Изобретение может быть иопользовано для изготовления полых стеклоиздел,ий сжатым воздухом из предварительно отформованных плоских стеклянных заготовок.
Известные устройства для изготовления полых стеклоизделий представляют собой разъемную форму с закрепленной в .ней заготовкой; нагрев формы осуществляется в печи. При этом заготовка нагревается в основном за счет излучения металлической формы, температура которой колеблется в пределах 500-600°С. При таких температурах максимум излучения нр.иходится на длину волн 5 мк., для которой стекло непрозрачно, поэтому поглощение происходит лишь в поверхностном слое. Выравнивание же .атур по толщнне слоя стекла происходит только за счет теплопроводности.
Однако стекло является низкотеплопроводным материалом. Очевидно, что получение равномерной по толщине заготовки гемпературы является длительной оп&раииеи.
С целью интенсификации процесса форма предлагае.мого устройства выполнена с отверстиями, зак,рытыми прозрачными светофильтрамл, за которыми помещены радиационные нагреватели.
Кроме того, с целью ускорения равномерного прогрева по толщине стеклянной заготовки прозрачные светофильтры выполнены из высокотеплопроводпого материала с высокой пропускнои спосооностью в интервале длин волн от О до 5 мк.
На чертеже представлено предлатаемое устройство ,в разрезе.
Устройство содержлт разъемную форму J, лва прижимных кольца 2 и 5, между которыми закреплена плоская стеклянная заготовка 4. Штыри 5 предотвращают рад.иальное смещение заготовки.
К&к в верхней, так и в нижней частях формы сделаны отверстия 6, закрытые фильтром из высокотеплопроводимого материала с высокой пропускной способностью в интервале длин волн от О до 5 мк и теплопроводностью
21 вт/м-град. За отверстиями 6 установлены радиационные нагреватели 7. Через отверстия 8 в верхней части формы внутрь ее в определенный момент подается сжатый воздух.
В отличие от известных форм для выдувания полых стеклоизделий, в которых пред.ва;рительно нагревается форма, а затем стеклянная заготовка, в предлагаемой форме непосредственно нагревается стеклянная заготовка. Применение светофильтров позволяет нагревать заготовку как сверху, так и снизу, а та-кже обеспечивает равномерный нагрев заготовки по всей ее толщине.
лоизделйй из предварительно отформованных плоских стеклянных заготоъок, представляюще:е собой разъемную форму, в которой закреплена заготовка, отличающееся тем, что, с цеАью интенсификации процесса, форма выполнена с отверстиями, зак,рытым.и прозрачными светО|фильтрамн, за которыми помещены радиа.ционные нагреватели.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью ускорения равномерного прогрева по толщине стеклянной заготовки, прозрачные светофильтры выполнены из высокотеплопроводного материала с высокой пропускной способностью в интервале длин волн от О до 5 мк.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ОТЖИГА СТЕКЛОИЗДЕЛИЙ | 1993 |
|
RU2078063C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТЖИГА СТЁКЛОИЗДЕЛИЙ | 1969 |
|
SU252563A1 |
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СТЕКЛОИЗДЕЛИЙ | 1993 |
|
RU2087433C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ С ПОКРЫТИЕМ И ИЗДЕЛИЯ С ПОКРЫТИЕМ, ИЗГОТОВЛЕННЫЕ ЭТИМ СПОСОБОМ | 2004 |
|
RU2359928C2 |
Способ термической полировки стеклоизделий | 1979 |
|
SU1108080A1 |
ПИРОМЕТР ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ ПРОЗРАЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1966 |
|
SU214145A1 |
Устройство для нагрева стекла | 1973 |
|
SU480655A1 |
Способ формирования черновой заготовки горлом вверх при изготовлении узкогорлой стеклотары и комплект форм для его реализации | 2020 |
|
RU2756502C1 |
Устройство для прогрева частично прозрачных материалов | 1973 |
|
SU485979A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ФОРМОВАННОГО ИЗДЕЛИЯ, ПОКРЫВАЮЩИЙ ЭЛЕМЕНТ И ФОРМОВОЧНОЕ УСТРОЙСТВО, СОДЕРЖАЩЕЕ ТАКОВОЙ | 2006 |
|
RU2416576C2 |
Даты
1971-01-01—Публикация