ДВУХЧЕРВЯЧНЫЙ ЭКСТРУДЕР Советский патент 1971 года по МПК B29C47/40 B29C47/58 

Известен двухчервячный экструдер, содержащий технологический узел, включающий цилиндр, П1неки, упорный подшипник, червячные шестерни и формующий инструмент, узел привода, к которому присоединяют технологический узел, и станину с принимающим приспособлением для цилиндра технологического узла.

В предлагаемом экструдере узел привода содержит два ведущих зубчатых колеса, расположенных на расстоянии, меньшем удвоенного минимального расстояния между осями щнеков двухчервячного экструдера, а принимающее приспособление оснащено вкладышами с эксцентрично расположенными гнездами для установки цилиндра технологического узла экструдера, благодаря чему возможно использованрш различных технологических узлов без замены узла привода.

На фиг. 1 показан предлагаемый двухчервячный экструдер, общий вид; на фиг. 2 и 3 разрез по А-Л на фиг. 1.

Двухчервячный экструдер предназначен для переработки термопластов и состоит ИЗ цилиндра 1 с мйогочервячной (двухчервячной) комбинацией 2 и упорного подшипника (на чертеже не пОКаза«). Узел привода состоит из двигателя 3 и передачи 4 с соединительной муфтой 5; каждое ведущее зубчатое колесо 6 или 7 передачи 4 входит в зацепление с одной малой ще-стеряей 5 или 9 червяков (шееков) 2 многочервячной комбинашш. Цилиндр 1 для червяков и многочервячная ко,мби1нация с упорным подшипником червяков, с одной стороны, и лргиводной механизм с двигателем 3 и передачей 4, с другой стороны, объединены в самостоятельные узлы. Как видно, :к одному Приводному узлу (3, 4, 5) можно по желанию подключить различные тех1нолог1ическ1ие узлы. Соединение осуществляется при помощи корпусных частей 10 нриводного узла в ъиде обойм, которые обхватывают технологический узел. Эти корпусные части моЖНо соединять лри ломощи соедини тельных фланцев и болтов, которые с целью упрощения чертежа не показаны. Малые червячные шестерни S и 9 технологического узла имеют, за исключением числа зубьев, ту же самую характеристику зацепления, что ведущее зубчатое .колесо или ведущие зубчатые колеса 6 и 7 приводного узла. Конечно, также возможно одинаковое чйсло зубьев. Для того, чтобы можно было подключить различные технологические узлы к

одному приводному узлу варьируют число зубьев малых червячных шестерней. Из фиг. 1 Видно, что приводной узел со своим корпусом 11 одновременно выполнен в качестве цоколя или опоры для технологического узла

гическим узлом. В показанной форме выполнения Экструдера с двойным червяком предусмотрены, с одной стороны, два червяка (шнека) 2 СО своими малыми червячными шестернями 5 и Я ас другой стороны, два ведуш;их зубчатых колеса 6 w. 7, входящих в зацеплеиие с расположенвыми рядом червяками «ли малыми червячными шестернями. Экструдер выполнен так, что в приводном узле расстояние .между ведушими зубчатыми - колесами и их диаметр с приводом в целом такие, что в зазор В между ведуш;ими зубчатыми колесами можно без всяких затруднений вставить малые червячные шестерни технологических узлов с различным расстоянием между центрами червяков.

Это видно из сопоставления фиг. 2 и 3.

Как уже указывалось, приводной узел имеет два ведуш,их зубчатых колеса, вращающихся в одинаковом или в противоноложных направлениях, на постоянном расстоянии осей, расположение колес по отношению к вертикальной оси симметрии X-X привода червяков, их размеры и характеристика зацепления при одной и той же мощности привода не меняются. Кроме того приводной узел имеет необходимое центрирующее приспособление для приема сменных технологических узлов в виде описанных корпусных частей 10. В этих технологических узлах, на своих валах установлены малые червячные шестерни, которые могут иметь различное расстояние осей или центров, на чертежах отмеченное Fi и Гг. Характеристика зацепления этих малых червячных шестерней соответствует, за исключением числа зубьев, характеристике зацепления установленных в приводном узле ведущих зубчатых колес. Числа зубьев малых червячных шестерней является, однако, в свою очередь мерой расстояния PI, FZ и т. д. центров. Это означает, что выбор соотношения числа зубьев позволяет предусмотреть целую шкалу различных расстояний центров при геометрическом выполнении червяков (щнеков) 2 в соответствии с технологическими требованиями. Следовательно, достигают того, что можно даже очень различные по конструкции технологические узлы, например узлы с различными

расстояниями между центрами, без всяких затруднений подключить к одному и тому же приводному узлу. Безупречное зацепление ведущих зубчатых колес приводного узла с малыми червячными шестернями сменных

технологических узлов обеспечивается тем, что предусмотренные в конструкции вкладыши с эксцентрично расположенными гнездами 12 выравнивают разности высот Дь Дг, Дз и т. д.

Предмет изобретения

Двухчервячный экструдер, содержащий технологичеокий узел, включающий цилиндр,

шнеки, упорный подшипник, червячные шестерни и формующий инструмент, узел привода, к которому присоединяют технологический узел, и станину с принимающим приспособлением для цилиндра технологического

узла, отличающийся тем, что, с целью возможности использования различных технологических узлов без замены узла привода, последний содержит два ведущих зубчатых колеса, расположенных на расстоянии, меньшем удвоенного минимального расстояния между осями шнеков двухчервячного экструдера, а принимающее приспособление оснащено вкладышами с эксцентрично расположенными гнездами для установки цилиндра

технологического узла экструдера.