МНОГОТОЧЕЧНЫЙ ПЛАСТОМЕТР Советский патент 1971 года по МПК G01N11/10 

Известен многоточечный пластомер для испытания материалов преимущественно вязко пластических систем лметодом пенетрации, содержащий пуансоны с инденторами, вдавливаемыми в образцы под действием нагружателей, плавку с углублениями для образцов, нагреватель для термостатирования последних и измерители глубины погружения в виде индикаторов часового типа. При испытаниях на пластометре установка верщ.ин инденторов на уровне поверхностей образцов производится путем овободного опускания инденторов на образцы, находящиеся перед началом опыта в твердом состоянии. При определении характеристик вязко-пластических систем такой метод установки инденторов неприемлем из-за неизбежного вдавливания инденторов в образцы на неучитываемую глубину, что может привести к большой ошибке определения параметров. Использование известного пенетро метра ограничено также 1ВЛ1ИЯНИ1ем иомех на величииу нагрузки: давления щтоков индикаторов на пуансоны и трения в механизмах индикаторов. Роль трения при малых нагрузках существенно возрастает, что приводит к искажению результатов измерения. Кроме того, прогрев индентора леред испытанием производится через воздушную среду, что требует значительного времени особенно для крупногабаритных инденторов, применяемых для исследования вяз.ко-пласткческих систем. Цель изобретения - расширить диапазон измеряемых параметров в сторону малых значений. Для этого предложенный оластамерр снабженный разобщительным .механизмом, выполненным в виде промежуточного , например иглы, опирающегося в направляющем канале на хвостовой торец пуансона, ирычажнокулачковой системы, поднимающей штоки индикаторов перед освобождением промежуточного тела и стопорящей последнее в канале при подводе к нему штоков для снятия каждого замера в процессе ногружения ипдентора в образец. Для обеспечения установки вершин инденторов на уровне поверхностей образцов без давления инденторов на образцы и активизации прогрева инденторов перед опытом пластометр снабжен профильными установочными теплосъемными поверхностями, помещенными в верхней секции обогревателя и ограничивающими перемещение вверх пуансонов, на которых укреплены установочные конусы. Благодрая контактной тепловой связи инденторов с обогревателем улучшается их прогрев.

Он имеет пуансоны 1 с инденторЗМИ 2 и установочными «онусами 5, упирающимися в исходном полол ении -в резьбовы е втулки 4, служащие для установки вершин инденторов в базовой плоокости. Втулки ор офильную установочную теплосъемную поверхность, укреплены в верхней секции 5 обогревателя и упираются Б его ответную поверхность. К обогревателю с помощью винтовых зажимов 6 крепится планка 7 с образцами 8, закладываемая в под-вижную нижнюю секцию 9 обогревателя.

Пружины 10 1И рычаг 11, укрепленные на качалке 12, служат для опускания инденторов на образцы и подъема их в исходное положение.

Между пуансонами и щтоками 13 индикаторов 14 в направляющих 15 помещены иглы 16, для стопорения которых служат пластинчатые пружины 17, приводимые в действие кулачковым вали1ком 18. С торцов валика укреплены профилированные ручки 19, на которые опирается планка 20, предназначенная для перемещения шгокое индикаторов.

Нагружающее устройство 21 состоит из дисковых гирь со штифтами, входящими в пазы передней 22 и задней 23 стенок.

Пластометр работает следующим образом. В исходном полол :ении рычаг // поднят, ручки находятся в положении I (см. фиг. i). Пружины 17 отведены кулачками валика 18 от игл 16, благодаря чему иглы под действием веса опущены на пуансоны. Планка 20 опирается на наиболее удаленные от кулачкового валика 18 точки контура профилированных ручек 19 и занимает вернее положение. Штоки 13 отведены планкой 20 от игл вверх.

Планка 7 с образцами 8, заложенными заподлицо с ее верхней плоскостью, поджата к базовой плоскости верхней секции 5 обогревателя, при вершины лнДенторов находятся на уровне поверхностей образцов.

Для проведения опыта устанавливают требуемые грузы на опорные втулки пуансонов. Ручки 19 переводят в положение II, в результате чего валик 18, поворачиваясь, освобождает пружину 17 и те стопорят иглы 16. При дальнейшем повороте ручек 19 точ|Ка опоры планки 20 :сходит по их контуру вниз, и «планка опускается -вместе со штоками 13, которые подводятся в касание с верхними торцами игл. Стрелки индикаторов устанавливаются в положении, соответствующем началу отсчета

глубины погружения (нулевое положение). После этого рычаг 11 опускают и пуансоны под действием грузов начинают погружаться в образцы 8.

Для измерения глубины погружения через определенные промежутки времени ручки 19 сначала переводят в положение I, в результате чего щтоки индикаторов отводятся планкой 20 вверх, а иглы 16, оскобождаясь, опускаются на пуансоны. Затем ручки 19 переводят в положение II. При этом происходит описанные перемещения деталей, и стрелки индикаторов указывают глубины погружения инденторов в образцы.

По окончании опыта ручки 19 устанавливают в положение I, а рычаг 12 - в верхнее положение.

Предложенный пластометр обеспечивает возможность испытания вязко-пластических

систем и обладает улучшенными эксплуатационными характеристиками.

Предмет изобретения

25

1. Многоточечный пластометр для испытания материалов преимущественно вязко-пластических систем методом пенетрации, содержащий пуансоны с инденторами, верхний и нижНИИ обогреватели, планку с ячейками для образцов, нагружающие устройства и индикаторы часового типа со щтоками, отличающийся тем, что, с целью расщирения диапазона измеряемых параметров в сторону малых значеНИИ, он снабжен разобщительным механизмом, выполненным в виде промежуточного тела, например иглы, опирающегося в направляющем канале на хвостовой торец пуансона, и рычажно-кулачковой системы, поднимающей

щтоки индикаторов перед освобождением промежуточного тела и стопорящей последнее в канале при подводе к нему штоков для снятия каледого замера в процессе погружения индентора в образец.

2. Пластометр по п. 1, отличающийся тем, что, с целью повышения точности и эксплуатационных качеств прибора, индентор или укрепленная на нем деталь имеет профильную установочную теплосъемную поверхность, например коническую, упирающуюся в ответную поверхность верхнего обогревателя, а поверхность образца сопряжена с базовой плоскостью верхнего обогревателя.