СПОСОБ УПАРИВАНИЯ РАСТВОРА Советский патент 1972 года по МПК B01D1/12 

Изобретение относится к способам упарпвания растворов в вынарных аппаратах преимущественно с циркуляционным контуром, применяемых в химической, алюминпево-магниевой, целлюлозно-бумажной иромышленности и для опреснения воды.

Известны способы упаривания растворов в выпарных анпаратах с прииудительпой циркуляцией, осуществляемой путем иижектпровання в раствор инертного рабочего тела.

Основным недостатком таких сиособов является значительный расход энергии на унаривание растворов, связанный либо с дополнительной потерей рабочего пара в конденсаторе (инжекция пара), либо с затратой электроэнергии на и подачу воздуха в выиарной аппарат и его эвакуацию из конденсатора. Кроме того, конденсация пара в присутствии воздуха значительно ухудшается, что требует увеличения поверхности конденсации.

Предлагаемый способ отличается от известных тем, что в качестве рабочего тела используют песмешивающуюся с раствором легкокипящую жидкость, имеющую меньшую теплоту парообразования, чем упариваемый раствор. Это позволяет интенсифицировать проиесс и снизить эиергозатраты на циркуляцию раствора.

Установка содержит греющую камеру 1, циркуляционную трубу 2 и сепаратор 3, соединенный с поверхностным конденсатором 4, подключенным к доиолиительному поверхностному конденсатору 5, межтрубное пространство которого связано трубопроводом 6 и насосом 7 с трубным иространством греющей камеры.

При осуществлении способа п пижпюю часть греющей камеры i в поток раствора вводят легкокпнящее рабочее тело, напрнмер бензол, изопрен, хлороформ илп другую несмешивающуюся с ним жидкость. Раствор отдает часть своей тепловой энергии рабочему телу и получает ускорение за счет вскипания последнего.

В греющей кадмере происходит пнтенснвная теплоотдача от греющего пара через стенки к движущейся с высокой скоростью парорастворной смесп, которая затем поступает в сепаратор 3, где упариваемый раствор отделяется от иара и возвращается по циркуляциониой трубе 2 в греющую камеру /.

Вторичный пар вместе с разгоииыл паром легкокипящего тела из сепаратора 3 направляется на конденсац 1ю в поверхпост} ЬП1 конденсатор 4. Поскольку температура конденсации паров различна, то в этом конденсаторе пропс.ходит их разделение: водный или другой пар конденсируется, а разгонный отправляется в поверхностный конденсатор 5.

Сконденсированная легкокинящая жидкость из указанною конденсатора по трубопроводу 6 насосом 7 инжектируется снова в поток раствора.

Поскольку в качестве рабочего тела, циркулирующего во вторичном контуре, могут быть иснользованы инертные вещества: бензол, изопреи, хлороформ и другие легкокипящие жидкости, нссмегинвающнеся с упариваемой жидкостью, то это позволяет целиком исключить потери, так как появляется возможность его отделения в отстойных емкостях ири случайиом упосе с коиденсатом водяного или другого пара. Теилота исиарения жидкостей находится в пределах 33-81 ккал/кг, что дает возможность в несколько раз сократить расход энергии на организацию циркуляции растиора в аппарате.

П р е д м е т и з о б р е т с и и я

Способ упаривания раствора в вынариом аппарате с принудительной циркуляцией, осуществляемой путем 1Н1жектировання в раствор ииертиого рабочего тела, отличающийся тем, что, с целью иитенс 1фикации процесса н сиижеиия энергозатрат на циркуляцию раствора, в качестве рабочего тела используют несмешивающуюся с раствором легкокипящую жидкость, имеющую меньшую теплоту парообразования, чем упариваемый раствор.

Исходный раствор

,