СП
со
IsD СП
Изобретение относится к устройствам для измерения пластической прочности пищевых масс, паст и других материалов.
Цель изобретения - повышение точности измерений.
На фиг. 1 изображен пластометр, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1.
Пластометр имеет основание 1, установленное на одной неподвижной 2 и двух регулируемых 3 опорах. На основании I установлен разъемный термо статируемый сосуд, в нижней части 4 которого размещен тонкостенный стака 5 с испытуемым материалом 6, поверхность которого сопряжена с верхним краем стакана 5. Крышка 7 термостати руемого сосуда жестко присоединена к втулке 8, перемещающейся по стойке 9 и снабженной зажимом типа винт- гайка 10. В крышке 7, установлен тонкий фигурный диск 11 из ферромагнитного материала (фиг. 1 и 3), на котором с равным шагом по окружности закреплены три одинаковых конусных индентора 12 с помощью штоков 13, на которые надеты одинакового веса грузы в виде дисков с отверстиями 14, Снаружи на крышке 7 закреплен корпус 15 измерительного блока с центрально втулкой 16, в которой перемещается промежуточный шток 17, в шаровом шарнире 18 которого закреплена игла
19,упирающаяся своим острием в конусную впадину центрирующей втулки.,
20,закрепленной в центре фигурного диска 11, а верхним концом шток 17 упирается в измерительный шток 21, контактирующий с индикатором 22, закрепленным стопором 23. Фиксирование промежуточного 17 и измерительного 21 штоков осу1цествляется соответственно с помощью фрикционных стопо- ров 24 и 25 с пружинами 26 и 27. Для подъема штока в верхнее исходное состояние предусмотрен рычаг 28 с рукояткой 29, имеющий нижний отогнутый конец с вилкой на конце для захвата шарового шарнира 18 при подъёме ры- чага 28 вверх. Рычаг 28 крепится с помощью имеющихся на нем продольных прорезей на стопорах 24 и 25.
Для фиксирования фигурного диска 11 с инденторами 12 в исходном верхнем положении имеется электромагнит 30. Для установки прибора в горизонтальной плоскости предусмотрен уро- вень 31. Жидкость в термостатирующий сосуд подается через патрубки 32.
Если при измерении глубины погружения конусов окажется недостаточно пределов измерения индикатора 22, то между его наконечником и измерительным штоком 21 ставят Калиброванную по высоте проставку (не показана). Для ее установки в корпусе 15 предусмотрены окна 33.
Для проведения испытаний материала пластометр выставляют по уровню 3 с помощью регулируемых опор 3, подключают электромагнит 30 к электропитанию, отвернув стопор .в виде виН та-гайки 10, поднимают крышку 7 (и всю верхнюю часть прибора) вверх.
Затем рукояткой 29 с помощью рычага 28 перемещают промежуточный 17 и измерительный 21 штоки в крайнее верхнее положение и возвращают рычаг 28 в нижнее исходное положение. Снизу в крышку 7 вставляют фигурный диск 11 с конусными инденторами 12, направив его центрирующую втулку 20 в центральное отверстие кругового электромагнита 30, который плотно прижимает фигурный диск 11 снизу к термостатируемой крьппке 7. На штоки 13 надевают одинакбвого веса диски с отверстиями 14. При этом между концом иглы 19 и вершиной конусной вп а- дины центрирующей втулки 20 образуется гарантированный зазор,
В нижнюю часть 4 термостатируемо- го сосуда плотно вставляют стакан 5 с испытуемым материалом 6, поверхность которого строго сопряжена с верхним обрезом стакана. После этого опускают крьпяку 7 до ее стыковки с нижней частью 4 сосуда. При этом острия инденторов 12 подводятся к по-- верхности материала 6.
Прибор с помощью патрубков 32 под кл рчают к жидкостному термостату и те;рмостатируют.
Затем проводят измерение. Для этого оттягивают вправо (фиг. 1) рукоятку стопора 25. При этом промежуточный шток I7 опускается вниз и его игла 19 упирается в конусную впадину центрирующей втулки 20. Оттягивают стопор 24. При этом изме рительный шток 21 опускается вниз до соприкосновения с промежуточным и на индйкаторе 22 считьшают начальное положение .
