Изобретение относится к области изготовления адсорбентов на основе природных силикатных материалов.
Известна масса для адсорбентов, состоящая из силиката натрия и сернокислого алюминия.
Недостатком такой массы является невысокая пористость 31 % и механическая прочность - 310 кг/см при температуре 900°С, после которой масса для адсорбентов разрушается.
Предложенная масса для адсорбентов отличаегся от известной тем, что в природные силикатные материалы введен волластонит. Это повышает ее пористость (47%) и механическую прочность (317 кг/см), которые сохраня отся до 1200°С, в то время как известная масса имеет пористость 31% и механическую прочность 310 кг/см при температуре 900°С, после которой она разрушается.
В предложенную массу природные силикатные материалы введены в количестве 10- 40 вес. %, а волластонит 60-90 вес. %
Пример 1. Масса на основе волластонитовой породы и кварцевого песка имеет следующий состав, вес. %: волластонитовая порода70,5
Из полученной массы методом пластического формования изготавливают гранулы диаметром 2-3 мм, которые обжигают в течение 3 час при температуре 1200°С. Гранулы при этой температуре не спекаются.
Пример 2. Масса на основе волластонитовой породы и глинистого сырья имеет следующий состав, вес. %:
волластонитовая порода65
каолин35
Из указанной массы способом, описанным в примере 1, получают гранулированные адсорбенты.
Адсорбенты, приготовленные из масс в примерах 1 и 2, имеют высокую пористость, достаточную механическую прочность, постоянство свойств при температурах службы
и регенерации до 1200°С. Вследствие использования природного сырья и простых технологических операций полученный адсорбент дешевле синтетического алюмосиликатного. В таблице приведены данные пористости и
механической прочности для адсорбентов, полученных из предложенной и известной масс в результате испытаний, выполненных в следуюн1ем режиме: подъем температуры до оптимальной 3 час, выдержка при оптимальной
адсорбента приведен ниИсходный состав е.
Пористость, %:
40,5 известного 47,0
предложенного
при сжатии, кг/см :
Предел прочности 200 известного
250
предложенного
Предмет изобретения
1.Масса для адсорбентов на основе природных силикатных материалов, отличающаяся тем, что, с целью повышения адсорбционных свойств и механической прочности, в природные силикатные материалы введен волластонит.
2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что природные силикатные материалы введены вколичестве 10-40 вес. %, а волластонит 60- 90 вес. %
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО ОГНЕУПОРНОГО БЕТОНА | 2016 |
|
RU2626480C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕРМОСИЛИКАТНОГО МАТЕРИАЛА | 2006 |
|
RU2323190C1 |
ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕРМОСИЛИКАТНОГО МАТЕРИАЛА | 2003 |
|
RU2258682C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ НА ОСНОВЕ ВОЛЛАСТОНИТА | 2007 |
|
RU2358951C1 |
Дисперсия для изготовления изделий | 1973 |
|
SU634659A3 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛУФАБРИКАТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2009 |
|
RU2397967C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ БЛОКОВ | 2012 |
|
RU2513807C2 |
СОСТАВ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОСИЛИКАТНОГО МАТЕРИАЛА | 2007 |
|
RU2346906C1 |
Способ получения пористого биокерамического волластонита | 2020 |
|
RU2743834C1 |
СОСТАВ ШИХТЫ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ БЛОКОВ ИЗ ПРИРОДНОГО КВАРЦЕВОГО ПЕСКА | 2023 |
|
RU2817428C1 |
Авторы
Даты
1971-01-01—Публикация