Изобретение относится к химическому машиностроению.
Известна электродуговая печь периодического действия для .получения .карбидов тугоплавких металлов, имеющая расходуемый верхний и безрасходный нижний стержневые электроды.
Недостатками такой печи являются низкая производительность вследствие периодичности действия, необходимость полной разборки печи после каждого заполнения ванны, затраты ручного труда при загрузке и разгрузке печи.
Предлагаемая печь отличается от известной .выполнением нижнего электрода в виде вращающегося диска.
Это обеспечивает непрерывность процесса, что ведет к его интенсификации и повышению производительности печи и, кроме того, позволяет избежать больших механических потерь ценных компонентов, а также обеспечивает легкое удаление большого потока выделяющихся газов.
На чертеже изображена предлагаемая печь, разрез.
Печь имеет графитовый «ижний электрод 1, выполненный в виде диска, насаженного на вал 2, посредством ,которого диск приводится во вращение с заданной скоростью и через который с помощью скользящего контакта 3 подается напряжение в верхний графитовый электрод 4 цилиндрической формы, прикрепленный зажимом 5 к токоподводящей шине 6. Электрод 4 может перемещаться в вертикальной плоскости. Над электродом / укреплен фасонный полудиск 7; в отверстие а полудиска входит вертикальный электрод. Полудиск имеет подводящий канал 8 с загрузочным окном б и снабжен разгрузочной планкой 9.
Печь работает следующим образом.
На электроды подают напряжение, и одновременно включают загрузку материала (например, гранзл) через окно б и вращение электрода 1. Вместе с электродом / материал перемещается в канале 8, где происходит его интенсивное нагревание и карбидизация с одновременной отгонкой летучих компонентов, удаляемых через зазор между электродом 4 и отверстием а в полудиске 7, а готовый материал (например, карбид) перемещается в зону разгрузки и с .помощью планки 9 удаляется с поверхности электрода 1.
Предмет изобретения
Электродуговая печь для получения карбидов тугоплавких металлов, имеющая расходуемый верхний и безрасходный нижний электроды, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения непрерывности процесса и повышения производительности, нижний электрод выполнен Б виде вращающегося диска.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РАСХОДУЕМЫЙ ЭЛЕКТРОД ДЛЯ ВЫПЛАВКИ МАЛОЛЕГИРОВАННЫХ ХРОМОВЫХ СПЛАВОВ | 1969 |
|
SU250953A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА КАРБИДОВ ТУГОПЛАВКИХ МЕТАЛЛОВ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1993 |
|
RU2060934C1 |
ВАННА-КРИСТАЛЛИЗАТОР УСТАНОВКИ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ФЕРРОТИТАНА ПУТЕМ ЭЛЕКТРОДУГОВОГО ПЛАВЛЕНИЯ РУТИЛА ПОД СЛОЕМ ЗАЩИТНОГО ФЛЮСА | 2007 |
|
RU2377325C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛИТКОВ | 2002 |
|
RU2229528C2 |
РУДНО - ТЕРМИЧЕСКАЯ ЭЛЕКТРОПЕЧЬ С ГОРЯЧЕЙ ПОДИНОЙ И СИЛЬНОТОЧНЫМ ТОКОПОДВОДОМ | 2013 |
|
RU2550983C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОГО ПЕРЕПЛАВА МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ | 1972 |
|
SU323448A1 |
РЕЗИСТИВНЬШ МАТЕРИАЛI 1 • к .; .,^taeaaCfoifLv •ч-,-, i.. | 1972 |
|
SU347809A1 |
РАСХОДУЕМЫЙ ЭЛЕКТРОД ДЛЯ ВАКУУМНОЙДУГОВОЙ ПЛАВКИ ЖАРОПРОЧНЫХ СПЛАВОВ ИЗТУГОПЛАВКИХ МЕТАЛЛОВ | 1971 |
|
SU425375A1 |
Способ получения порошка тугоплавкого материала и устройство для его осуществления | 1987 |
|
SU1722221A3 |
ВАКУУМНО-КОМПРЕССИОННАЯ ЛИТЕЙНАЯ УСТАНОВКА | 1972 |
|
SU423570A1 |
Авторы
Даты
1971-01-01—Публикация