СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛОТНА ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА Советский патент 1973 года по МПК D21F1/00 D21F3/00 D21F5/00 

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности.

Известен способ изготовления полотна волокнистого материала, например бумаги, путем отлива, формования полотна, прессования и сушки.

Цель изобретения - интенсифицировать процесс обезвоживания.

Достигается это тем, что сформованное попотно подают в захват между сукном и сеткой, производят двустороннюю фильтрацию воды, обезвоженное до сухости 20-25% полотно продувают на сетке через сукно воздушным потоком, постепенно увеличивая давление от 0,1 до 0,5 кг/см - и высушивают его до сухости 40-45%, затем совмещают процессы прессования и сушки путем дальнейшего увеличения давления воздушного потока до 3- 6 и температуры 120-130°С и полотно с сухостью 60-70% подвергают окончательной досушке на сетке встречным потоком перегретой паровоздушной смеси.

Изобретение иллюстрируется чертежом.

Отлив и формование полотна бумаги или картона осуществляют на бесконечной сетке Л на верхнюю часть напускного устройства ровным слоем напускают массу. Масса, двигаясь на сетке по форматной доске 2, регистровым валиком 3 уплотняется за счет оседания волокон на сетке и фильтрации воды через них вниз под сетку.

Полотно бумаги окончательно формуется при сухости 5-6%.

В зоне достижения сухости полотна 5-6% верхняя ветвь сетки / вместе с полотном бумаги поджимается к перфорированному отжимному валу 4 с надетым на него бесконечным сукном 5. Перфорирова-нный отжимной вал двигается вместе с сеткой /, полотном бумаги и сукном 5 с одинаковой скоростью от

точки А до точки Г.

В точке Л полотно бу.маги имеет сухость 5-6%. Бесконечное сукно 5, дв1игаясь вместе с Перфорированной цилиндрической поверхностью отжимного вала 4 (типа рубашки известного отсасывающего гаун-вала), касается в точке А верхней границы полотна бумаги, после чего оно, двигаясь далее совместно с полотном и сеткой /, сдавливает своим ворсом и основой волокно в полотне бумаги,

впитывая в себя воду из полотна и выравнивая сухость с ним 20% и выдавливая ее через сетку / из пор между волокон. На участке АБ, где почти нет подпора сжатого воздуха со стороны отжимного вала 4, фильтрация воды из полотна бумаги в сукно 5 происходит быстро, так как фильтрующая способность сукна выще чем фильтрующая способность бумаги. В зоне 6, образуемой внутренней стороной рубашки перфорированного

отжимного вала 4 и отсасывающим эластичным шабером 7, скапливается отфильтрованная сукном 5 вода, которая удаляется наружу отсасывающим эластичным шабером 7.

Через сетку / на участке АВ вода из полотна бумаги обильно стекает вниз под воздействием сдавливания волокон полотна бумаги ворсом и основой сукна 5.

Таким образом, осуществляется двусторонняя фильтрация воды из полотна бумаги через сетку 1 и через сукно 5.

Участок АБ при малых скоростях работы мащины может быть расщирен в направлении точки В, постоянно же щирина участка АБ зависит от толщины полотна бумаги, толщины сукна, диаметра отжимного вала и скорости машины.

На участке АБ полотно высушивается до 20%.

Затем полотно бумаги отжимают на сетке непрерывно нарастающим давлением (от 0,1 до 0,5 кг/см) сжатого воздуха, подаваемого через щель 8 из камеры 9, куда он подается воздуховодом 10 от вентилятора соответствующей производительности. Сжатый воздух, пройдя щель 8j поступает в камеру И, образованную внутренней стороной рубашки перфорированного вала 4 и стороной камеры 9.

Поперечное сечение этой камеры непрерывно возрастает по мере движения воздуха, благодаря чему давление его на внутреннюю сторону рубашки отжимного вала 4 и сукно (через перфорацию) и от точки В к точке Б непрерывно падает от 0,5 кг/см до 0,1 кг/см.

