Известно устройство для отжига стеклоизделий, содержащее камеру с транспортером и нагревателями, в котором основным видом теплопередачи при нагревании и охлаждении стеклоизделий в процессе является конвекция. Поскольку теплопроводность стекла Незначительна, по толщине стеклоизделия во время .нагревания и охлаждения будут возникать значительные градиенты температур, вызывающие появление напряжений в стеклоизделий. Для предотвращения этого значительно увеличивают время нагрева и соответственно длину отжигательного устройства.
Предложенное устройство позволяет значительно сократить время отжита.
Это достигается тем, что камера выполнена вакуумной с двумя секциями:, лервая имеет сапфировое OIKHO с размещенными над ним радиационными нагревателями, а вторая, охлаждаемая, - теплоизоляционное зачерненное покрытие на внутренней поверхности.
Нагрев и охлаждение стеклоизделий осуществляются в о,оновном за .счет лучистого теплообмена, а передача тепла к стеклоизделию за счет теплопроводности и конвекции исключается.
является частично прозрачным. Лучистый отвод тепла обеспечивает быстрое безградиеитное охлаждение стеклоизделий.
На чертел е схематически ноказано устройство для отжига стеклоизделий.
Устройство :состоит ИЗ камеры 1, в нижней ее части распоЛОжена двухполосовая транспортерная лента 2. На поверхности ленты закреплен теплоизоляционный материал 3, на который устанавливают отжигаемое стеклоизделие 4. В камере создают вакуум для предотвращения нагрева и охлаждения стеклоизделия за счет конвекции и теплопроводности
воздуха. В |передней и задней частях камеры предусмотрены форкамеры 5 с перемещающимися возвратНО-поступательно затворами, благодаря чему нри загрузке и выгрузке изделий в камерах не нарушается вакуум. С приемного стола 6 изделие 4 передается при помощи толкателя 7 на транспортерную ленту. Форкамеры отделены от центральной части камеры и от окружающего пространства вакуумными затворами. Центральная часть камеры
разделена водоохлаждаемым экраном 8 на две секции Р и /(. В верхней части секции 9 сделано сапфировое окно //, над которым укреплены радиационные нагреватели 12. Секция 10 представляет собой водоохлаждаемую
Процесс отжига стеклоизделий происходит следующим образом.
Открывают передний вакуумный затвор 13, помещают отформова-нное стеклоизделие на приемный стол и закрывают затвор. После быстрой откач1ки форкамеры 5 открывают затвор 14, и изделие толкателем передают на траиспО;ртер;ную ленту. Затем затвор 14 закрывают, а изделие, перемещаясь на ленте, попадает в первую секцию 9, где подвергается радиационному нагреву. (Сапфировое окно пролускает лучи с длиной волны менее 5 мк, для которых стекло является частично прозрачным материалом). Благодаря объемному поглощению обеспечивается быстрый и paiBиомерный нагрев стеклоизделия до верхней границы отжига. После этого изделие .попадает во вторую секцию 10, представляющую собой модель черного тела, где происходит радиационное охлаждение, что обеспечивает быстрое и равномерное снижение температуры изделия.
Далее отожженное стеклоизделие поступает на .приемный стол 15 и при открывании вакуумного затвора 16 толкателем (на чертеже не показан) пе,реносится на приемный стол 17, а затвор 16 закрывается. При открывании вакуумиОГо затвора 18 изделие удаляется из камеры.
Работа вакуумных затворов 13, 14, 16 и 18 синхронизируется с движением транспортерпой ленты и работой толкателей.
Предмет изобретения
Устройство для отжига стеклоизделий, содержащее камеру с транспортером и нагревателями, отличающееся тем, что, с целью сокращения времени отжига, (камера выполнена вакуумной с двумя .секциями, первая из которых имеет сапфировое окно с размещенными .над 1НИМ радиационными нагревателями, а ВТО-рая, охлаждаемая, имеет теплоизоляционное зачерненное покрытие на внутренней поверхности.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВАКУУМНЫЙ ПРЕСС | 2015 |
|
RU2600155C1 |
ВАКУУМНО-КОМПРЕССИОННАЯ ПЕЧЬ | 2015 |
|
RU2597453C1 |
Устройство для термоусадочного формования изделий из кварцевого стекла | 1981 |
|
SU975605A2 |
Вакуумная трубчатая печь сопротивления | 1973 |
|
SU465271A1 |
Вакуумная электропечь непрерывного действия для термообработки | 1980 |
|
SU916932A1 |
Устройство для вертикального вытягивания труб | 1975 |
|
SU547395A1 |
СПОСОБ ОТЖИГА СТЕКЛОИЗДЕЛИЙ | 1993 |
|
RU2078063C1 |
ПЕЧЬ ОТЖИГА СТЕКЛОИЗДЕЛИЙ | 2017 |
|
RU2661961C1 |
ТУННЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ОТЖИГА СТЕКЛОИЗДЕЛИИ | 1970 |
|
SU272505A1 |
Переставитель стеклоизделий | 1991 |
|
SU1773885A1 |
(jg-ДД- Д ДДд Д ДК Дм№ДЯС;дЗГДЖГ -,|А|В
Э
« Vy- i iT 38E3iS E tK liK3HKiHlbJHrl
//
-ri/ /
//
75
7(S I 77
Даты
1969-01-01—Публикация