Механизм зажима фильтр-пресса Советский патент 1983 года по МПК B01D25/14 

Описание патента на изобретение SU1063434A1

Изобретение относится к фильтрпрессам и может быть использовано в химической, нефтехимической, керамической и других отраслях промышленности для фильтрования суспензий и обезвоживания осадков сточных вод.

Известен механизм зажима фильтрпресса, содержащий станину с горизонтальными направляющими, неподвижную опорную плиту, закрепленную жестко на направляющих, подвижную упорную плиту с нажимной плитой и механизмом привода, установленную с возможностью перемещения на направляющих Cl.3 Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является механизм зажима фильтр-пресса, содержащий набор фильтровальных пластин, привод, нажимную плиту, стяжки, установленные с обеих сторон фильтр-пресса, упорную плиту .с фиксаторами и катками, соединеннуп с приводом для ее перемещения Г2.

Недостатком известного механизма зажима -является отсутствие возможности регулировки положения упорной плиты при работе фильтрпресса с измененным количеством фильтровальных плит, а также высокая металлоемкость и трудоемкость изготовления стяжек.

Цель изобретения - упрощение конструкции и снижение металлоемкости за счет обеспечения возможности регулировки положения упорной плиты при изменении количества фильровальных пластин.

Поставленная цель достигается тем, что механизм зажима, фильтрпресса содержагций набор фильтрбвальных пластин,привод, нажимную плиту, стяжки, установленные с обеи сторон фильтр-пресса, упорную плиту с фиксаторами и каткаг-ш, соединенную с приводом для ее перемещения, снабжен траверсой с отверстиям под фиксаторы, установленной на концах стяжек.

Кроме того, стяжка выполнена в виде балки преимущественного круглого сечения. При этом каждая стяжка выполнена в виде спаренных бало

На фиг. 1 представлен механизм зажима фильтр-пресса, общий вид; на фиг. 2 - механизм зажима крупногабаритного фильтр-пресса со стяжками в виде спаренных балок.

Механизм зажима фильтр-пресса состоит из упорной плиты 1 с фиксаторами 2, нагкимной плиты 3, которые poликa rи или ползунами опираютс

на станину 4. Последняя закреплена на опорной плите 5. Комплект фильтрБальных пластин б опирается Роликами или ползунами на станину 4, располагаясь между опорной 5, нахсимной 3 и подвихсной упорной 1 плитами с другой стороны, с боковых сторон комплекта фильтровальных пластин 6 расположены стяжки 7 в виде балок, преимущественно круглого сечения, один конец которых, закреплен на опорной плите 5, а другой опирается на станину 4.

На конце стяжки 7, которая опирается на станину 4, закреплена траверса 8с помощью гайки 9. Стяжки 7 могут бьять выполнены в виде спаренных балок (фиг. 2. Траверса 8 закреплена на концах спаренных балок.

На подвижной упорной плите 1 расположен механизм зажима, например, в виде винта с электромеханическим приводом.

Для перемещения подвижной упорной плиты 1 и связанной с ней нажимной плиты 3 имеется механизм, например цепной. На траверсе выполнено отверстие 10.

Механизм зажима фильтр-пресса работает следующим образом.

Известным устройством, например цепной передачей, перемещают подвижную упорную плиту 1 в крайнее правое положение. При достижении этото положения фиксаторы выходят из отверстия 10 и опираются на траверсу .8. Затем включают винт с электромеханическим приводом, который сжимает набор фильтровальных пластин б через нажимную плиту 3.

После проведения всех, процессов входящих в цикл фильтрования фильт Ь пресса, механизм зажима отводит нажимную плиту 3, фиксатгоры 2 вдвигают и перемещают подвижную упорную плиту 1 вместе со связанной с ней нажимной плитой 3 в крайнее левое положение. После этого производят выгрузку осадка из фильтр-пресса.

При изменении количества фильтровальных пластин б регулировка положения подвижной упорной плиты 1 с целью ее фиксации в рабочем состоянии осуществляется перемещением траверсы 8 вдоль стяжек 7 с помощью гаек 9.

Таким образом, выполнение стяжек в виде балок круглого сечения проще -в. изготовлении, менее металлоемко (на 10-20% ) по сравнению с плоскими ёапками, ослабленными отверстиями.

