Из1обрет9Н1ие OTIHIOJOI-IITCH к 101П|ределе|Н1И|Ю ,коэфф|И1Ц1иеит1а тредния С кольжви|и1я О|б:р азующ1И1Хся nipin це1н;т|р|И|фули1р 01Ва|Н1И1и Oica KOiB по нюверх«ости Т а релю1К iceiniaipaTapioiB (цагтрифуг).
riio :И31Вбст«01му онОсобу ,а o.nipeдеЛЯЮт niyiTe;M з:к опар1имвпталь:пой людборми, для чего .изготовляют :па1кеты та|рел ок .с ipaaл;ич1пым1и угламя (Н,а1клан1а 1И о пределяют к,ачеCTiBo )Ц1И1и ю ломощью каждого из .пакетов, выб.ира1Я оотт1И1мальный.
Спо1СО;б этот трудоем кий |И п;р|Ц1В|ОД1Ит к a-ieп|роизВ0(ДИтелынО1М1у (р-асходу :норж1а|ве1ощей стали, (ИОиользуемой для 1изгото1влен1ия та,релок.
Цель ИЗоб|р1ете Н|И1я - ускорение o-i y-nipou eii№ie iHipOiUoooa |01Н|ределен1ия коэ|ффици&;тта тре111ИЯ скольжен1И|Я 01садков, Об разу1ощ;ихся HpiH Ц€|НтрИфу пИ1рО|в. жидкости, - достигается тем, что ИООледуемую жидкость тропуск ают через щель, обр.авюваилую -н-араллель1НЫМ1И ,П1ЛЮ|СК И1М1и П1С|верХ1Настя-..мо-, ,а1ощ:а-1Мйся iBOiKipyT па,раллельной HIM OCIH. Затем в перне1Ндм1кул Я рной оси плоскости ,и13мер|яют улол между Л1НН1И1ей, соединяющей «О1НечН.ую точку отложе/шия образующегооя осадка с осью вращения, и образующей щель 1П01верХ|НОСтью и по вел1ич1И1не этого угла вычисляют КОэфф|ИЦиеит Т1ре1НИЯ.
Kaaiauibi 2 вставки 3 вращающейся центрифулн поступает в щель 4, расиошюженнуто IB плоскости, иараллелыной оаи .вращен1и:я центр нфуши. Под действ1не;М цанглро бежных сил npionyKT
разделяется ,в щели «а легкую и тяжелую фра кпгии. Тяж:елая фр акцил IB аиде ооадка откладывается iHia iBHeuiiHiefi niOiBepi%HOCTiii щел;и, а лвгкая уходит через отве1р€Т1ие 5. После достаТ10 4|ного у1па1отн€иия осадка бар-а-бан остаиавливают и И31меряют 1В1изуаль:но угол ее меокдк: поверхностью Л и линией, соединяющей конечную отлол-сивщегося с осью: вращеяпИЯ. Угол а :х арактер(и)31ует 1коэфф1ИЦиеНТ Т1ре1Н1ия С1коль ке1ния осадка исследуемой жну1KOioTH, аооторый определяют по формуле
/ , где /-коэффициент трепиЯ (Скольtg7.
же1Н1Ия осадка, а а-угол между поверхностью А и линией, соеди/няющей 1КОнеч:ную точку отложенИЯ ссащка ic осью В ращен1И Я.
При1мер. При опред0ле1Н1ии иредлагаемы1.| С по/С|0:б:ом коэфф|ициента скольжении осадка молока лоследнее действ ие центробежиых /сил р:азделяется Н/а тяжелую фракцию -
«юенар-аторягую слнаь (илотноють 1,36 -; 1,85 г/см), 01тклады|вающ|уюся па внешИей inOiBep.xiHociTiH щеа1И, и лепкую фр.а.кщию - об paiT, /сл;и1В1Ки (ллютноють 0,97-1,03 г/см-).
це 11Т1р111ф;угл /г 3000 об/мин прЛучаЮТ угол а 47°. OiTiCiiotoa коэффициант Т рвни:я ic.KOi.nbжвния / рЛ7 0.93.
П ip е д м 6 iT 1И 3 -о б ip е т е и И я
Опю|С|0|б О1П1редел1ан|И|Я коэффициента трания скольжения О1садко|в, О1б(р азующ1и«оя ири цеитрифугироваиии жиикостей, отличающийся тем, что, 1C целью у,ск101рен1ия и у;п|р01цеп11И1Я п:роцесса ои1ределеи.И)Я, (июследуемую (Сть шрашуюкают щель, аб раз 0:влнщю |Л|вуМЯ иараллелыньилки ллосюими паварлиаотями, таращающи1М|и1ся iBiOKipiyr 1па1р|алшелын1ой им «аи, в .пе р1пе1нш,1И1К5Л1Я|рН10й эдоюледней олаакюстй измеряют (угол 1между Л1И(ИИей, йоедиияющей конечную .отлюжаиия о&рааующелося осадка с осью вращениЯ) и образующей щель поBepxiHостью 1И (П10 величине эт1о/по угла юы-чнсЛ1ЯЮТ 1КОЭ|ф ф1И1Цй1е1НТ Т1ран1ИЯ;
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ НИЗКОУГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИ | 1972 |
|
SU360372A1 |
ИОТЕКА ! | 1971 |
|
SU299159A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФУТЕРОВКИ1Ш^^:т;^д'1".Х2^г^^онййБИБЛИС Г^КЛ ! | 1972 |
|
SU360532A1 |
Способ количественного определения краун-эфирных групп в полимерах | 1985 |
|
SU1392503A1 |
Система автоматического управления процессом распылительной сушки жидких материалов | 1982 |
|
SU1090999A1 |
Гидроциклон | 1987 |
|
SU1494985A1 |
Трехфазный стабилизированный преобразователь напряжения | 1989 |
|
SU1624425A1 |
Подъемные ворота для паровозных депо и т.п. строений | 1928 |
|
SU11781A1 |
Способ разделения продуктов оксосинтеза | 1975 |
|
SU539023A1 |
Способ изготовления образца для испытания на трещиностойкость | 1986 |
|
SU1344552A1 |
Авторы
Даты
1971-01-01—Публикация