Изобретение относится к аппарату для магнитной маркировки полосового материала, в частности материала бритвенных лезвий, с целью обозначения на нем производственных данных.
Известен аппарат для магнитной маркировки полосового материала, перемещающегося по некоторой траектории в продольном направлении данного материала, состоящий из ряда магнитных элементов и из приводного механизма для приведения магнитных элементов в маркировочное положение.
Этот аппарат предназначен для проведения одной операции, что не соответствует задачам производства.
С целью нанесения нескольких раздельных маркировок на материал полосовых бритвенных изделий с заранее заданной и могущей быть измененной информацией в предложенном аппарате .магнитные элементы выполнены в виде постоянных магнитов, вмонтированных посредством подпружиненных стержней в несущие детали, установленные на общей оси, связанной с приводным механизмом. Каждая из несущих деталей снабжена селекторным устройством для перемещения магнита из пемаркировочного положения в положение для маркировки.
фиксатора, установленного на подпружиненной оси.
Для удержания полосового материала аппарат снабжен .вак л-мным блоком, расположевны.м в зоне маркировки вдоль оси перемещаемого материала и выполненным в виде вакуумной камеры с плоской поверхностью, прилегающей к полосовому материалу и имеющей прорезь, ширина которой меньше, чем
ширина материала.
На фиг. 1 изображен предлагаемый аппарат, вид в плане; на фиг. 2 - разрез по А-Л на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по Б-Б на фиг. 2.
Магнитный маркирующий аппарат состоит из 25 несущих магниты I обойм 2, расположенных вдоль траектории перемещения ленточного материала 3. В каждой обойме 2 имеется сквозное отверстие 4, расширенное
в задней его частв. Внутри каждого отверстия установлена оправка 5 для магнита /, проходящая сквозь переднюю часть отверстия на одной линии с боковой стороной материала 3Имеющий на каждой оправе 5 буртик 6 по
создейсгвием пружины 7 упирается в выступ. Пружина 7 отжимает оправу 5 вперед, в сгоропу материала 5, причем буртик 6 огра.ничи вает это перемещение. В осевое отверстие в каждой оправе 5 вставлен постоянный магнит
но-й оси 8, перемещающейся из маркировочиого в немаркировочщое положение. Обоймы 2 расположены на оси 8 по заранее определеннЬй зашифроваляой схеме.
Для перем-ещения обойм предусмотрено приводное устройство, соединенное с ними осью 8. Это приводное устройство содержит кулачковый м-еханизм 9, связанный посредством системы рычагов 10-12 с осью 8. Таким образом Д|виже.ние кулачко-вого толкателя 13 передается марки1ровочному аппарату.
С каждой из обойм 2, за исключением контрюльной, соединено селекторное устройство 14 для перемещения магнита из .немаркирующего положения в маркировочное. Селекторное устройство имеет рычаг 15, поворотно соединенный осью 16 с задней частью опраскн магнита. Рычаг 15 имеет кулачковую поверхность 17..
При нижнем (опущенном) положении рычага 15 магнит ) находится в соприкосновении с материалом 3, а при верхнем-в нерабочем состоянии, еслн оправка 2 расположена в маркировочном положении.
С другой стороны траектории перемещения ленточного материала 3 против участка расположения магнитов / установлен вакуумный блок 18, в который входит вакуумная камера J9 с Шлоской поверхностью 20, расположенной вдоль перемещения материала 3 и соприкасающейся с ней. Камера 19 на плоскости 20 имеет прорезь 21, ширина которой меньще, чем ширина материала.
В основании прорези имеется четыре сквозных отверстия 22 каждое диаметром 1 мм, расположенные на расстоянии один от другого и соединенные с полостью 23, находящейся в камере 19. Полость 23 сообщена трубкой 24 с источни ком разр-ежения. Наличие вакуумного блока дает возможность предупредить отход ленты от траектории ее перемещения.
В процессе работы аппарата сначала дриводяТая в действие рычаги 15, чтобы установить или отвести: назад магниты 1 в соответствии с желаемой частной зашифрованной схемой. Затем при-водится в движение материал 3. Кулачок 9, рассчитанный в соответствии с перемещением ленты, поддерживает обоймы 2 в 1немаркир0воч ном положении, при этом лента находится в движении: Когда лента останавливается, кулачок 9 .продолжает вращаться в прежнем направлении, вызывая перемещение
кулачкового толкателя 13 и других соответствующих деталей приводного устройства, а также оси 8 и установленных на ней обойм 2 в маркировочное положение, при котором магниты / соприкасаются с лентой и наносят на ней ряд магнитных отметок. Перед последующим перемещением ленты обоймы 2 посредством нриводнопо устройства отводятся в немаркировочное положение.
Во время осуществления всех операций в прорези 21 поддерживается разрежение.
Маркирующий аппарат может быть разделен на части, маркирующие отдельные участки ленты в различных местах, а п ри1вод селекторов может быть автоматическим.
Предмет изобретения
1.Аннарат для магнитной маркировки полосового материала, перемещающегося по некоторой траектории в продольном направлении данного материала, состоящий из ряда магнитных элементов и из П рйводного механизма для приведения магнитных элементов и их м.аркировочное положение, отличающийся тем, что, с целью нанесения нескольких магнитных раздельных маркировок на материал полосовых бритвенных изделий с заранее заданной и мопущей быть измененной информацией, магнитные элементы выполнены в виде постоянных магнитов, вмонтированных посредством подпружиненных стержней в несущие детали, установленные на общей оси, связанной с приводным механизмом, причем каждая из несущих деталей снабжена селекторным устройством для перемещения магнита из немаркировоч ного положения в положение для маркировки.
2.Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что селекторное устройство выполнено в вале рычажно-кулачкового фиксатора, установленного на подпружиненной оси.
3.Аннарат по п. 1, отличающийся тем, что он снабжен вакуумным блоком для удержания полосового материала, установленным в зоне маркировки вдоль оси перемещаемопо материала и выполненным в виде вакуумной камеры с плоской поверхностью, прилегающей к полосовому материалу и имеющей прорезь, ширина которой меньше, чем ширина материала.
cfeES
18
иг.З
