СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫВАРОЧНОЙ СОЛИ Советский патент 1971 года по МПК C01D3/04 

Изобретение относится к горно-химической промышленности и касается способа получения выварочной соли из рассолов подземного выщелачивания.

Известен способ получения выварочной соли из рассолов подземного выщелачивания. По этому способу процесс осуществляют в замкнутом цикле, включающем подземное выщелачивание, содовую очистку и выпарку рассола с кристаллизацией соли и отделением ее от маточного рассола, который подвергают специальной обработке для Вощеления из него сульфата натрия. После отделения сульфата натрия маточный раствор возвращают на стадию подземного выщелачивания. Однако необходимость выделения сульфата натрия из маточного рассола существенно осложняет технологию.

С целью упрощения технологии, предлагается маточный рассол, получаемый после отделения выварочной соли, перед возвратом на стадию подземного выщелачивания разбавлять водой и обрабатывать хлористым кальцием. Исключение операций, связанных с выделением сульфата натрия, значительно упрощает технологическую схему.

жен оставаться в растворенном состоянии. Количество хлористого кальция, вводимого в оборотный рассол, во избежание кристаллизации сульфата кальция в коммуникациях регзлируют в зависимости от концентрации сульфата натрия в сыром рассоле.

Введение хлористого кальция в оборотный рассол, помимо стабилизации его состава в повторных циклах, снижает количество сульфата кальция, выщелачиваемого из пласта. Растворимость сульфата кальция при 20°С в насыщенном хлористым натрием рассоле составляет при концентрациях сульфата натрия 0; I; 3; 5 и IQ г/л соответственно 6,20; 5,50;

4,50; 3,75; 2,80 г/л.

Пример. Сырой рассол из скважины подземной камеры выщелачивания каменной солн, полученный при использовании разбавленпого водой оборотного рассола с добавкой хлористого кальция, подают иа содовоизвестковую очистку, в результате которой из рассола удаляют попы кальция и магния в виде шлама, содержащего гидроокись магния и карбонат кальция.

Шлам удаляют путем осветления рассола. Осветленный рассол поступает на выпарку, где выпадает в осадок выварочная соль. Пульпу сгущают в гидроциклоне, после чего поваренную соль отделяют от маточного рассола центрифугированием, промывают н сушат.

Для поддержания концентрации сульфата натрия в упаренной жидкой фазе не более 50 г/л в процессе упарки производят частичную сдувку маточннка из системы.

Основную массу маточного рассола и промывных вод, получаемых после отделения кристаллов поваренной соли, разбавляют водой, обрабатывают хлористым кальцием и возвращают в скважину на выщелачивание свежих порций каменной соли.

Так, при получении 273,0 кг маточного рассола (после отделения поваренной соли), содержащего 67,7 кг хлористого натрия, 12,53 кг сульфата натрия, 192,66 кг воды и 0,11 кг гидроокиси натрия, к нему добавляют 799,6 кг воды и 1,89 кг раствора хлористого кальция (1,17 кг воды и 0,72 кг хлористого кальция).

Таким образом, после разбавления и обработки хлористым кальцием 1074,49 кг оборотного рассола, поступающего в скважины на

выщелачивание, последний содержит 68,46 кг хлористого натрия, 0,88 кг сульфата кальция, 993,43 кг воды и 0,11 кг гидроокиси натрия. В результате выщелачивания в рассоле растворяется из пласта 275,71 кг твердого вещества, в том числе 273,15 кг хлористого натрия, 1,92 кг сульфата кальция, 0,36 кг хлористого магния и 0,28 кг хлористого кальция.

Получаемый сырой рассол (в сумме с остатком в камере), общее количество которого 1350,20 кг содержит 342,06 кг хлористого натрия, 11,25 кг сульфата натрия, ЗД5 кг сульфата кальция, 0,23 кг хлористого магния и 993,43 кг воды.

гт

предмет изобретения

Способ получения выварочной соли в замкнутом цикле, включающем подземное выщелачивание, содовую очистку и выпарку рассола, отделение соли и возврат маточника на подземное выщелачивание, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии, маточный рассол, получаемый после отделения соли, перед возвратом на стадию подземного

выщелачивания разбавляют водой и обрабатывают хлористым кальцием.