Изобретение может быть исиользоваио для процессов ректификации, абсорбции, десорбции и теплообмеиа.
Известен вертикальный аппарат для контактирования пара и жидкости, представляющий собой колонну, смонтированную нз царт, каждая из которых снабжена тарелкой с равномерно распределенными та .ней Цилиндрическими ИНжекцианцыми элементами. Размещение тарелок в вертикальном аппарате создает сложность гори регулировании процесса, монтаже и обслуживании аипарата, особенно, при чистке тарелок от отложений, образующихся :При реКтификации иетермостабильных смесей.
Предлагаемый аюпарат отличается тем, что для упрощения орга1низации отбора жидкости или пара с промежуточных тарелок, улучщения обслуживания и ремонта таре.тки размещеиы в одной горизо} тальной плоскости, иаиравляющие диски со слив:ными стаканами расположены над тарелками на высоте, превышающей гидравлическое сопроти ление тарелки, корпус ампарата разделен на камеры вертикальнЫМИ пбрегородка1ми, создающими каналы для прохода пара противотоком движению жидкости, высота парового простра} ства над тарелкой обеспечивает надлежащую сепарацию жидкой и паровой фаз (например, не менее 500 мм).
На чертеже представлен аппарат для массо- и теплопбМана, общий вид.
Предлагаемый аппарат состоит из корпуса }, включающего камеры, разделенные между собой перегородками , образующими канал для прохода нара из одной камеры в другую противотоком двил ;ению жидкости, тарелок 4 с Инжекционными элементами 5, направляющих дисков 6 со сливными трубкам.и 7.
Ипжекционпые элементы 5, иредставляющпе собой заглушенные свер.ху натрубки, равномерно распределены по площади тарелки и имеют нижние 8 и .верхние 9 ряды отверстий,
причем диа-метр верхних отверстий больще диаметра нижних.
Аппарат жидкостью питается через штуцер W, а греющий пар (или газ) поступает через щтуцер //. Пары головного продукта удаляют через штуцер 12 в крыш1ке аппарата, а кубовый продукт выводят в Жидкой фазе через штуцер 13. Аппарат обеспечивает возможность подачи питания и отбора продуктов нз любой камеры.
Аппарат работает следующим образом.
Жидкость через щтуцер 10 поступает па первую тарелку 4, через нижние отверстия инжекционных элементов инжектируется паром (газом) и в последних вступает в интенсивпоступающим с последующей тарелки. Парожидкостная (газожидкостаая) смесь через верхние отверстия элементов 5 выбрасывается из инжекционных элеме тов зоиу пены и и разделяется на паровую и жидкую фазы. Паровую (газовую) фазу отводят через штупер 12 в известное конденсациоБНое усчройство, а л идкая фаза поступает на «апраьЛяющий диск 6, с него через сливную трубку на вторую тарелку ,и далее описанным образом на последующие тарелки.
Пар (газ) идет через штуцер // под последнюю тарелку, участвует в массо- и теллиобмеие с жидкостью, поступающей с тфедпосЛбдпей тарел кп, и после выхода из инжекпионных элементов и отделения от жидкой фазы по каналу, образова.ППому перегородками 2 и 5, поступает под лредноследнюю тарелку и далее до первой.
Таким образом, пар (газ) и жи1ДК10Сть перемещаются 1В аппарате противотоком: жндкость справа налево, а пар слева «аправо.
Предмет изобретения
Аппарат для .wacco- и теплообмена, включающий корпус с вмонтированными в него тарелками с Инжекционными элементами, отличающийс. тем, что, с целью упрощения орга-низации огбора жидкости или пара с промежуточных тарелок, улучшения обслуживания и ремонта, корпус разделен .на камеры чертикалыными перегородками, не доходящими до его стенок и образующими канал для прохода газа (пара), тарел кп каждой камеры размещены в одной плоскости и снабжены расположенным 1над пими Направляющим диском со сливной трубкой, соединенной другим концОМ с тарелКой последующей камеры.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
АППАРАТ ДЛЯ МАССО- И ТЕПЛООБМЕНА | 1991 |
|
RU2049513C1 |
Контактный элемент для тепломассообменного аппарата | 1979 |
|
SU856477A1 |
СПОСОБ РЕКТИФИКАЦИОННОГО РАЗДЕЛЕНИЯ ТРЕХКОМПОНЕНТНОЙ СМЕСИ | 2003 |
|
RU2236278C2 |
Массообменный аппарат | 1983 |
|
SU1110464A1 |
АППАРАТ ДЛЯ ТЕПЛО- И МАССООБМЕНА МЕЖДУ ГАЗОМ (ПАРОМ) И ЖИДКОСТЬЮ | 1990 |
|
RU2013102C1 |
МАССООБМЕННЫЙ АППАРАТ | 1974 |
|
SU438427A1 |
Тепломассообменный аппарат | 1987 |
|
SU1473790A1 |
ФРАКЦИОНИРУЮЩИЙ АППАРАТ | 2014 |
|
RU2562482C1 |
Тепломассообменный аппарат | 1986 |
|
SU1398883A1 |
Массотеплообменный аппарат | 1976 |
|
SU568441A1 |
Авторы
Даты
1972-01-01—Публикация