1
Изобретение относится к стекольной промышленности и может быть использовано для нагрева стекла в процессе закалки.
Известно устройство для нагрева стекла, содержащее камеру с радиационными нагревателями и фильтрующими элементами, расположенными между нагревателями и заготовкой стекла. Однако в указанном устройстве фильтрующие элементы поглощают больщую часть тепла, излучаемого нагревателями в длинноволновой области, что приводит,к нагреву фильтрующих элементов и увеличивает их собственное излучение. Это, в свою очередь, ухудшает равномерность нагрева стекла.
Для повышения равномерности процесса заготовки стекла в предлагаемом устройстве фильтрующие элементы помещены в кожух, выполненный из прозрачного в инфракрасной области материала, а внутренняя полость коЖуха соединена газоходом с зоной размещения заготовки.
Помещение фильтрующих элементов в кожух из прозрачного в инфракрасной области материала с подачей холодных газов внутрь этого кожуха устраняет нагрев фильтрующих элементов и снижает тем самым их собственное излучение, что приводит к повышению
равномерности нагрева стекла. Прозрачность кожуха в инфракрасной области спектра позволяет уменьшить потери тепла за счет поглощений в кожухе. Соединение внутренней полости кожуха газо.ходом с зоной размещения заготовки устраняет нежелательные подсосы холодного воздуха и способствует выравниванию температур не только между поверхностью и внутренними слоями стекла, но и по
поверхности заготовки.
На чертеже схематически показано описываемое устройство для нагрева стекла.
Устройство включает камеру 1, в которой находятся радиационные высокотемпературные нагреватели 2 с фильтрующими элементами 3, расположенными между нагревателями и заготовкой стекла 4. Фильтрующие элементы помещены в кожух 5 из прозрачного в инфракрасной области материала, например
из кварцевого стекла. Внутренняя полость кожуха 5 связана газоходом 6 с зоной 7 размещения заготовки стекла 4. Устройство работает следующим образом. После создания соответствующих условий,
обеспечивающих работу радиационных нагревателей 2 в выбранном режиме (предпочтительно при 1100°С), заготовка стекла 4 вводится в камеру 1 и устанавливается между
фильтрующими элементами 3, размещенными в кожухе 5. При этом в кожух 5 поступает холодный воздух, который охлаждает фильтрующие элементы 3. Нагретый воздух из кожуха 5 подается при помощи газохода 6 в зону 7, где размещена заготовка стекла 4.
Предлагаемое устройство за счет устранения нагрева фильтрующих элементов с одновременным предотвращением подсосов холодного воздуха в камеру позволяет повысить равномерность прогрева заготовки как по объему, так и по поверхности.
Предмет изобретения
Устройство для нагрева стекла, содержащее камеру с радиационными нагревателями и фильтрующие элементы, расположенные между нагревателями и заготовкой стекла, отличающееся тем, что, с целью повыщения равномерности прогрева заготовки, фильтрующие элементы помещены в кожух, выполненный из прозрачного в инфракрасной области материала, а внутренняя полость кожуха соединена газоходом с зоной размещения заготовки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для прогрева частично прозрачных материалов | 1973 |
|
SU485979A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ФИЛЬТРАЦИИ РАСПЛАВЛЕННЫХ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ | 2023 |
|
RU2806671C1 |
Способ и устройство для измерения направленного коэффициента инфракрасного излучения материала | 2017 |
|
RU2662053C1 |
Устройство для термообработки неорганических порошковых материалов с получением полых легковесных гранул и способ термообработки неорганических порошковых материалов с его использованием | 2020 |
|
RU2757448C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЗДАНИЯ ДОРОЖНОГО ПОКРЫТИЯ | 2009 |
|
RU2417283C1 |
СПОСОБ ОТЖИГА СТЕКЛОИЗДЕЛИЙ | 1993 |
|
RU2078063C1 |
ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКИЙ ГЕНЕРАТОР | 1993 |
|
RU2050643C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ СТЕКЛОИЗДЕЛИЙ | 1971 |
|
SU317623A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ФИЛЬТРАЦИИ РАСПЛАВЛЕННЫХ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ | 2024 |
|
RU2827010C1 |
ТЕРМОЛЮМИНЕСЦЕНТНЫЙ ДОЗИМЕТРИЧЕСКИЙ СЧИТЫВАТЕЛЬ | 2001 |
|
RU2197005C2 |
/
тпгтпт
и
3 5
Авторы
Даты
1975-08-15—Публикация
1973-02-02—Подача