Изобретение относится к теплообменным аппаратам химической и нефтехимической промышленности, в частности к аппаратам, применяемым для работы с агрессивными средами.
Известны графитовые кожухатрубные теплообмеппые аппараты, в которых выполнен металлическим, а теплообменные трубы и трубные ренлетки - графитовыми.
Недостатком таких аппаратов является наличие растягиваюгцих усилий на графитовые трубы и выполнение графитовых решеток значительной толщины.
Предлагаемый теплообменник отличается от известных тем, что вдоль трубных решеток установлены металлические перфорированные плиты, скрепленные между собой нри помощи стяжных шпилек.
Такое вынолпение аппарата повышает прочность аппарата и обеспечивает жесткость трубного нучка.
На фиг. 1 изображен предлагаемый аппарат в продольном разрезе; на фиг. 2 - узлы А, Б и В, на фиг. 1; на фиг. 3 даны варианты крепления теплообмеппых труб в решетках.
Теплообменник содержит стальной корпус 1, футерованный графитом, стальные камеры 2 и 3, пучок графитовых теплообмеппых труб 4, закрепленных в графитовых трубпых решетках 5 и 6, вдоль которых помещены
стальные перфорированные плиты 7, соединенные между собой при помощи стяжных шнилек 8. Плиты плотно прижаты к решеткам 5 II 6 при помощи тарельчатых пружин 9 и шпилек 5.
Л есткость трубпого пучка позволяет использовать теплообменник для теплоносителей с давлением до 5 кгссм в мен трубном пространстве, при этом давление в трубном пространстве пе должно превышать давления в межтрубпом. Перепад температур между средами трубного и межтрубиого пространств может быть любым.
Предлагаемый теплообменник может быть применен, например, в процессе алкилировапия для копденсапии паров углеродов, содержащих соляпую кпслоту прп температуре 135°С, пли для испарения бензола.
Предмет изобретения
Кожухотрубный теплообменник, содержащий металлическпй корпус и установленный в нем пучок графитовых теплообменных труб, закрепленных в графитовых трубпых решетках, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности аппарата и обесиечения жесткости трубного пучка, вдоль трубных решеток установлены металлические перфорированные плиты, скрепленпые между собой при помощи стяжных шпилей.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КОЖУХОТРУБНЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК | 2013 |
|
RU2543094C1 |
ТЕПЛООБМЕННИК | 2014 |
|
RU2567153C1 |
Теплообменник и способ его изготовления | 1985 |
|
SU1320635A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБЧАТОГО ТЕПЛООБМЕННИКА ИЗ ПЛАСТМАССЫ | 1971 |
|
SU301975A1 |
СПОСОБ СБОРКИ КОЖУХОТРУБЧАТОГО ТЕПЛООБМЕННИКА | 2005 |
|
RU2284889C1 |
ТЕПЛООБМЕННОЕ УСТРОЙСТВО | 2022 |
|
RU2790537C1 |
МНОГОХОДОВОЙ ТРУБЧАТЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК | 1990 |
|
RU2034490C1 |
КОЖУХОТРУБЧАТЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК | 2001 |
|
RU2190816C1 |
СПОСОБ СБОРКИ ТРУБЧАТОГО ТЕПЛООБМЕННИКА | 2014 |
|
RU2568224C1 |
Вертикальный трубчатый теплообменник с псевдоожиженным слоем сферических частиц | 2020 |
|
RU2740376C1 |
Авторы
Даты
1971-01-01—Публикация