Изобретение может быть использовано В стекольной промышленности.
Известна стекловаренная ванная печь, содержащая варочный и выработочный бассейны, щрелки, смонтированные в продольных стенах верхнего строения, газоотводящее устройст1во.
Недостатками И31вестной печИ является низкий коэффициент использования топли1ва и недостаточный удельный юъам стекломассы.
Цель изобретения повысить производите чьность печи. Это достигается тем, что горелки выполнены 1панельными и расположены под углом 15-30° К стекломассе.
Изобретение поясняется чертежом.
Стекловаренная венная печь прямого нагрева состоит из нижнего / и верхнего 2 строений.
Нижнее строение содержит бассейн 3, тлубииа которого зависит от состава и вида выра-батываемых стеклолзделий.
Верхнее строение включает продольные 4, торцовые 5 стены и свод 6.
В продольных стенах с обеих сторон печи имеются горелочные окна 7, в каждом из кото:рых устанавливаются панельные беспламенные горелки 8. Хороший результат дают горелки типа ГБН.
загрузочного кармана 10. Из влетов отходящие газы попадают в стояки //, а затем через дымовые каналы 12 удаляются в атмосферу.
К каналам 13 подсоединены фидерные питатели 14, обеспечивающие подачу необходимых порций стекломассы в стеклоформующие машины.
Внутренние части продольных стен 4 делаются с обеих сторон наклонными во внутрь печи под утлом от 15° до 30°.
Продольные наклонные стены выкладывают из высокоглиноземистых плит. Паиели 15 беспламенных горелок 8 выполняются монолитными из высокотемпературной массы и устанавливаются заподлицо с внутренней стороны наклонных стен 4, составляя с ними единое целое. Для повышения температуры работы горелок 8 свыше 1300°С панель 15 заливается высокотемпературной огнеупорной массой.
Принцип работы печи основан на противотоке движения шихты и отходящих газов.
Приготовленная по заданному составу шихта для соответствующих стеклоизделий посредством механизированного загрузчика подается в загрузочный карман 10 ванной печи. Затем шихта поступает в бассейн 3 со стекломассой. Количество подаваемой шихты определяется расходом стекломассы на выработку стеклоизделий, т. е. производительностью стеклсформующих машин.
Под влиянием температуры (1450°С} в процессе движения шихта превращается в расплав, постепенно освобождаясь от газовых включений.
Температура пламенного пространства в печи достигается за счет подачи тепла от панельных беспламенных горелок.
Осветленная (очищенная от воздушных включений), получиБщая однородность стекломасса через проточные отверстия у дна бассейна сЗ печи поступает в выработочный капал 13 и далее - в фидерные питатели 14.
Использование беспламенных панельных газовых горелок 5 обеспечивает непосредстF7--777V1 Ш Т: Щу7 7Л 1 Ь/ТТ1/ЯТ/ТТ
{ г -ШаХ1 J2lll-Lv:b. i r;vl4i 2L a-JM.I -4-fc i ,
, -V---- --- - F P F
Предмет и 3 с б -j с т е 1; и я
Стекловаренная ванная печь, содержащая варочный li выработочный бассей;1Ы, горелки, смонтированные з продольных стенах верхнего строения, газоотвс-дящее }-стройство, огличаюш.ееся тем, что. с целью повышения нроизводительностн, горелки выполнены панельными и расположень по; углом 15-30° к стекломассе.
,SSSS: } K
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Ванная стекловаренная печь | 1955 |
|
SU107584A1 |
Ванная стекловаренная печь | 1986 |
|
SU1368274A1 |
ВАННАЯ СТЕКЛОВАРЕННАЯ ПЕЧЬ|1АТЕН'ШС"Т-:к1':^ t';^ИБ:;иоГ|П-'г\ | 1971 |
|
SU297592A1 |
Стекловаренная печь | 1981 |
|
SU1024424A1 |
СПОСОБ ЭКСПЛУАТАЦИИ ВАННОЙ СТЕКЛОВАРЕННОЙ ПЕЧИ | 2007 |
|
RU2338700C1 |
Стекловаренная печь | 1982 |
|
SU1090665A1 |
ВАННАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ РАСПЛАВА ИЗ ГОРНЫХ ПОРОД | 1992 |
|
RU2017691C1 |
ВАННАЯ СТЕКЛОВАРЕННАЯ ПЕЧЬ | 1973 |
|
SU404780A1 |
Агрегат для получения минерального волокна | 2020 |
|
RU2743546C1 |
СПОСОБ ВАРКИ СТЕКЛА В ВАННОЙ ПЕЧИ | 2003 |
|
RU2250198C2 |
Авторы
Даты
1972-01-01—Публикация