СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЯЧЕИСТЫХ БЕТОНОВ Советский патент 1968 года по МПК B28B1/50 C04B38/02 

Описание патента на изобретение SU231362A1

Изобретение относится к способам изготовления ячеистых бетонов на основе мннеральных вяжущнх, кремнеземистых компонентов li порообразователеи с примененнем вибрации.

При ироизводстве ячеистых бетонов известными сиособамн газообразование н вснучнваине смеси происходит в отдельных бункерах, после чего вспученная смесь загружается в форму и подвергается вибрированию. Однако эти способы не позволяют получать изделия однородной структуры, что отрниательно влияет на качественные показатели изделий.

С целью новьцнения качеств материала, ннтенснфикании производственных процессов и снижеиия влажности готовых изделий предлагается брать ко.мпоненты выеоковязкнх емесей с пониженным водотвердым отпошение.м, норядка 0,22-0,35, неремеплизать в виброс тесителе до получения одиородной массы и достнжеиня тел1пературы 30-50°С. Температура, прп которой происходит перемешивание, устанавливается в зависимости от состава смеси.

Подготовлеиную смесь загружают в вибрирующие формы, в которых происходит вспучивание и фор.мование изделий.

чего происходит нарушение структурных связей между компонентами смеси.

Для достижеиия же текстропного разжижения н вснучивания смеси при виброформоваН1И1 иитеисивность внбрацин нрщшмается s иределах 00---100 см-/сск- при соответствепио подобранн111х амплитудах колебаний.

В основу нредложеииого способа изготовлеиия ячеистого бетона нз жестких смесей с

0 осадкой стандартного коиуса в 5-10 см поло/ еио комилексиое вибрирование - вибраlUiOHHoe приготовление смеси и виброформоBainie изделий нутем применения различных видов вибрации, в том числе одио- и двухиа5иравлениой вибрагиш, а также вибрации с иригрузом.

В качестве исходных компонентов смесп пpц reняeтcя иесок тонкостью помола 2000- 2200 см-;г, порт,1а11дце:мент тонкостью помола

0 норядка 3500 см-/г, нзвесть СаО-58-70;i/ii, тонкостью помола 5000-6000 , алюминиевая пудра ПАК-3.

Активность смеси при известковом вяжушем

19

состав ячеистого бетоиа 1 : 1,2-1 : 1,9

Комилексное вибрирование смеси в процес5се ее приготовлошя и формовання повышает прочность ячеистых бетонов в 2-2,1 раза.

вах, что позволяет резко сократить сроки выдерживания изделий перед тепловлал постной обработкой и перейти от стендовой технологии к поточной.

Предмет изобретения

1. -Способ изготовления ячеистых бетонов на . QCHOBe минеральных вяжущих, кремнеземистых компонентов и порообразователей с применением вибрации, отличающийся тем, что, с целью повышения качеств материала, интенсификации производственных процессов и снижения влажности готовых изделий, берут компоненты высоковязких смесей с пониженным, например от 0,22-0,35, водотвердым отношением, перемешивают в виоросмесителе до получения однородной массы и достижения температуры 30-50°С, устанавливаемой для каждого состава смеси, после чего загружают смесь в вибрирующие формы, в которых происходит вспучивание и формование изделий.

2. Способ по п. , отличающийся тем, что, с целью нарушения структурны.х связей между компонентами смеси при виброперемешиваНИИ, интенсивность вибрации принимают в пределах 3000-10000 см-/секз, а для текстропного разжижения и вспучивания смеси при виброформовании - в пределах 100- 400 см /секз при соответственно подобранных

амплитудах колебаний.

Похожие патенты SU231362A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА АВТОКЛАВНОГО ТВЕРДЕНИЯ 2014
  • Гольдман Феликс Александрович
  • Штейнбук Тзви
  • Гадаев Натан Рафаилович
  • Соколова Екатерина Павловна
  • Брусиловский Владимир Иосифович
RU2554613C1
Сырьевая смесь для изготовления ячеистого бетона 1981
  • Могунов Виктор Владимирович
  • Танченко Николай Николаевич
SU975648A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ НЕАВТОКЛАВНОГО ЯЧЕИСТОГО ЗОЛОБЕТОНА 2006
  • Пятаев Алексей Владимирович
  • Пшонкин Николай Григорьевич
RU2303584C1
ПОРООБРАЗОВАТЕЛЬ ДЛЯ ЯЧЕИСТЫХ БЕТОНОВ 1973
  • А. Т. Баранов, М. Я. Кривицкий, А. П. Акимова, В. П. Киселев, В. М. Чельцов, Б. Р. Осипов, Р. Г. Смол Нский, В. Б. Ратинов, В. В. Михайловский, В. А. Тришин, Г. А. Раценберг, Н. Н. Глс Дрнкр Д. Д. Дичанска
SU391095A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА И СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СЫРЬЕВОЙ СМЕСИ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2003
  • Исхаков Ф.Ш.
  • Сулейманов Н.Т.
RU2253567C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ГАЗОБЕТОНА АВТОКЛАВНОГО ТВЕРДЕНИЯ 1969
  • С. Т. Ченко, В. А. Петрова, Н. И. Дышкант, Г. Э. Котлинска В. Я. Боровик, Г. А. Ворогушин, Г. В. Леонов П. И. Рудь
SU255099A1
ИЗДЕЛИЕ ИЗ ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА АВТОКЛАВНОГО ТВЕРДЕНИЯ, СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ, СМЕСЬ ДЛЯ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СМЕСИ 2018
  • Кузнецов Андрей Николаевич
RU2681166C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА 1971
  • Г. П. Сахаров, Г. И. Горчаков А. А. Абдуганиев
SU321378A1
ВСЕСОЮЗНАЯ Wfft^^лншж;ндя| 1972
  • В. М. Пелевин, Б. А. Израилов, В. С. Бородкнн М. Я. Кривицкий
SU323390A1
Способ изготовления ячеисто-бетонных изделий 1990
  • Яворский Андрей Константинович
  • Ежиков Виктор Михайлович
SU1759820A1

Реферат патента 1968 года СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЯЧЕИСТЫХ БЕТОНОВ

Формула изобретения SU 231 362 A1

SU 231 362 A1

Авторы

К. Э. Гор Йнов, Б. Б. Крыжановский, Г. Я. Куннос, С. А. Кржеминский, Д. Г. Земцов, Б. Я. Линденберг, А. М. Розина, В. П. Купри Нов, С. Н. Левин, Г. Я. Амханицк М. И. Хигерович А. П. Меркин

Даты

1968-01-01Публикация