Изобретение может быть использовано для пайки деталей в вакууме.
Известные усугройства, содержащие корпус с крышкой, на которой закреплен входной патрубок, не обеспечивает регулируемый поджим во время пайки.
Для устранения указанного недостатка в преДиТагаемом контейнере входной патрубок выполнен подвижным за счет оснащения его оильфоном, размещенным патрубком и крышкой, внутри патрубка укреплен поджимной щток с башмаком, а вокруг патрубка расположен уложенный в кольцо пневмощланг, соединенный через регулирующий кран с источником сжатого воздуха и размещенный между опорной пластиной, закрепленной на наружной поверхности патрубка, и упорным кожухом, укрепленным на крышке корпуса.
На чертеже изображена схема предложенного устройства.
Контейнер для пайки деталей в вакууме содержит корпус /, снабженный крышкой 2 и входным подвижным патрубком 3, подключенным к источнику вакуума (вакуумному насосу).
Внутри контейнера подвешена на тягах f плита 5 для установки деталей 6 к 7- Над плитой размещен поджимной шток 8, жестко соединенныйперфорированной пластиной 9с выходным патрубком. Последний подключен к
контейнеру сильфоном 10 (концы сильфона приварены к патрубку ii крышке):
Па патрубке npnBapeiia опорная пластина 7/ и установлен герметичный элемент, выполненный в виде пневмошланга 12 из эластичного материала, соединенного при помоп и трубопровода 13 и крана 14 с источником сжатого воздуха, и трубопровода /5 и крана 16 с атмосферой. С другой стороны нневмошланг 0 контактирует с упорпы.г кожу.чом 17 крышки контейнера.
Контейнер работает следующим образом.
При снятом корпусе на плиту 5 под штоком 8 устанавливаются детали, между которыми заложен припой с флюсом. При помощи размещенного на конце Н1тока 8 башмака /S фиксируется сменная деталь 19 прижима и нодается в пневмошлаиг 12 немного сжатого воздуха для фиксации деталей. После этого 0 контейнер закрывается, производится вакуумпрование его камеры и устанавливается в печь.
Во время выхода камеры на рабочий режим по температуре в шланг подают сжатый
5 воздух до требуелогб давления, замеряемого манометром 20, обеспечивающего заданное усилие сжатия деталей. При гюдаче сжатого воздуха шланг распрямляется и расширяется, отодвигая опорную пластину // от кожуха 17. 0 Так как последний неподвижен, то опорная
пластина вместе с патрубком « штоком двигается вниз, сжимая распорные пружины 21 (ход до 5 мм). Шток при номощи сменной детали 19 сжимает детали 5 и 7, обеспечивая требуемое усилие в месте панки.
После окончания пайки и вывода камеры нз мечи в корпус контейнера подается давленне. Д,1я снятия паяных деталей воздух нн пневмошланга выпускается через кран 16 в атмосферу и под усилием пружины 21 шланг 12 уменьшается в размерах и деформируется, обеспечивая перемешение пластины 11 патрубка 3 и штока 8 вверх.
Спаянные детали снимаются с плиты.
Так как контейнер во время пайки пе воспринимает никаких силовых нагрузок, то предотвращается его деформация от сил фиирижима.
Пред -м е т и з о б р е т е и п я
Разъемный ко)ггеЙ11ер для найки изделий в вакууме, содержащий корпус с крышкой, на которой закреплен входной патрубок, отличающийся тем, что, с Целью обеспечения регулируемого поджима во вреМЯ пайки, входной патрубок вьто.чнен подвижным под действием -размеше 1пого между патрубком и крыш кой сильфона, внутри патрубка укреп„чен поджимной шток с башмаком, а вокруг патрубка расиоложеп уложепный в кольцо ниевмошлаиг, соединенный через регулируюнгий кран с источником сжатого воздуха и размещенный между опорной -пластиной, закрепленной на наружной поверхности патрубка, и упорным кожухом, укреиленным на крышке корпуса.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для групповой пайки | 1976 |
|
SU577590A1 |
Устройство для шпиндельной обработки деталей | 1981 |
|
SU971635A2 |
ВАКУУМНОЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЕ | 2001 |
|
RU2207239C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ УПРУГОСТИ ТКАНЕЙ ДОЛЕЙ ВЫМЕНИ ПРИ ОТТЯГИВАНИИ | 2003 |
|
RU2262071C1 |
ДВИГАТЕЛЬ, ВЕРТОЛЕТ, МЕЛКОВОДНОЕ СУДНО | 1999 |
|
RU2153088C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МАССАЖА ВЫМЕНИ НЕТЕЛЕЙ | 2003 |
|
RU2258357C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО ПОЛИВА РАСТЕНИЙ | 2019 |
|
RU2716402C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СВАРКИ СИЛЬФОНОВ | 2001 |
|
RU2196670C1 |
Станционное платформенное раздвижное ограждение метрополитена | 2021 |
|
RU2771395C1 |
Устройство для пропитки под давлением | 2023 |
|
RU2808625C1 |
/.7
Даты
1972-01-01—Публикация