После этого обесточивают электромагнит 30. Конусные инденторы 12 под воздействием грузов внедряются в испытуемый материал. Через заданный промежуток времени снимают казание индикатора 22.
Исключение пар трения штоки ин- денторов - отверстия в плите основания, исходная фиксация диска с инден торами, а также применение разобщительного механизма, выполненного в виде иглы, соединенной шаровым шарниром с промежуточным штоком, и измерительного штока, снабженных стопорами, позволяют повысить точность измерений и упростить обслуживание пластометра.
гг
-10
4532504
Формула изобретения Пластометр, содержащий основание, площадку с закрепленными на ней на штоках тремя коническими инденторами, груз и индикатор перемещения инден- торов, отл-ичающийся тем, что, с целью повышения точности измерений, площадка вьтолнена в вцце ферпомагнитного диска, в центре его закреплена втулка с конусообразной впадиной, на основании укреплен электромагнит и установлены соосно промежуточный и измерительньй штоки, 5 снабженные подпружиненньми стопо ами, причем напротив конусообразной впадины втулки установлена игла, соединенная шаровым шарниром с промежуточным штоком, установленным с возможностью упора в измерительный шток индикатора перемещений.
20
23
/«
7/
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пластометр | 1983 |
|
SU1104391A1 |
Пластометр | 1980 |
|
SU940001A1 |
МНОГОТОЧЕЧНЫЙ ПЛАСТОМЕТР | 1971 |
|
SU322694A1 |
Пластометр | 1976 |
|
SU646223A1 |
ДИНАМИЧЕСКИЙ ИЗМЕРИТЕЛЬ ТВЕРДОСТИ | 2007 |
|
RU2357226C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ РЕЛАКСАЦИОННЫХ СВОЙСТВ КОЖИ И ПОДОБНЫХ ЕЙ ГИБКИХ МАТЕРИАЛОВ | 2001 |
|
RU2210753C1 |
ПЛАСТОМЕТР | 1994 |
|
RU2094769C1 |
ПРИБОР ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ГАЗОВЫДЕЛЕНИЯ ГАЗОБЕТОННОЙ СМЕСИ | 1973 |
|
SU427283A1 |
ИЗМЕРИТЕЛЬНАЯ ГОЛОВКА К ТВЕРДОМЕРУ БРИНЕЛЛЯ ДЛЯ РЕГИСТРАЦИИ НАГРУЗКИ И ГЛУБИНЫ ВДАВЛИВАНИЯ | 2005 |
|
RU2320974C2 |
Устройство для измерения зенитного угла скважины | 1986 |
|
SU1339240A1 |
Изобре/ение относится к измерению пластической прочности пищевых и пастообразных масс и др. материалов. Цель изобретения состоит в повышении точности измерений. В исследуемый материал одновременно внедряют три одинаковых конических индентора, закрепленных на одном фигурном диске из ферромагнитного материала с рав- ным шагом по окружности и нагружен- ; ных одинаковыми грузами, установленными на пуансонах инденторов. В центре диска установлена центрирующая втулка, входящая в отверстие кольцевого электромагнита, в коническое углубление которой входит перпендикулярно диску острие иглы, с помощью шарового шарнира закрепленной на промежуточном штоке, который в свою очередь стыкуется соосно с измерительным штоком и индикатором перемещений. Промежуточный и измерительный штоки снабжены подпружиненными стопорами. Для поднятия штоков в верхнее исходное состояние имеется рычаг, установленный на корпусе параллельно штокам и снабженный на нижнем отогнутом под прямым углом конце |Вилкой, которой подхватьшается шаровой шарнир при движении рычага вверх. 3 ил. (Л
Фиг.г
72
11
го
1Z
Устройство для определения предельного напряжения сдвига мясных продуктов | 1978 |
|
SU723453A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для определенияпРЕдЕльНОгО НАпРяжЕНия СдВигА МяСНыХпРОдуКТОВ | 1979 |
|
SU807179A2 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1989-01-23—Публикация
1987-06-08—Подача