ВЫСОКОЧАСТОТНЫЙ ДИЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ПОДОГРЕВАТЕЛЬ ДЛЯ СУШКИ РУЛОННЫХ волокнистых МАТЕРИАЛОВ Советский патент 1971 года по МПК D21F5/16 

Описание патента на изобретение SU315738A1

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности.

Известны высокочастотные диэлектрические подогреватели для сушки рулонных волокнистых материалов, содержаш,ие набор цилиндрических трубчатых параллельно расположенных электродов, образуюш,их конденсатор.

Цель изобретения - повысить компактность подогревателя и качество высушиваемого материала.

Достигается это тем, что выполненные с возможностью перемеш,ения в радиальном направлении электроды конденсатора расположены вдоль образуюш,их неподвижного цилиндрического корпуса. На оси корпуса смонтированы колеса, охваченные сеткой, свободно вращаюш,ейся относительно электродов. Сетка изготовлена из материала с низкими диэлектрическими потерями.

На фиг. 1 показан подогреватель, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1.

На неподвижном валу 1 установлены неподвижные колеса 2, на ободах которых закреплены бандажи 3 и 4 из материала с малыми диэлектрическими потерями. Трубчатые цилиндрические электроды 5 расположены на наружной поверхности бандажей 4, образуя корпус подогревателя, и прикреплены при помош,и шпилек 6, одним концом приваренных

к электродам 5, и гаек 7, распололсенных в пазах бандажей 3.

На валу 1 свободно вращаются колеса 8 в подшипниковых узлах 9. К ободам колес 8 по периметру прикреплена бесконечная сетка ТО, поддерживаюш,ая полотно // волокнистого материала. Сетка охватывает снарул и неподвижные колеса 2 вместе с укрепленными на их бандажах электродами 5 и может свободно врашаться вокруг электродов под воздействием прилегающего к ее наружной поверхности движуш,егося полотна 11.

В валу / сделаны каналы 12 для прокладки токопроводов 13 к электродам. Для защиты от радиопомех, создаваемых рассеиваемым во полотне высокочастотным электрическим полем, подогреватель заключен в металлический кожух 14. Кожух прикреплен к валу и снаблчен патрубком 15 для отвода

образующихся при сушке полотна водяных

паров. Кроме того, в кожухе предусмотрены

специальные продольные прорези 16 и 17 для

ввода и вывода полотна из подогревателя.

Работает подогреватель следующим образом.

Влажное волокнистое полотно 11 заправляется через входную прорезь 16 на сетку, которая обеспечивает нрохол дение полотна через высокочастотный диэлектрический подого из электродов. Сошедшее с сетки полотно выводитея из подогревателя через прорезь 17. При подаче папряжеппя от генератора электромагиптиых волн выеокой чаетоты на электроды еиловые линии образуюпдегося между электродами высокочаетотного электрического поля пронизывают расположенные в этом поле влажное полотно и поддерживающую его сетку. Так как диэлектрические потери во влажном полотне выше, чем в материале сетки, то высокочастотное поле будет вызывать интенсивный диэлектрический нагрев лишь влажного полотна. Интенсивность нагрева при этом зависит от величины воздушного зазора между поверхностями полотна и электродов.

Требуемая величина воздушного зазора устанавливается заранее путем соответствующе ге-перелгещенйя электродов в радиальном наjUJ S ieeiCIiliJW- по|ющи шпилек 6 и гаек 7.

« Дрн гц:| К|§|йДелии через подогреватель по TrOTra t TrepaBHOMepHbiM распределением вла,: 1 6М Эржа«ия по ширине отдельные участки

этого полотна будут нагреваться неравномерно. Следствием этого является эффект избИ рательпой сушки полотна при прохождении через высокочастотный диэлектрический подогреватель. Образуюш,иеся в процессе сушки водяпые пары отводятся из-под кожуха 14 через патрубок 15.

Предмет изобретения

Высокочастотный диэлектрический подогреватель для сушки рулонных волокнистых материалов, содержащий набор цилиндрических трубчатых .параллельно расположенных электродов, образующих конденсатор, отличающийся тем, что, с целью повышения компактности подогревателя и качества высушиваемого материала, электроды конденсатора выполнены с возможностью перемещения в радиальном направлении и расположены вдоль образующих неподвижного цилиндрического корпуса, на оси которого смонтированы колеса, охваченные свободно вращающейся относительно электродов сеткой, изготовленной из материала с низкими диэлектрическими потерями.

Похожие патенты SU315738A1

название год авторы номер документа
Высокочастотный диэлектрический подогреватель для сушки рулонных волокнистых материалов 1979
  • Минаковский Виктор Мирославович
  • Моисеев Юрий Борисович
SU787533A1
ВЛАГООТДЕЛИТЕЛЬ 1967
SU204987A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛОТНА ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА 1973
  • В. В. Овчинников
SU370314A1
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ!±±::u:iJ 1972
  • И. Г. Федорова, М. Г. Фирсова, О. П. Родионова, В. П. Сников,
  • Б. П. Засорин, М. Д. Прийма Г. Г. Горовой
SU344241A1
Сушильный цилиндр бумагоделательной машины 1977
  • Бабинский Владислав Александрович
  • Фейгин Валентин Борисович
  • Глезин Марк Львович
  • Лотвинов Михаил Давыдович
  • Еникеев Халил Габдурахманович
SU638658A1
СУШИЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ СУШКИ ВОЛОКНИСТОГОМАТЕРИАЛА 1966
  • В. Д. Эрлих, П. М. Малкин, Л. М. Евзлин, М. Г.
SU187719A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИ ИЗОЛИРОВАННОЙ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ЛЕНТЫ И ЛИНИЯ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2010
  • Казаков Олег Владимирович
  • Вафин Шамсумухамет Исламович
  • Казаков Владимир Викторович
RU2463121C2
КОЛПАК СКОРОСТНОЙ СУШКИ 1970
  • М. Д. Лотвинов, Л. В. Злотницкий, Н. В. Тихомирова Л. Л. Либман
SU269701A1
УСТАНОВКА ДЛЯ АРМИРОВАНИЯ И СКЛЕЙКИ СЕКЦИОНИРОВАННЫХ КОЛЕЦ 1972
SU346130A1
БЕЗОПАСНАЯ РУЛЕВАЯ КОЛОНКА 1971
SU289703A1

Иллюстрации к изобретению SU 315 738 A1

Реферат патента 1971 года ВЫСОКОЧАСТОТНЫЙ ДИЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ПОДОГРЕВАТЕЛЬ ДЛЯ СУШКИ РУЛОННЫХ волокнистых МАТЕРИАЛОВ

Формула изобретения SU 315 738 A1

13

//

/7

//

SU 315 738 A1

Даты

1971-01-01Публикация