Сушильный цилиндр бумагоделательной машины Советский патент 1978 года по МПК D21F5/02 

Описание патента на изобретение SU638658A1

.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУШКИ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА

Похожие патенты SU638658A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СКРЕПЛЕНИЯ ТЕКСТИЛЬНЫХ ВОЛОКОН ПОСРЕДСТВОМ ГОРЯЧИХ ГАЗОВ 2012
  • Мюнстерманн Улльрих
RU2605891C2
ФОРМИРУЮЩАЯ ТКАНЬ, И/ИЛИ ЛЕНТА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ТОНКОЙ БУМАГИ, И/ИЛИ ФОРМОВОЧНАЯ ЛЕНТА ДЛЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ В СИСТЕМЕ ATMOS 2007
  • Липпи Альвес Фернандес Адемар
  • Рингер Мартин
  • Уоррен Карл
RU2407838C2
МНОГОСЛОЙНАЯ ТЕКСТИЛЬНАЯ КРЕПИРУЮЩАЯ ТКАНЬ 2007
  • Герман Джефри Б.
RU2466234C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛОТНА ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА 1973
  • В. В. Овчинников
SU370314A1
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ СПОСОБ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОГЛОЩАЮЩЕГО ЛИСТА, ОБЕСПЕЧИВАЮЩИЙ НЕЗНАЧИТЕЛЬНОЕ УПЛОТНЕНИЕ 2005
  • Мюррей Фрэнк С.(Us)
  • Уэндт Грэг
RU2364671C2
КРЕПИРОВАНИЕ НА ТКАНИ И ПРОЦЕСС СУШКИ В ТКАНИ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АДСОРБИРУЮЩЕГО БУМАЖНОГО ПОЛОТНА 2005
  • Мюррей Фрэнк С.
  • Уэндт Грэг
  • Эдвардс Стивен Л.
  • Маккаллаф Стефен Дж.
  • Сьюпер Гай Х.
RU2370587C2
Отсасывающий вал для обезвоживания бумажного полотна 1979
  • Шмеркин Роберт Симхович
  • Розенфельд Георгий Зусманович
  • Васютин Евгений Владимирович
SU779476A1
УСОВЕРШЕНСТВОВАННАЯ СИСТЕМА ОБЕЗВОЖИВАНИЯ 2005
  • Шерб Томас Торе
  • Валькенхаус Хуберт
  • Херман Джеффри
  • Силва Луис Карлос
RU2361976C2
Отсасывающий вал бумагоделательной машины 1980
  • Шмеркин Роберт Симхович
  • Екимова Вера Андреевна
  • Васютин Евгений Владимирович
  • Розенфельд Георгий Зусманович
  • Гофлин Александр Петрович
  • Иванов Владимир Дмитриевич
SU874821A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОПИТКИ ДВИЖУЩЕГОСЯ ПОЛОТНА, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ЦЕЛЛЮЛОЗНОГО 1998
  • Дробосюк В.М.
RU2157868C2

Иллюстрации к изобретению SU 638 658 A1

Реферат патента 1978 года Сушильный цилиндр бумагоделательной машины

Формула изобретения SU 638 658 A1

1

Изобретение относится к устройствам для сушки волокнистого материал ла и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промылпенности при сушке бумаги, картона и целлюлозы, а также может быть использовано в текстильной промышленности.

Известно устройство.для сушки волокнистого материала, содержащее установленный на оси перфорированный барабан, прикрепленные к внутренней поверхности по его образующим эластичные отсасывающие камеры и средство для изменения объема отсасывающих камер 1.

Недостатком известной конструкции является наличие системы трубопроводов и приспособлений для создания вакуума, а также невозможность обеспечения переменной величины вакуума по ходу бумажного полотна.

Цель изобретения - повышение интенсивности процесса сушки.

Цель достигается тем, что в предлагаемом устройстве средство для изменения объема отсасывающих камер выполнено в- виде обжимного вала, эксцентрично установленного относительно оси барабана и жестко соедипри этом обжимной вал имеет механизм для изменения величины эксцентриситета .

Механизм для изменения величины эксцентриситета выполнен в виде винтовой пары.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, поперечный разрез; на фиг. 2 - то же, продольный разрез.

Устройство содержит установленный на оси перфорированный барабан 1., укрепленный бандажами 2 на роликовых опорах 3. К внутренней поверхности барабана 1 по его образующим прикреплены эластичные отсасывающие камеры 4 .

Внутри барабана 1 экс центрично относительно его оси установлено средство для изменения объема отсасывамцих камер, выполненное в виде обжимного вала 5.

Обжимной вал 5 крепится в подшипниках 6 и имеет механизм для изменения величины эксцентриситета, выполненный в виде винтовой пары 7. Полотно 8 охватывает барабан 1.

Предлагаемое устройство работает следующим образом.

При вращении барабана 1 благодаря аигтт амтпиимг)му папположению обжимного вала 5 относительно барабана 1 объем каждой камеры 4 за первые полоборота изменяется от минимального до максимального значения и за вторые полоборота - от максимального до Минимального. На длине дуги, охваченной бумажным полотном 8, от минимального до максимального расстояния меядау барабаном 1 и обжимным валом 5 происходит увеличение вакуума и просасывание воздуха через сушимый материал в полости камер 4, по длине дуги от максимального до минимального расстояния между обжимным валом 5 и барабаном 1 - спад вакуума до величины атмосферного давления. В зоне минимального расстояния между барабаном 1 и обжимным валом 5, неохваченной бумажным полотном 8, происходит удаление влаги из камер барабана 1. Изменение объема просасываемго воздуха сквозь полотно 8 осуществляется изменением величины эксцентриситета обжимного вала. 5 .

Таким образом барабан 1 не требуе подключения к нему вакуумного средства и устраняет затраты, связанные с потерями в насосах, трубопроводах и уплотнениях.

Постепенность возрастания вакуума создает наиболее благоприятный режим с то.чки зрения экономии энергозатрат так как полотно влажное, удаление влаги не требует большого количества просасываемого воздуха, а по мере

уменьшения влажности полотна требуется повышение расхода просасываемого воздуха. Постепенность уменьшения вакуума создает благоприятные условия для отрыва полотна от цилиндра, уменьшает возможность обрыва полотна.

Формула изобретения

1.Устройство для сушки волокнистого материала, содержащее установленный на оси перфорированный бараба прикрепленные к внутренней- поверхности по его образующим эластичные отсасывающие камеры и средство для изменения объема отсасывающих камер, отличающееся тем, что, с целью интенсификации процесса сушки, средство для изменения объема отсасывающих камер выполнено в виде обжимного вала, эксцентрично установленного относительно оси барабана

и жестко соединенного с отсасывающим камерами, при этом обжимной вал имеет механизм для изменения величины эксцентриситета.

2.Устройство поп.1, отличаю щ е е с -я тем, что механизм для изменения величины эксцентриситета выполнен в виде винтовой пары.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР №289922, кл. В 28 В 1/52, 1969.

SU 638 658 A1

Авторы

Бабинский Владислав Александрович

Фейгин Валентин Борисович

Глезин Марк Львович

Лотвинов Михаил Давыдович

Еникеев Халил Габдурахманович

Даты

1978-12-25Публикация

1977-07-06Подача