УСТРОЙСТВО для ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ Советский патент 1971 года по МПК F25D17/06 

Изобретение относится к пищевой про.мЕ шленности, в частности к устройствам, предназначенным для термической обработки пищевых продуктов.

Известно устройство для термической обработки пищевых продуктов, состоящее из изолированной камеры с дверцой, смонтировап«ых в камере вентилятора и сопла для подачи жидкого азота, трубопровода с регулирующим клапаном, подающего азот к соплу, и управляющей электрической схемы, содержащей привод клапана.

С целью возможности исиользования одного устройства как для охлаждения, так и для тепловой обработки пищевых продуктов п более равномериого распределения рабочего агента в объеме камеры в предлагаемом устройстве перед вептилятором установлена с образованием зазора между ней и боковыми стеиками камеры вертикальная перегородка, имеющая в центральной части отверстие, расположенное соосно валу вентилятора и служащее для возврата рабочего агента из камеры в зону действия последнего, а устройство снабжено, но меньшей iMepe, одиим нагревательным элементом, установленным перед вентилятором со стороны иоступления рабочего агента из камеры, при этом нагревательный элемент включен в управляющую электрическую схему параллельно приводу клапана через переключатель, ооеспечпвающий их поочередное включение и отключение.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство для термической обработки иищевых

продуктов; на фиг. 2 - управляющая элект :1Ическая схема.

Устройство содержит камеру 1 с дверцой 2. внутри которой имеются вентилятор 3, солло 4, трубопровод 5 с регулирующим клапаном 6

(преимущественно соленоидного типа), нагревательный элемент 7 (их может быть 1есколько), установленный перед вентилягором со стороны поступления рабочего areina, и вертикальная перегородка 8, разделяюн 1,ая обьсм

камеры на две секции и установленная таким образом, что между ней и боковыми стеиками камеры имеются зазоры, образующие каналы 9, по которым )абочий areirr распределяется по объему камеры. В центре neperopoiкп имеется отверстие W, выполненное coociivi с валом вентилятора п для возврата рабочего агента из камеры в зону действия вентилятора для рециркуляции.

Устройство снабжено также управляк)Н1,ей электрической схемой, включающей селекторный выключатель //, переключатель 12 для открывания и закрывания дверцы камеры, соленоидную катушку 13 для возбуждения клаНагревательный элемент 7 включен в электрическую схему параллельно приводу клапана через переключатель 12, обеспечпваюп ий их поочередное включение н отключение.

Предлагаемое устройство работает следуюН1ИМ образом:

При открывании дверцы 2 камеры переключатель 12 прерывает цеиь, которая подает питание к катуп 1ке 13, поэтому соленоидный клапан 6 закрывается, и подача азота прекращается. Когда срабатывает селекторный выключатель П, соединяя контакт с проводом 17, uc:ib для осуцествленпя цикла замораживания прерывается, н нагревательный элемент 7 возбуждается. Камера начинает ){агревагься. Устройство обеспечивает температуру в диапазоне преимущественпо от до + 260С. Вентилятор работает пепрерывно п способствует равномерному распределению рабочего aroiria ;i об1-.еме камеры.

П J) е д м е т изобретет я

I. Устройство для термической обработки iinmeBhiX продуктов, состоян1,ее пз изолированной камеры с двердой, смонтированных в камере вентилятора и сопла для подачи жидкого азота, трубопровода с регулирующим клапаном, подающего азот к соплу, и управляющей электрической схемы, содержащей привод клапана, отличающееся тем, что, с целью возможности использования его как для охлаждения, так и для нагревания пищевых продуктов и более равномерного раснредсления

рабочего агента в объеме камеры, перед вентилятором установлена с образованием зазора между ней н боковыми стенками камеры вертикальная перегородка, имеющая в центральной части отверстие, расположенное соociio валу вент1 лятора и служаи ее для возврата рабочего агента из камеры в зону действия последнего, а устройство спабжено, по л:е11ьн ей мере, одним цагревательиым элементом, установленным перед вентилятором со

стороны постунлеиия рабочего агента из калсры, при этом нагревательный элемент включен в уиравляюихую электрическую схему параллельно приводу клапана через нереключатель, обеспечнваюпхий их поочередное включение и отключение.