Изобретение относится к сушильной технике.
Известны устройства для определения давления преимущественно в камерах вакуумной и сублимационной сушки, содержащие датчик температуры, например термопару.
Цель изобретения - непрерывность измерения температуры.
Это достигается тем, что в сушильной камере установлен полупроводниковый микрохолодильник, на холодный спай которого нанесен слой вещества с низкой теплопроводностью, служащий термическим сопротивлением, и датчик температуры размещен на внешней поверхности термического сопротивления.
На чертеже схематически изображено описываемое устройство.
На маломощный полупроводниковый холодильник 1 нанесен слой 2 вещества с низкой теплопроводностью, играющий роль теплового сопротивления, на поверхности которого зачекапена термопара 3 со вторичным прибором 4.
При подаче питания на холодильник он обеспечивает охлаждение слоя 2 до температуры, соответствующей точке росы на поверхности прибора.
теплоты конденсации росы (или десублимации ипея).
Это увеличивает перепад температур на тепловом сопротивлении слоя 2 и ведет к понижению температуры холодного спая холодпльппка 1, в результате чего падает его холодопроизводптельность из-за снижения холодильного коэффицпепта при постоянной мощности питания.
Если же в результате снижения холодопропзводительности холодильника повысится температура на поверхности слоя 2, то это вызовет испарение росы (или сублимацию инея), что приведет к снижению температуры поверхности до равновесной, т. е. до температуры точки росы, при которой испарение прекратится.
Снижение температуры поверхности ниже точкн росы приводит к увеличению количества конденсирующейся влаги или инея, что требует большего теплоотвода. В результате описанных процессов температура поверхности повышается до равновесного значения.
Аналогичные процессы происходят при пзмененпи парциального давления пара в окружающей среде, что приводит к установлению на поверхности прибора температуры, соответствующей новому равновесному значению.
менного переходного режима непрерывно регистрирует температуру точки росы, которая однозначно соответствует парциальному давленню пара в исследуемой точке.
Для удобства шкалу прибора молсно проградуировать в единицах давления по таблицам равновесного состояния пар-вода или пар-лед.
Во избежание искажения показаний прибора из-за нарастания толстого слоя инея в процессе длительной работы в установках сублимационной сушки периодически (раз в 20-30 мин) полярность питания холодильника меняется на 30-40 сек, что приводит к нагреву холодного спая и испарению инея, после чего прибор вновь переключается на нормальную работу.
Предмет изобретения
Устройство для определения равновесной температуры, соответствующей парциальному
давлению водяного пара, преимущественно в камерах вакуумной и сублимационной сушки, содержащее датчик равновесной температуры, например термопару, отличающееся тем, что, с целью непрерывного измерения
температуры, в сушильной камере установлен полупроводниковый микрохолодильник, на холодный спай которого нанесен слой вещества с низкой теплопроводностью, служащий термическим сопротивлением, и датчик температуры размещен на внешней поверхности термического сопротивления.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Конденсационный гигрометр | 1957 |
|
SU111375A1 |
СПОСОБ ИНДИКАЦИИ ТОЧКИ РОСЫ | 2003 |
|
RU2246718C2 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ ТОЧКИ РОСЫ | 2020 |
|
RU2806340C2 |
Подогревный электролитический первичный преобразователь влажности газов | 1980 |
|
SU898313A1 |
ПОЛУПРОВОДНИКОВЫЙ ДАТЧИК КИСЛОРОДА | 2013 |
|
RU2546849C2 |
ДАТЧИК ТЕПЛОВОГО ПОТОКА | 2003 |
|
RU2242728C2 |
Гигрометр точки росы | 1982 |
|
SU1056020A1 |
Датчик для измерения давления в сублимационной камере | 1976 |
|
SU667841A1 |
СПОСОБ ВАКУУМНОЙ СУБЛИМАЦИОННОЙ СУШКИ С КОНВЕКТИВНЫМ ПОДВОДОМ ТЕПЛОВОЙ ЭНЕРГИИ И УСТАНОВКА ВАКУУМНОЙ СУБЛИМАЦИОННОЙ СУШКИ | 2010 |
|
RU2420215C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВАКУУМНОЙ СУБЛИМАЦИОННОЙ СУШКИ | 2017 |
|
RU2671258C2 |
Даты
1971-01-01—Публикация