
  • Ткаченко Геннадий Алексеевич
  • Гольцов Юрий Иванович
  • Лотошникова Елизавета Ованесовна
  • Лотошников Александр Петрович
  • Харабаев Николай Николаевич
RU2345969C2
ОГНЕУПОРНЫЙ БЕТОН 1973
  • В. А. Сацкий, М. Е. Михайлов, Н. И. Гальченко, Н. К. Петров, П. М. Балтакса В. Д. Гладуш
SU392029A1
Сырьевая смесь для изготовления легкого бетона 1988
  • Путляев Иван Егорович
  • Ярмаковский Вячеслав Наумович
  • Торпищев Шамиль Камильевич
  • Белов Юрий Алексеевич
  • Тян Валерий Анатольевич
SU1595823A1
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЦВЕТНОГО БЕТОНА 1971
SU304237A1
Способ изготовления ячеисто-бетонных изделий 1990
  • Яворский Андрей Константинович
  • Ежиков Виктор Михайлович
SU1759820A1
Способ изготовления строительных силикатобетонных изделий 1981
  • Кузнецов Леонид Александрович
SU1020407A1

Реферат патента 1971 года СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ

Формула изобретения SU 315 701 A1

SU 315 701 A1

Даты

1971-01-01Публикация