Гидравлический правильный пресс Советский патент 1981 года по МПК B21D3/10 

(54) ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРАВИЛЬНЫЙ ПРЕСС

Изобретение относится к прессам для правки длинномерных изделий сложного переменного сечения, имеющих значительную кривизну. Известен гидравлический пресс, содержащий смонтированные попарно на станине рамного типа в двух взаимно перпендикулярных плоскостях гидравлические цилиндРы 1. Недостатком известного гидравлического пресса является невозможность правки длинномерных изделий различного сечения, а также имеющих значительную кривизну. Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем обеспечения правки изогнутых длинномерных изделий различного поперечного сечения. Указанная цель достигается тем, что пресс снабжен размещенным на станине с возможностью возвратно-поступательного перемещения от привода столом в виде замкнутой прямоугольной рамы, состоящей из продольных балок, свободно лежащих на роликах, закрепленных на осях роликов поворотных рычагов, размещенных по обе стороны относительно оси пресса, щарнирно связанной с рычагами продольной тяги и соединенного с ней гидравлического цилиндра, прн этом на балках расположены планки, служащие опорой изделия, а привод стола выполнен в виде гидромотора, барабанов и связанного с ннми через натяжное устройство троса, закрепленного на столе пресса. На фиг. 1 изображен предлагаемый пресс продольный разрез; на фиг. 2 t- то же, поперечный разрез; на фиг. 3 - механизм подъема и опускания стола пресса; на фиг. 4 - механизм перемещения стола. Гидравлический пресс содержит станину 1 рамного типа, на внутренней поверхности которой установлены передний 2 и задний 3 горизонтальные цилиндры, нижний 4 и верхний 5 вертикальные цилиндры, траверса 6, правильный инструмент, выполненный в виде фиксирующих опор и бойков, т. е. верхние опоры 7, нижние - 8, задние - 9, передние - 10, а на щтоках цилиндров - нижний боек 11, задний боек 12 и передний боек 13, подвижный стол 14 со свободно лежащими на нем планками 15, механизм опускания и подъема стола 14, включающий в себя раму 16, гидроцилиндр 17, установленный с возможностью поворота на цапфах, щток которого щарнирно соединен с качающимся рычагом 18, связанным с толкателем 19, шарнирно соединенным с качающимися на осях рычагами 20, несущие ролики 21, на которые опирается подвижный стол, механизм перемещения стола, состоящий из реверсивного электропривода 22, вращающего два барабана лебедки 23. Каждый барабан разделен на две равные части с правыми и левыми канавками для намотки тросов 24, прикрепленных попарно к столу и барабанам. Для натяжения тросод и компенсации необходимого увеличения их длины при повороте рычагов 18 и 20 на раме 16 закреплены две пары блоков 25 и свободно опирающиеся на тросы два блока 26. на осях которых подвешены грузы 27. Пресс работает следующим образом. Подлежащее правке изделие устанавливается на поперечные планки 15 подвижного стола 14. Затем стол вводится в зону правки под прессом, останавливается в нужном месте и опускается в нижнее крайнее положение. Подвижная траверса б опускается до соприкосновения верхних опор 7с изделием, производится ход нижнего бойка 11 вверх. В случае необходимости правки в противоположном направлении, в зависимости от того, куда прогнуто изделие в данной точке, верхние опоры 7 смыкаются, образуя боек, деталь опускается на нижние опоры 8 и производится правка ходом штока верхнего цилиндра вниз. Правка в горизонтальной плоскости происходит при поднятом вверх столе, причем в направлении спереди назад на задних опорах 9 передним бойком 13 ходом щтока переднего цилиндра 2, а в обратном направлении - на передних опорах 10 бойком 12 ходом щтока заднего цилиндра 3, при этом изделие скользит по опорным планкам 15. Для неоднократного контроля изделия стол выводится из пресса в правое крайнее положение, опускается вниз, а деталь транспортируется и устанавливается на контрольной плите. Внедрение предлагаемой конструкции пресса позволяет осуществлять правку сильно изогнутых длинномерных изделий, преимущественно цельнолитых крестовин и сердечников стрелочных переводов, без их кантовки, что значительно сокращает время выполнения данной операции и исключает применяемое для этой цели крупнотонажное прессовое оборудование. Формула изобретения Гидравлический правильный пресс, содержащий смонтированные попарно на станине рамного типа в двух взаимно перпендикулярных плоскостях гидравлические цилиндры, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения правки изогнутых длииномерных изделий различного поперечного сечения, он снабжен размещенным на станине с возможностью возвратно-поступательного перемещения от привода столом в виде замкнутой прямоугольной рамы, состоя продольных балок, свободно лежащих на роликах, закрепленных на осях роликов поворотных рычагов, размещенных по обе стороны относительно оси пресса, щарнирно связанной с рычагами продольной тягн и соединенного с ней гидравлического цилиндра, при этом на балках расположены планки, служап1ие опорой изделия, а привод стола выполнен в виде гидромотора, барабанов и связанного с ними через натяжное устройство троса, закрепленного на столе пресса. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент Японии № 48-6705, кл. В 21 D 3/10, 1973.

IS

w

д.