W

Похожие патенты SU1063434A1

название год авторы номер документа
Фильтр-пресс для фильтрования суспензий 1982
  • Прядкин Павел Петрович
  • Перцев Леонид Петрович
  • Зиборов Виктор Степанович
  • Пичахчи Александр Федорович
  • Малышкин Александр Андреевич
  • Онуфриев Владислав Николаевич
SU1194451A1
Фильтр-пресс для фильтрования пивных заторов и готового пива 1982
  • Поляков Николай Федорович
  • Иваненко Олег Владимирович
  • Грабский Адам Мартынович
  • Шабельник Алексей Андреевич
  • Буль Владимир Васильевич
  • Застер Юрий Евгеньевич
  • Соколенко Анатолий Иванович
  • Рябченюк Леонид Михайлович
  • Сулим Георгий Тимофеевич
  • Кобзарь Владимир Александрович
  • Калошин Алексей Федорович
SU1070153A1
Фильтр-пресс 1989
  • Пономаренко Виктор Германович
  • Пичахчи Александр Федорович
  • Зиборов Виктор Степанович
  • Мухин Иван Лукич
  • Вельма Надежда Ивановна
  • Двинских Евгений Владимирович
SU1708389A1
Фильтр-пресс 1983
  • Кочкин Георгий Михайлович
  • Пичахчи Александр Федорович
  • Саломатин Сергей Петрович
SU1225596A1
ФИЛЬТР-ПРЕСС 1970
  • М. Я. Мешенгиссер, Г. М. Кочкин, А. В. Станкун, Ф. Н. Шахов,
  • И. Веледницкий, П. П. Ягодин И. С. Ермаков
  • Атен Пич Сндя Библиотека Ччьа
SU285687A1
ФИЛЬТР-ПРЕСС С ПРОМЫВНЫМ УСТРОЙСТВОМ 2006
  • Чорний Мирон Павлович
RU2312699C1
Камерно-рамный фильтрпресс 1979
  • Грабский Адам Мартынович
  • Буль Владимир Васильевич
  • Застер Юрий Евгеньевич
  • Шабельник Алексей Андреевич
  • Рейнфарт Виктор Викторович
  • Якобчук Виктор Ананьевич
  • Завадский Анатолий Иосифович
SU882556A1
МЕХАНИЗИРОВАННЫЙ АВТОМАТИЧЕСКИЙ РАМНЫЙ 1966
SU184809A1
Фильтр-пресс 1988
  • Антоненко Виктор Иванович
SU1719020A1
Фильтр-пресс 1989
  • Кочкин Георгий Михайлович
  • Пичахчи Александр Федорович
  • Вельма Надежда Ивановна
  • Ольховский Александр Иванович
SU1669492A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 063 434 A1

Реферат патента 1983 года Механизм зажима фильтр-пресса

1. МЕХАНИЗМ ЗАЖИМА ФИЛЬТРПРЕССА, содержащий набор фильтровальных пластин, привод, нажимную плиту, стяжки, установленные собеих сторон фильтр-пресса, упорную плиту с фиксаторами и катками, соединенную с приводом для ее перемещения, отличающий с я тем, что, с целью упрощения конструкции и снижения металлоемкости за счет обеспечения возможности регулировки положения упор ной плиты при изменении количества фильтровальных пластин, он снабжен траверсой с отверстиями под фиксаторы, установленной на концах стяжек. д 2. Механизм по п. 1, о т л и чающийся тем, что стяжка выполнена в виде балки преимущественно круглого. Сечения. дЗ. Механизм по п. 1, отли- чающийся тем, что, с целью повышения надежности работы крупi ногабаритных фильтр-прессов, каждая стяжка выполнена в виде спаренных (Л балок. Л оо 4 ОО 4

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1063434A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Видоизменение автоматического сцепного прибора для железнодорожных вагонов 1928
  • Степанов Н.К.
SU15149A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Авторское свидетельство СССР №760519, кл
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 063 434 A1

Авторы

Мешенгиссер Михаил Яковлевич

Станкун Александр Викторович

Даты

1983-12-30Публикация

1981-04-21Подача