.Предлагаемое изобретение относится к технике разделения суспензий на фильтр-прессах и может быть применено з химической и других от|раслях промышленности.
Известен механизм зажима фильтр-пресса, содержащий лривод, налси-мную и упорную плиты для герметизации рабочих плит и рам фильтр-пресса, а также опорную стойку для привода, соединенную продольными балками с упорной плитой. Усилие зажима в фильтрпрессе передается нажимной плите непосредственно рабочим органом цри-вода (плунжером, ВИНТОМ).
Недостатком такого механизма зажима является необходимость в увеличении жесткости опорной конструкции из-за того, что продольные балки испытывают большое растягивающее усилие при герметизации фильтрпресса. Для упрочнения опорной констр-укции фильтр-лресс снабжается Ш1пренгеля1ми, дополНителвныМН жесткими звеньями, соединяющими упорную .ПЛИту и стой|ку привода, что усложняет изготовление и обслуживание аппарата.
Предлагаемый механизм зажима фильтрпресса снабжен гибким элементом, охватывающим нажимную плиту и соединяющим ее с рабочим органом привода.
тягивающей нагрузки при герметизации фильтр-пресса. Это позволяет изготавливать их значительно облегченными без снижения несущей способности, а также облегчить 5 опорную конструкцию фильтр-пресса в целом.
На фиг. 1 представлен общий вид фильтрпресса; на фиг. 2 показано сечение по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 дан вид по сирелке Б; 0 па фиг. 4 изображена схема расположения гибких элементов на фильтр-прессе.
Фильтр-пресс содержит нажимную плиту 1, оснащенную для облегчения передвижения роликами, упорную плиту 2 и расположенный 5 между ними набор плит и рам. Продольные балки 3 соединяют упорную плиту и заднюю стойку 4, на которой располагается механизм 5 для перемещения плит и рам фильтр-пресса, описанный в авт. св. К° 182113. 0 Упорная плита имеет гидроцилиндр с плунжеро.м 6, фиксирующую гайку 7, а также обойму с одним или несколькими блоками 8.
Гибкий эле;мент 9 огибает плиту и блоки и закрепляется двумя своими К01нца:ми на тыль5 ной стороне нажимной плиты.
Работа механизма зажима фильтр-пресса осуществляется следующим образом.
с гибким элементом -в крайнее левое полол ение. При включении .привода механизма зажи ма в действие рабочее движение плунжера гидроцилиндра напра влено в противоположную сторону от плит и рам. Во время перемещения плунжера гибкий элемент натягивается, силы натяжения в его ветвях уравновешиваются за счет некоторого проскальзывания по поверхности нажимной плиты. Нажимная плита леремещается BiMecTe с плитами и рама|МИ до соприкосновения с упорной плитой. Далее происходит зажим с определенным усилием, которое фиксируется
гайкой. Таким образом фильтр-пресс подготавливается ,к новО(Му циклу работы.
Предмет изобретения
Механизм зажима фильтр-пресса, содержащий привод, нажимную и упорную плиты, опорную стойку с продольными балками, отличающийся тем, что, с целью снятия растягивающих нагрузок в продольных балках и снижения веса фильт1р-1пресса, механиЗМ зажима снабжен гибким элементом, охватывающим Нажимную плиту и соединяющим ее с рабочим органом привода.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Фильтр-пресс для фильтрования суспензий | 1982 |
|
SU1194451A1 |
ФИЛЬТР-ПРЕСС | 2001 |
|
RU2190451C2 |
ФИЛЬТР-ПРЕСС | 2004 |
|
RU2281140C2 |
Механизм зажима к фильтр-прессу | 1981 |
|
SU990264A1 |
Фильтр-пресс для фильтрования пивных заторов и готового пива | 1982 |
|
SU1070153A1 |
Фильтр-пресс | 1989 |
|
SU1708389A1 |
Механизм зажима фильтр-пресса | 1981 |
|
SU1063434A1 |
Механизм зажима к фильтр-прессу | 1983 |
|
SU1159592A1 |
ФИЛЬТР-ПРЕСС С ПРОМЫВНЫМ УСТРОЙСТВОМ | 2006 |
|
RU2312699C1 |
Гидравлический зажим | 1973 |
|
SU542528A1 |
Ui /
Даты
1972-01-01—Публикация