Известен пресс для иранки профилей, содержащий связанный с ползуном иресса корпус и установленный в продольном пазу корпуса боек. Однако на этом прессе невозможно править профиль различной высоты.
Предложенный пресс в отличие от известного снабжен механизмом для перемещения бойка относительно корпуса в направлении, перпендикулярном к плоскости правки, защелкой для фиксации бойка в пазу корпуса, а также расположенными в пазах корпуса, перпендикулярных к продольному пазу по обе стороны от него, сменными сухарями, связанными с индивидуальными приводами и вводимыми в зазор между корпусом и бойком.
На фиг. 1 показан рабочий орган пресса, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сбоку с частичным разрезом по оси; на фиг. 3 - разрез по Л-А на фиг. 1; «а фиг. 4 - разрез ио Б-Б на фиг. 2 в положении, соответствующем правке рельса на боку.
Пресс содержит корпус /, который крепится к ползуну 2 с помощью двух полуколец 3. В поперечном пазу корпуса размещен боек 4, к обоим торцам которого прикреплены вертикальные направляющие планки 5, свободно перемещающиеся в вертикальных пазах корпуса. В средней части планок 5 ввинчены пальцы 6, свободные концы которых щарнирно связаны с промежуточными звеньями 7. Вертикальные пазы с направляющими планками закрыты съемными крыщками 8, имеющими продольные вырезы для свободного
перемещения пальцев. Верхние концы промежуточных звеньев 7 щарнирно связаны с рычагами 9, плотно насаженными на ось 10, свободно вращающуюся в подшипниках 11, приваренных к боковой поверхности корпуса.
К торцу оси 10 прикреплен изогнутый рычаг 12, шарнирно связанный с тягой 13 подпружиненного упора 14, установленного на станине пресса. Перемещение тяги вверх и вниз ограничено регулировочными гайками 15.
В направляющей планке 5 имеется глухое
отверстие 16, в которое входит щтифт 17
электро.магнитной защелки 18, удерживая
боек в утопленном положении.
Перпендикулярно к поперечному пазу в корпусе 1 имеется Т-образный паз, в котором расположены два сухаря 19 и 20. Перемещение сухарей вдоль паза осуществляется гидроцилиндрами 21 и 22, штоки которых щариирно связаны с сухарями, а цилиндры - с
корпусом рабочего органа.
В исходиом положении боек 4 утоплен в своем пазу и удерживается в этом положении электромагнитной защелкой /5 с помощью штифта 17, стопорящего направляющую плапсвободно перемещается между опорами и рабочим органом, совершающим возвратно-поступательное движение.
При необходимости правки оператор подает импульс на электромагнитную защелку 18, в результате чего щтифт 17 выходит из отверстия 16, освобождая планку 5, которая под тяжестью веса бойка 4 опускается вниз. В этот момент рычажная система не препятствует перемещению бойка в нижнее положение. Между бойком и корпусом образуется зазор, в который гидроцилиндром 21 или 22 устанавливаются соответственно сухари 19 или 20 в зависимости от положения рельса на боку или на подошве. При дальнейшем движении вниз рабочий орган приближается к рельсу, и боек воздействует на рельс, сообщая ему остаточную деформацию в направлении, обратном кривизне. После правки сухари 19 или 20 убирается гидроцилиндрами 21 или 22 в исходное положение, освобождая место для бойка 4, который утапливается в свой паз при очередном ходе вниз рабочего органа за счет взаимодействия промежуточных звеньев 7, рычагов 9 п 12 к тяги 13 с подпружиненным упором 14.
Предмет изобретения
Пресс для правки профилей, содержаш,ий связанный с ползуном пресса корпус и установленный в продольном пазу корпуса боек, отличающийся тем, что, с целью обеспечения
правки различных по высоте профилей, он снабжен расположенными в корнусе, перпендикулярно к иродольному пазу, сухарями с индивидуальными приводами, перемещающими их в зазор между корпусом и бойком, а
также механизмом перемещения бойка в иаправлении, перпендикулярном к плоскости правки, выполненным в виде установленных па станине симметрично оси пресса подпружиненных уноров, щарнирно связанных через
проме куточные звенья с планками, установленными с возможностью перемещения в предусмотренных на корпусе направляющих, и жестко соединенными с бойком, имеющим защелку для фиксации его в корпусе.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КАЧАЮЩИЙСЯ БОЕКJ.J, (": г С О ;О 3 Н •-< Я. l-^li^'-n --/сН'^-Г- ?;.-й! l:Ali.h = S'5^'--^^«'-' -•• '^-"-l | 1971 |
|
SU314592A1 |
Гидравлический правильный пресс | 1979 |
|
SU804073A1 |
Устройство для перфорирования и отрезки ленты или полосы из эластичного материала П-образного профиля | 1986 |
|
SU1428503A1 |
О ДДЯ РРДЩЕНИЯ ВЕРХНЕГО БОЙКАкайачирго ПРЕССА | 1970 |
|
SU282035A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЪЕМА ПОЧАТКОВ И НАДЕВАНИЯ | 1966 |
|
SU184670A1 |
Установка для испытания материалов на динамическое растяжение | 1971 |
|
SU444087A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗИГЗАГООБРАЗНОЙ ШТАМПОВКИ | 1971 |
|
SU439082A1 |
Устройство для установки контактных штырей на печатную плату | 1986 |
|
SU1450156A1 |
Устройство для резки проката | 1983 |
|
SU1088890A1 |
МОЛОТ ДЛЯ РАЗРУШЕНИЯ НЕГАБАРИТОВ ГОРНЫХ ПОРОД | 1993 |
|
RU2087712C1 |
11 Ю
фиг. 2
/
Фиг. 3
Даты
1971-01-01—Публикация