ВСЕСОЮЗНАЯ i ПАТЕЙТНО-ТЕХНННЕСНАЯБИБЛИОТЕКА Советский патент 1972 года по МПК H05K3/18 

Описание патента на изобретение SU323929A1

Изобретение относится к технологии нроизводства радиоанпаратуры, а именно к снособам изготовления нодложек для печатных плат.

Известен способ изготовления печатных плат, основанный на электрохимическо.м способе получения рисунка схемы.

Однако этот способ требует наличия трафарета для защиты тех участков подложки, где требуется получение металлического осадка.

Целью изобретения является получение рисунка схемы без трафарета.

Ио предложенному способу перед металлизацией поверхность нодложки но рнсунку схемы вынолняют шероховатой, затем после покрытия подложки коллоидным раствором металлической соли, хорошо удерживающимся на шероховатых участках, подложку обрабатывают дестабилизирующим раствором до тех пор, пока коллоидный раствор дестабилизируется на гладких участках подложки.

Иодложку, представляющую собой диэлектрик па основе смолообразного вещества, после формовки очищают и обезмасливают щелочным или органическим растворителем известным способом. Затем на поверхности подложки но рисунку схемы создают участки

С различными поверхностными свойствами (участки, удерживающие коллоидное вещество, которые должны являться основой для электропроводящей цепи, н участки, не удерживающие это вещество).

Иоверхность, способную удержать коллоид, создают при помощи механического истирания. Так как стенки отверстнй, просверленных в материале нодложки печатной схемы, также могут удерживать коллоидное вещество, то пользуются также способом сверления поверхностн подложки. Ири этом шероховатость стенок отверстий нолучают около 12 мк, что в 2-3 раза больше шероховатости гладкой поверхности подложки. Пластину обезсаливают ногружением в органический растворитель, например метилхлороформ, затем нро.мывают проточной водой в течение нескольких мннут при комнатной температуре.

Подготавливают ванну, содержащую коллоидное вещество, в качестве которого может быть использована коллоидная оловянная соль, (нанример, двуххлористое олово) или коллоидный благородный металл, нанесенный из ванны, содержащнн оловянную соль и соль благородного металла, нанример хлористого палладия.

В ванну онускают подготовленную пластину при комнатной температуре примерно на

3лшм. На всех поверхностях пластины, в том числе на стенках отверстий, осаждается тонкая пленка коллоидного вещества. Это способствует активизации иоверхности нодложки к химическому осаждению металла.

Для удаления коллоидного вещества с нодложки, где не должно быть нокрытия, подложку подвергают обработке дестабилизирующей средой или смывкой, например раствором сильных электролитов. Если коллоидным веществом служит коллоидный благородный металл, нанесенный из ванны, содержащий как оловянную соль, так и соль благородного металла, то лучшнм дестабилизатором служит органическое соединение, способное удалять благородный металл (например, палладий).

Водную дестабилизнрующую ванну или смывку получают, иапример, растворением

4г основного карбоната свинца 2РвСОз(ОН)2 и 5 мл концентрированной соляной кислоты на 1 л воды. Пластину с покрытием из коллоидного вещества погружают в дестабилизирующую ванну при комнатной температуре и выдерживают до тех пор, пока пе удалится коллоидное покрытие со всех частей новерхности, кроме снециальио обработаиных.

Затем пластину лромывают водой для удаления дестабилизирующей среды.

Избранные участки поверхности нодложки, имеющие нокрытие из коллоидного вещества, каталитического по отношению к осаждаемому металлу, могут быть нокрыты металлом химическим осаждением.

Химическое осаждение проводят известным способом.

Обычно химическим осаждением наносят медь. Известные растворы для химического осаждения меди содержат в основном четыре ингреднента, растворенное в воде:

1) источник ионов меди, например сульфат меди;

2)формальдегид для их восстановления;

3)щелочь, например гидроокись щелочного металла, лучше гидроокись натрия, обеспечивающую необходимый щелочной раствор, в котором эти соединения эффективны;

4)комнлексующий реагент для меди, предотвращающий ее осаждение в щелочном

растворе.

Для увеличения толщины электроосаждением наносят донолнительное нокрытие из меди.

Предмет изобретения

Способ изготовления печатных плат, основанный на электрохимическом снособе получения рисунка с.хемы, отличающийся, тем, что, с целью нолучения рисунка схемы без трафарета, неред металлизацией поверхность нодложки но рнсунку схемы вынолняют шероховатой, носле нокрытия подложки коллоидным раствором металлической соли, хорошо удерживающимся па шероховатых участках, подложку обрабатывают дестабилизирующим раствором до тех пор, пока коллоидпый раствор дестабилизируется на гладких участках подложки.

Похожие патенты SU323929A1

название год авторы номер документа
Способ получения метеллического позитивного изображения 1976
  • Атанас Цветанов Буров
  • Пенка Атанасова Симидчиева
  • Константин Николаев Колев
SU645118A1
Способ получения фотографических изображений 1975
  • Браницкий Г.А.
  • Свиридов В.В.
  • Рахманов С.К.
  • Комаров А.Л.
  • Рагойша Г.А.
SU730125A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО РИСУНКА НА ДИЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ПОДЛОЖКЕ 1992
  • Александрук Валерий Евгеньевич[Ua]
  • Бых Анатолий Иванович[Ua]
  • Федотов Дмитрий Алексеевич[Ua]
RU2054834C1
Г \^ fl'in ;-r^.--fjv,.rt [ [_^;2l:4^j^.:U^^ 1973
SU398060A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДВУСТОРОННИХ ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ ИЗ СТЕКЛОТЕКСТОЛИТА 1992
  • Вахрин Владимир Викторович[Ua]
  • Ежовский Юрий Константинович[Ru]
  • Гаврилина Ирина Павловна[Ru]
RU2040129C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТОНКОСТЕННЫХ ДЕТАЛЕЙ 1995
  • Крыщенко К.И.
  • Борисов М.Б.
  • Одинцов Л.Г.
  • Дзегиленок В.Н.
  • Нейланд А.Б.
RU2121531C1
Каталитический лак для изготовления печатных схем 1977
  • Курт Хейманн
  • Рольф Рольфф
SU893136A3
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ 2006
  • Слушков Александр Михайлович
  • Фукина Наталья Анатольевна
RU2307486C1
Способ металлизации целлюлозных текстильных материалов 1977
  • Капариха Алексей Владимирович
  • Мальченко Сергей Николаевич
  • Рогач Леонид Петрович
  • Свиридов Вадим Васильевич
  • Семешко Александр Викторович
  • Щукин Георгий Лукич
SU681137A1
Электролит для осаждения сплава олово-висмут 1989
  • Таран Павел Степанович
  • Якименко Григорий Яковлевич
  • Неко Людмила Васильевна
SU1712469A1

Реферат патента 1972 года ВСЕСОЮЗНАЯ i ПАТЕЙТНО-ТЕХНННЕСНАЯБИБЛИОТЕКА

Формула изобретения SU 323 929 A1

SU 323 929 A1

Авторы

Иностранцы Ларе Эрикссон Али Годхан

Иностранна Фирма Гиллинг Энд

Даты

1972-01-01Публикация