КАЧАЮЩИЙСЯ БОЕКJ.J, (": г С О ;О 3 Н •-< Я. l-^li^'-n --/сН'^-Г- ?;.-й! l:Ali.h = S'5^'--^^«'-' -•• '^-"-l Советский патент 1971 года по МПК B21K31/00 

Изобретение отнхтсится к кузнечно-лрессовому производству и может быть использовано в качестве оснастки для прессов в прессовых кузницах, изготавливающих поковки Свободной ковкой на гидравлических ковочных прессах.

Известен универсальный качающийся боек, содержащий корпус с закрепленными соосно по обеим сторонам его, перпендикулярно направлению перемещения ползуна пресса двумя полуосями, а также держатель инструмента, выполненный в виде фланца с нроущинами, шарнирно установленный на упомянутых полуосях.

Описываемый боек отличается от известного тем, что с целью новыщения качества ковки, Производительности и экономии металла он снабжен распололсенным во фланце опорным сегментным подпятником, опирающимся своей плоской поверхностью на нижний торец корпуса и жестко с ним связанным в горизонтальной плоскости цилиндрическими сухарями, установленными в корпусе бойка. На верхнем торце фланца выполнены поперечные пазы для монтажа сменных прокладок, служащих для фиксации держателя.

те пресса (на чертелсе не ) с помопдью четырех щтанг 2 (фиг. 2).

В направлении, перпендикулярном движению стола пресса, в корпусе смонтированы две полуоси 3, на которых закреплены тяги -4, имеющие л.есткую связь с дерл ателем 5 посредством болтового соединения 6.

При помощи тяг 4 дерлхатель нодвеншвается к корпусу с возможностью качательного перемещения относительно полуосей 3. К торцу дерл ателя 5 крепится инструмент 7 (фиг. 2). Для 1нередачи давления пресса на качающийся дерл атель 5 в верхнем торце его выполнен неполный полуцилиндрнческий наз, в которОхМ монтируется онорный сегментный ноднятник 8, Верхняя часть которого плоская и расположена несколько вьпне верхней опорной плоскостп держателя 5.

Для предотвращения произвольного неремещенпя подпятника 8 в его плоской части выполнены гнезда для установки двух сухарей 9. Аналогичные гнезда вьгполнены на «илшем торце корпуса. При сборке сухари попадают в эти гнезда.

Тяги 4 и полуоси 3 давления пресса не воспринимают, они обеспечивают поворот дерл ателя 5 на требуемый угол и удерлчание его веса.

иые прокладки 10, устаяавл ваемые в поперечные пазы держателя. Пазы выполнены с целью исключения произвольного перемеидения прокладок в продольном направлении.

Для предотвращения произвольного перемещения прокладок 10 в .поперечном направлении .предусмотрено зам,ковое устройство, например, с жестким креплением к корпусу типа кронштейна // с вертикальными сквозными отверстиями, в которых монтируются ступенчатые валики 12. Замковое устройство скоординировано с поперечными пазами держателя 5, в которые устанавливаются прокладки 10.

При биллетировке слитка прокладки 10 демонтируются с бойка, ходом траверсы вниз верхний инструмент 7, закрепленный на держателе 5, накладывается на слиток, находяищйся в вырезном конусном бойке.

В зависимости от конуса слитка держатель поворачивается относительно полуосей 3 на тягах 4 до полного соприкосновения с поверхностью слитка на величину ширины бойка. При этом все давление передается от корпуса к наклонному держателю 5 через лодпятник, свободно лежащий на цилиндрической поверхности паза держателя. При ходе траверсы пресса вверх дерлсатель 5 возвращается в первоначальное полол ение, напоминая работу маятника. При выполнении операций рубки, оттяжки хвостовика и т. д., когда требуется горизонтальное положение держателя и бойка, в поперечные пазы держателя 5 монтируются с двух сторон прямоугольные прокладки 10, которые валиками 12 предохраняются от сдвига.

Работа качающегося бойка при ковке конусов принципиально не отличается от работы при биллетировке, однако анализ изготовляемых конусных поковок -показал, что конусность на поковках колеблется от 3° до 15°.

С целью предотвращения передачи усиЛИЙ, возникающих при ковке, на колонны пресса, максимальный угол наклона верхнего и «илшего бойков не должен превыщать 7°.

Предмет изобретения

Качающийся боек, содержащий корпус с закрепленными соосно по обеим сторонам его, перпендикулярно направлению перемещения ползуна пресса двумя полуосями, на которых щарнирно установлен держатель инструмента, выполненный в виде фланца с проушинами, отличающийся тем, что, с целью повышения качества ковки, производительности и экономии металла, во фланце держателя расположен опорный сегментный подпятник, взаимодействующий своей плоской поверхностью с нижним торцом корпуса и лсестко с ним связанный в горизонтальной плоскости

цилиндрическими сухарями, а в теле фланца выполнены поперечные пазы для монтажа сменных прокладок, служащих для фиксации держателя.

72