Количество воздуха, которое проходит через полотно бумаги ограничено его плотностью, а подвод его к полотну ограничен способностью сукна пропускать воздух, в связи с чем к полотну бумаги подведено через сукно 5 то давление воздуха, которое имеется в данном поперечном сечении камеры 11, например, в точке Д. Сжатый воздух, проникший через сукно 5 к полотну, сжимает полотно на сетке } и продувает его, аналогично тому, как вакуум отсасывающих камер гауч-вала отжимает полотно и просасывает воздух через него, с той разницей, что давление и скорость продувающего полотно воздуха непрерывно возрастает, а время воздействия их на полотно значительно больше.

Нарастание давления сжатого воздуха при достаточной прочности сетки / может быть больще 0,5 кг/см -, что дает больший эффект отжатия воды из полотна на участке БВ. Вода из сукна 5 частично выносится проходящим через полотно воздухом под сетку 1 частично отжимается в перфорацию отжимного вала 4, откуда потоком воздуха в камере 11, выносится в камеру 12 и через воздуховод 13 - наружу, для чего отверстия перфорации выполняют наклонными по ходу вращения вала 4.

На участке БВ движения полотна на частицы воды, волокно и твердую фазу в нем постоянно воздействуют, геометрически суммируясь, центробежные F, касательные F и гравитационные Fn силы, образуя результирующую силу F, выбрасывающую свободную

воду из полотна вниз под сетку 1 в корыто 14.

Эта сила также уплотняет на сетке 1 волокно и твердую фазу полотна, непроходящие через ячейки сетки вниз. Численно результирующая сила F равна:

-4- F -4- F

f - ц К f ni

Пропорциональна квадрату скорости вращения и, при больщих скоростях машины, достигает значительной величины.

Воздействие всех сил на полотно бумаги па участке БВ приводит к удалению из него значительной части свободной воды и сухость полотна возрастает до 40-45% при еще недостаточной плотности его.

На участке BF полотно бумаги прессуют и продувают сжатым воздухом при давлении 3-6 и 120-130°С. Сжатый воздух от

многоступенчатой турбовоздуходувки по воздуховоду 15 поступает в камеру 16, сообщающуюся с расширяющийся камерой 17.

Сжатый воздух, двигаясь от точки Г к точке В непрерывно расщиряется, в связи с увеличением поперечного сечения камеры 17, снижая при этом давление к точке В до / 1 кг/см.

Сухость полотна на этом участке достигает 60-70%.

Нолотно бумаги после прохождения точки Г выходит из зоны воздействия сжатого воздуха камеры 17 и, находясь между сеткой / и сукном 5 переходит на приводной вал 18. Сукно 5 с помощью продувного валика 19 передается к трубчатой сукномойке 20, при этом давлением сжатого воздуха, подаваемым пз камеры продувного валика 19, от сукна 5 отделяют полотно бумаги. После чего полотно бумаги, находящееся на сетке /, продолжает

двигаться совместно с приводным валом 18 и попадает под валик 21, уплотняющий воздуховод 22 от значительного прорыва перегретой паровоздушной смеси наружу. Дальнейшее движение полотна бумаги, находящегося на

сетке, происходит в закрытой полости 23, где навстречу ему движется с больщой скоростью перегретая паро-воздушная смесь из подогревателя 24, которая обводится через воздуховод 25.

Сухость полотна при двусторонней конвенционной сушке достигает 92-96%.

Предмет изобретения

Способ изготовления полотна волокнистого материала, например бумаги, путем отлива и формования полотна, прессования и сушки, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса обезвоживания, сформоваиное полотно подают в захват между сукном п сеткой, производят двухстороннюю фильтрацию воды, обезвожепное до сухости 20-25% полотно продувают на сетке через сукно воздушным потоком постепенно увеличивая давление от 0,1 до 0,5 кг/см и высушивают его до сухости 40-45%, затем совмещают процессы прессования и сушки путем дальнейшего увеличения давления воздушного потока до

3-6 KZICM и 120-130°С и полотно с сухостью 60-70% подвергают окончательной досушке па сетке встречным потоком перегретой паро-воздушной смеси.

20 21

18

23