Изобретение относится к электрохимической размерной обработке металлов и может применяться для обеспечения оптимальных условий приготовления и подачи газо-жидкостной смеси в межэлектродный зазор.
Известно устройство для поддйржания соотношения газа и электролита в газо-жидкостНОЙ смеси, подаваемой в межэлектродный зазор при электрохимическом формообразоваНИИ. О«о состоит из автономных систем подачи газа и электролита. Такие устройства не обеспечивают в процессе всего времени обработки поддержания заранее установленной разности давлений газа и электролита, что снижает точность и чистоту обрабатываемого профиля.
Предлагаемое устройство отличается тем, что система подачи газо-жидкостной смеси содержит :Клапа«-регулятор, установленный на газовой магистрали перед дросселем постоянного сечения, управляемым давлением электролита, подаваемого в рабочий зазор. Это обеспечивает постоянство состава газожидкостной смеси.
На фиг. 1 изображена схема включения в систему приготовления « подачи газожидкостной смеси в рабочий зазор управляемого клапана-регулятора, дросселя постоянного сечения и дросселирующего клапана; на фяг. 2 - конструкция газового клапана.
Схема включения управляемого Клапана-регулятора, дросселя постоянного сечения и дросселирующего клапана содержит, вентиль 1 байпасной линиИ, насос 2, газовый
баллон 3, манометры 4-6, трубопровод 7, дросселирующий вентиль 8, трубопровод 9, рабочий зазор электрохимического станка 10, емкость 11 для электролита; дроссель 12 постоянного сечения и регулирующий клапан 13.
Регулирующий газовый клапан имеет клапан 14, возвратную нружину 15, нажимной штифт 16, штуцер 17, диафрагму 18, крыщку 19, штуцер 20, пружину 21, регулировочный вшгт 22, полости 23 и 24, корпус 25, штуцер 26 и седла клапана 27.
В закрытую полость 23 клапана-регулятора через штуцер 20 подается давление. Газ из системы подачи подводится к штуцеру 17, нодвод газа к системе газожидкостной смеси
в рабочий зазор станка осуществляется штуцером 26. Сила прзжины 21 и 15 подбирается так, чтобы при крайнем верхнем положении регулировочного винта при максимальном давлении электролита в полости 23 регулирующего клапана и минимальном в нолости 24 клапан 14 был закрыт. Для получения необходимого превышения давления газа над давлением электролита регулировочным винтом снимается пружина 21, усилие на диафрагму
тем больше, чем больше сила действия прул ины 21. Тем самым увеличивается превышение давления газа над давлением электролита. В ходе электрохимического формообразования при изменееии площади и формы обрабатываемой поверхности при постоянстве расхода электролита меняется его давление. Это давление увеличивает или уменьшает силу, действующую на диафрагму управляемого клапана, тем самым меняя проходное сечение клапана 14, поддерлшвая постоянство перепада давлений газа и электролита, а следовательно и их соотношение в газо-жидкостной смеси.
Предмет изобретения
Устройство для поддержания постоянного соотношения газа и электролита в газо-жидКОСТНОЙ смеси, подаваемой в межэлеКтродный зазор при электрохимическом формообразовании, состоящее из автономных ручных систем подачи газа и электролита, отличающееся тем, что, с целью обеспечения постоянства состава газо-жидкостной смеси, система подачи газа содержит клапан-регзлятор, установленный на газовой магистрали перед дросселем постоянного сечения, управляемым давлением электролита, подаваемого в рабочий зазор.
I-JXJ
20
Г8
75
иг 2
