РОТАЦИОННЫЙ МАССООБА^ЕННЫЙ АППАРАТ Советский патент 1972 года по МПК B01D11/04 

Изобретение относится к аппаратам для проведения процессов массообмена в системах жидкость-жидкость и жидкость-газ, применяемым в нефтеперерабатывающей, нефтехимической и химической промышлеииости, в частности В лроцессах абсо,р.бции угле водородпых газов, при селективной очистке масел, ири извлечении ароматических углеводородов селективными растворителями и т. д.

Известны ротационные массообменные аппараты, выполненные в виде горизонтального цилиндрического корпуса с вращающимся валом, на который насажены коптактпые элементы, и с распределительными камерами для подвода и отвода контактируемых фаз (сырья и растворителя или газа и абсорбента). Контактные элементы изготовлены в виде набора концентрически расположенных перфорированных цилиндров различного диаметра. Однако из-за недостаточно развитой поверхности контакта процесс массообмена проходит менее интенсивно и в дисперсной фазе.

Отличием предлагаемого аппарата является то, что контактные элементы выполнены в виде вертикальных дисков с гладкой или рифленой поверхностью, а распределительные камеры размещены с противоположпых сторон корпуса параллельно его оси и имеют общую с корнусом перфорированную стенку. Это позволяет интенсифицировать массообмен без

диспергирования фаз и проводить процесс в пленочном режи1ме.

Иа чертеже показан оппскваемый аппарат. Он состоит из горизонтального дилиндрического корпуса 1 с распределительными камерами 2 п 3, которые расположены с противоположных сторон корпуса, и вращающегося вала 4 с насаженными на пего вертикальными дисками 5 диаметром несколько меньщим

внутреннего диаметра корпуса. Вал установлен на подшипниках 6 и 7 и уплотнен сальнико м 8. Корпус закреплен между торцовыми днищами 9 и 10. Распределительные камеры имеют общую с корпусом стенку с отверстиями 11 и щтуцеры; 12 для ввода сырья, 13 вывода рафинатной фазы, 14 для ввода растворителя и 15 вывода экстрактной фазы. В случае проведения массообмена в системе жидкость-газ ввод сЕярья и вывод рафииатной

фазы соответствует и выводу газа. Аппарат работает следующим образом. Сырье и растворитель подают соответственно через штуцеры /2 и 14, а затем через отверстия 11 во внутреннее пространство аппарата, где происходит их контактироваиие за счет вращения вала 4 с вертикальнымл дисками 5 с гладкой 1ли рифлепной поверхностью. Жидкости увлекаются дисками из одной фазы в другую п в виде пленок стекают (или

ля переходит извлекаемый из сырья колпюнент; насыщенный растворитель (называемый экстрактной фазой) выводится через штуцер 5, а сырье после извлечеиня необходимых компонентов (называемое рафинатной фазой) - через штуцер 13. Раснределнтельные камеры обеснечивают движение взаимодействующих нотокоБ иараллелыю плоскости дисков, что исключает воз южиость завихрений, распыления фаз и образования стойких эмульсий.

При м е р. Кероснно-газойлевая фракция (180-350°С) арланской нефти, содержащая 31% ароматических углеводородов, нодвергается контакту с диметнлформамндом (растворителем) в аипарате в одну стунень с целью извлечения ароматических углеводородов. Массообмен ироводится нри температуре 25°С и кратности растворителя к сырью 0,6 : 1. Получают 6% экстракта, содержащего 78% ароматических углеводородов, и 94% рафината, содержащего 26% ароматических углеводородов.

,-г

Предмет изобретения

Ротационный массообменный аппарат, включающий горизонтальный цилиндрический корпус с вращающнмся валом с насаженными

на нем контактными элементами и раснределнтельиые камеры, отличающийся тем, что, с целью интенсификации массообмена в пленочном режиме, контактные элементы выполнены в виде вертикально раснолол :енных дисков с

гладкой или рифленой поверхностью, а распределительные камеры размещены с нротивоноложных сторон корнуса нараллельно его оси и имеют общую с корпусом перфорированную стенку.

74