Изобретение относится к области обработки зерна, а именно к сепараторам для разделения сыпучих материалов.
Известны сепараторы для разделения сыпучих материалов, содержащие заключенный в корпус с загрузочной камерой вращающийся на горизонтальном залу перфорированный барабан, лопастное колесо, расположенное конпентрично внутри барабана, и сборники выделенных фракпий.
Однако известные сепараторы не обеспечивают высокой эффективности сепаращ1и.
Цель изобретения - повышение эффективности сепарации. Для этого сепаратор снабжен воздухонанравляющим аппаратом, предста.вляющим собой систему дугообразных перфорированных пластин, установленных внутри лопастного колеса конпентрично ему с возможностью углового перемещения. Кроме того, сборники выделенных фракций имеют регулируемые перегородки.
Иа чертеже изображена схема сепаратора.
Сепаратор содержит вращающийся на горизонтальном валу перфорированный барабан /, заключенный в корпус с загрузочной камерой 2, лопастное колесо 3, концентрично расположенное внутри барабана, направляющий аппарат 4, представляющий собой систему дугообразных перфорированных пластин, установленных внутри лопастного колеса 3 концентрично ему с возможностью углового перемещения, сборники 5 выделенных фракций, имеющие регулируемые перегородки 6 и вакумм-клапаны 7, воздуховод 8, служащий для вывода воздущиого потока из сепаратора.
Сыпучий материал подается в загрузочную камеру 2 и располагается в нижней части непосредственно на барабане. Затем частицы под действием гравитационных сил и снл трения, а таклсе вращения барабана через питающее устройство поступают в зону воздействия воздушного потока, создаваемого лопастным колесом 3. Открытая поверхность барабана, находящаяся под воздействием всасывающего воздушного потока, является рабочей зоной, в которой осуществляется процесс разделения сыпучего материала на фракции. Этот процесс протекает в две фазы.
Первая фаза сепарации осуществляется непосредственно на внешней поверхности барабана 1, где частицы находятся под действием давления воздушного потока и инерционных сил барабана.
Свободное движение частиц в воздушном потоке составляет вторую фазу сепарации, в которой осуществляется разделение материала на фракции и сбор их в сборниках 5 с регулируемыми перегородками 6, позволяющими регулировать осаждение определенного класса компонентов в каждой фракции. Выход
разделенных фракций из сборников осуществляется через вакуум-клапаны 7.
Управление процессом отры1ва частиц с поверхности барабана в зависимости от их физико-механических свойств осуществляется воздухонаправляющим аппаратом 4, позволяющим создавать переменное гидравлическое сопротивление и этим самым регулировать напряженность воздушного потока в рабочей зоне.
Предмет изобретения 1. Сепаратор для разделения сыпучих материалов, содержащий заключенный в корпус с
загрузочной камерой вращающийся на горизонтальном валу перфорированный барабан, расположенное концентрично внутри него лопастное колесо и сборники выделенных фракций, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности сепарации, он снабжен воздухонаправляющим аппаратом, представляющим собой систему дугообразных перфорированных пластин, установленных внутри лопастного колеса, концентрично ему, с возможностью углового перемещения.
2. Сепаратор по п. 1, отличающийся тем, что сборники выделенных фракций имеют регулируемые перегородки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СЕПАРАТОР ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ СЫПУЧЕЙ СМЕСИ НА ФРАКЦИИ | 2018 |
|
RU2696883C1 |
Пневматический сепаратор для очистки зернового материала | 1986 |
|
SU1405892A1 |
СЕПАРАТОР ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ ОЧИСТКИ | 2014 |
|
RU2559969C1 |
Центробежно-пневматический сепаратор с замкнутым воздушным потоком | 1980 |
|
SU876211A1 |
СЕПАРАТОР СЫПУЧИХ ЗЕРНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2014 |
|
RU2591991C2 |
Устройство для шелушения зерна | 1991 |
|
SU1790443A3 |
МАГНИТНЫЙ СЕПАРАТОР | 2008 |
|
RU2365421C1 |
ПНЕВМОСЕПАРАТОР ДЛЯ ОЧИСТКИ И ФРАКЦИОНИРОВАНИЯ ЗЕРНОВОГО МАТЕРИАЛА | 2000 |
|
RU2199401C2 |
Пневматический сепаратор для отбора кристаллов слюды из руды | 1986 |
|
SU1445819A1 |
ВОЗДУШНО-МЕХАНИЧЕСКИЙ СЕПАРАТОР ДЛЯ ДРОБИ | 1990 |
|
RU2010622C1 |
Авторы
Даты
1971-01-01—Публикация